工業(yè)鍋爐在電力、化工、輕工等部門普遍用作發(fā)電和生產(chǎn)蒸汽，企事業(yè)單位用于生活的就更多了。確保工業(yè)鍋爐的安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，對(duì)發(fā)展國(guó)民經(jīng)濟(jì)、保障人民的生活需要有著很重要的意義。對(duì)工業(yè)鍋爐運(yùn)行的要求是：首先要保質(zhì)保量地安全供汽，其次也要求鍋爐設(shè)備在安全的條件下經(jīng)濟(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)。 影響工業(yè)鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的因素很多，一方面是由于鍋爐設(shè)計(jì)、制造、安裝、檢修不當(dāng)引起的。一臺(tái)鍋爐，如果設(shè)計(jì)不好，制造安裝又欠佳，當(dāng)然不能達(dá)到安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。另一方面則完全是由于運(yùn)行上的原因所造成的，例如起動(dòng)時(shí)不按操作規(guī)程進(jìn)行，平時(shí)鍋爐技術(shù)管理工作較差，尤其是停爐后不注意保養(yǎng)，有的鍋爐內(nèi)的水沒(méi)有排放干凈，有的爐內(nèi)的爐水沒(méi)有清理，有的鍋爐房?jī)?nèi)水、垃圾成堆，人都無(wú)法進(jìn)入。 鍋爐停用后，外界空氣就會(huì)大量進(jìn)入鍋爐水系統(tǒng)內(nèi)，此時(shí)鍋爐雖已放水，但在鍋爐金屬表面上總是附著一層水膜，空氣中的氧便溶解在此水膜中，以致達(dá)到飽和狀態(tài)，所以很容易引起溶解氧的腐蝕，其腐蝕速度一般要比運(yùn)行期間快得多。如果鍋爐金屬表面上有能溶于水膜的鹽垢時(shí)，則腐蝕性更強(qiáng)烈。實(shí)踐證明，產(chǎn)生嚴(yán)重腐蝕的鍋爐多是停爐期間形成，而在運(yùn)行中又發(fā)展所造成的。 因此，在停爐期間采用適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)方法，對(duì)防止鍋爐腐蝕，確保安全運(yùn)行、延長(zhǎng)鍋爐的使用壽命，有著重要的意義。?

　　一、停爐保護(hù)的方法

?　　防止鍋爐停爐腐蝕的方法較多，但基本原則是不讓外界空氣進(jìn)入停用鍋爐的水系統(tǒng)；保持停用鍋爐水系統(tǒng)金屬表面干燥；使金屬內(nèi)表面浸泡在含有除氧劑或其他保護(hù)劑的溶液中；在金屬表面上涂上防銹層。 停爐保護(hù)方法可分為干法和濕法兩大類。

　　 (一)干法

　　1.干燥劑法 干燥劑法就是在鍋爐停用后，當(dāng)鍋爐水的溫度降至100～120℃時(shí)，將鍋爐內(nèi)的水全部放掉，利用爐內(nèi)余熱，將金屬表面烘干，并清除沉積在鍋爐水系統(tǒng)內(nèi)的水垢和水渣。然后在鍋爐內(nèi)放入干燥劑，保持金屬表面干燥，防止腐蝕。 常用的干燥劑有三種 無(wú)水氯化鈣(CaCl2) 常用量1.0～1.5kg/M3 生石灰(Cao) 常用量3～5kg/M3 硅膠 常用量1.5～3.0kg/M3 干燥劑的放置方法： 將藥品分盛在若干個(gè)塘瓷盤內(nèi)，分別放入汽泡、泥包和各聯(lián)箱內(nèi)。裝入的數(shù)量和位置應(yīng)在鍋爐保養(yǎng)記錄內(nèi)，以免投入運(yùn)行時(shí)忘記取出。干燥劑放入爐內(nèi)后應(yīng)立即關(guān)閉各汽水閥門，防止外界空氣進(jìn)入。 干燥劑放入一個(gè)月后應(yīng)進(jìn)行第一次檢查。如發(fā)現(xiàn)潮解，應(yīng)立即更換或烘干。以后可每三個(gè)月檢查一次。 此法適用于較長(zhǎng)時(shí)間的停爐保養(yǎng)。汽包容積占整個(gè)鍋爐水容積的比例越大，此法越方便。

?　　　　2.烘干法 此法就是在停爐時(shí)，當(dāng)鍋爐水的溫度降至100～120℃時(shí)，進(jìn)行放水。當(dāng)水放盡后，利用爐內(nèi)余熱，點(diǎn)微火或引入爐膛熱風(fēng)，將鍋爐內(nèi)表面烘干。 此法只適用于鍋爐在檢修期間的防腐。

3.充氮法 充氮法就是將氮?dú)獬淙脲仩t水系統(tǒng)內(nèi)，并保持一定的正壓，以阻止空氣進(jìn)入。由于氮?dú)夂懿换顫?，無(wú)腐蝕性，所以可以防止鍋爐的停爐腐蝕。

　　其方法是： 在停爐前，將充氮管路接好。當(dāng)爐內(nèi)壓力降至0.5表壓時(shí)，開始由氮?dú)馄拷?jīng)臨時(shí)管路向鍋爐汽包和省煤器等處送氮?dú)?，具體要求是

　　(1)氮?dú)饧兌葢?yīng)在99%以上。

　　(2)空爐充氮時(shí)，爐內(nèi)氮?dú)鈮毫?yīng)為0.5表壓以上。帶水充氮(鍋爐內(nèi)水不放掉)時(shí)，充氮前最好在鍋爐存水中加入一定量的聯(lián)氨，并用聯(lián)氨將水的PH值調(diào)至10以上。

　　 (3)充氮時(shí)，鍋米水系統(tǒng)的所有閥門應(yīng)關(guān)閉，并應(yīng)嚴(yán)密不漏，以免因泄漏，以免因泄漏而使氮?dú)庀牧窟^(guò)大和難以保持氮?dú)鈮毫Α?br />
　　 (4)在充氮保護(hù)期間，要經(jīng)常臨督水系統(tǒng)中氮?dú)獾膲毫湾仩t的嚴(yán)密性。若發(fā)現(xiàn)耗氮?dú)饬窟^(guò)大，應(yīng)查找漏泄的地方并立即消除。 當(dāng)鍋爐起動(dòng)時(shí)，在上水和升壓過(guò)程中可將氮?dú)馀湃氪髿狻?此法適用于短期停用鍋爐的保護(hù)。