三、原因及分析
　　
　　3．l設備的維護保養(yǎng)程度直接影響粉塵濃度的大小
　　
　　鍋爐及設備經過長時期運行，如不能按缺陷情況及時檢修維護，使其超期超能運行；制粉系統(tǒng)、粉管道因檢修質量不高，造成煤粉泄漏，是粉塵產生的直接原因；機械設備振動也使粉塵產生二次飛揚。
　　
　　3．2人為因素
　　
　　運行值班人員違反操作規(guī)程使鍋爐正壓燃燒，造成鍋爐粉塵大量外漏；輸煤管路雜物堵塞造成跑煤；衛(wèi)生清掃方法不當造成粉塵二次飛揚，都是鍋爐粉塵產生、濃度增大的原因。
　　
　　3．3鍋爐房結構
　　
　　中溫中壓型鍋爐，廠房除操作平臺（鍋爐中下部）外，基本是上下直通型，鍋爐運行中各種因素產生的粉塵隨鍋爐周圍熱氣流向上飄逸，這是造成粉塵濃度、分散度隨高度增加的主要原因。新建亞臨界超高壓鍋爐（因其高度比其它爐型高），大工作平臺相對增加一到二層，使粉塵上升受阻，至使各高度層粉塵濃度值變化較為接近。
　　
　　四、防治與對策
　　
　　4．1提高鍋爐及設備的完好率
　　
　　合理安排鍋爐的大、中、小修及設備維護周期，提高鍋爐設備的檢修工藝，徹底治理粉塵跑、冒、滴、漏現象。加強鍋爐及設備的日常維護，對設備缺陷及時發(fā)現、及時治理，改革工藝設備，采用新技術消除和減少粉塵來源，使制粉、給煤、送引風系統(tǒng)進一步向密閉化方向發(fā)展。
　　
　　提高鍋爐及設備的管理水平，制定鍋爐運行防塵措施，加強鍋爐運行的日常監(jiān)督管理，杜絕正壓燃燒現象。生產管理部門應制定相應管理辦法，保證鍋爐及設備在計劃期內進行檢修維護，避免鍋爐及設備超周期運行。
　　
　　4．2合理安排通風除塵設備
　　
　　防止鍋爐粉塵的產生和擴散，必須采取綜合治理。除有具體的抑塵、防塵、捕塵、排塵、阻塵五項措施外，還應合理利用鍋爐廠房的結構特征與外部形成的溫差進行熱壓式自然通風或安裝輔助送排風設備以增加通風量來降低鍋爐操作平臺以上的粉塵濃度，此種方法對鍋爐項部的降塵效果尤為明顯。冬季可考慮加裝通風除塵設施和凈化氣體回送設備，以減少對外部環(huán)境的污染、保持生產廠房的溫度，或利用鍋爐熱能對新補進空氣進行加熱減少安裝補進空氣加熱系統(tǒng)所需費用。鍋爐制粉和給煤、輸粉系統(tǒng)的轉換部位可采用局部通風減少粉塵的逸散。
　　
　　4.3消除控制二次塵源
　　
　　對沉淀在地面、墻壁、建筑物構件和鍋爐本體及設備上的粉塵和設備大小修維護后形成的積塵進行定期和及時清理，避免形成二次塵源。干式清掃改為清水沖洗和真空吸附。
　　
　　4.4定期檢測
　　
　　定期檢測鍋爐生產場所的粉塵濃度，及時檢查除塵設備的運行和完好情況及各項防塵措施的執(zhí)行情況，監(jiān)督粉塵的危害程度，評價各項防塵措施的實際效果，為進一步完善和改進防塵措施，正確選用除塵設備提供科學依據。
　　
　　4.5正確采用個人防護用品
　　
　　個人防護是防塵技術措施中重要的輔助措施。對進入鍋爐生產場地粉塵死角的運行值班、檢修維護工作人員，要發(fā)給符合國家標準的防塵用具，還要教育職工認真佩戴和正確使用。堅持佩帶防塵用具，對保障職工身體健康，防止職業(yè)病發(fā)生具有特殊意義。