2、防止受熱面大面積腐蝕。

　　2.1 嚴(yán)格化學(xué)監(jiān)督，鍋爐啟動(dòng)時(shí)水質(zhì)不合格不上水；正常運(yùn)行中，汽包連排電動(dòng)門保持開(kāi)啟狀態(tài)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)水質(zhì)超標(biāo)時(shí)要及時(shí)開(kāi)啟水冷壁下聯(lián)箱排污門排污。

　　2.2 凝結(jié)水精處理設(shè)備嚴(yán)禁退出運(yùn)行。因凝汽器泄漏導(dǎo)致凝結(jié)水質(zhì)超標(biāo)時(shí)要及時(shí)查找、堵漏。

　　2.3 按規(guī)定進(jìn)行停爐保養(yǎng)。

　　2.3.1 停爐時(shí)要按要求進(jìn)行化學(xué)加藥。停爐時(shí)間要適當(dāng)控制以保證化學(xué)藥品全部加入，并有充分的循環(huán)時(shí)間。

　　2.3.2 停爐放水要采用熱爐放水的方法，放水時(shí)各空氣門、疏水門和放水門應(yīng)開(kāi)啟到位。

　　2.4 優(yōu)化鍋爐燃燒調(diào)整，改善鍋爐近壁氣氛，避免高溫腐蝕。

　　2.5 嚴(yán)格給水回收標(biāo)準(zhǔn)，不合格的疏水不得回收。

　　3、防止?fàn)t外管道爆破。發(fā)現(xiàn)爐外管道泄漏要及時(shí)匯報(bào)。對(duì)管系振動(dòng)、水擊等現(xiàn)象要及時(shí)分析原因并及時(shí)處理。

　　4、防止?fàn)t本體和管道膨脹受阻。

　　4.1 點(diǎn)火及升壓過(guò)程中記錄、檢查爐本體、汽包和管道膨脹的膨脹情況。

　　4.2 啟動(dòng)初期保持燃燒均勻，防應(yīng)止因燃燒偏差引起過(guò)大的膨脹偏差。

　　5、防止蒸汽吹灰吹損受熱面。

　　5.1 定期進(jìn)行吹灰器的試驗(yàn)和維護(hù)，確保能可靠投入，不發(fā)生卡澀現(xiàn)象。

　　5.2 當(dāng)發(fā)現(xiàn)有吹灰器犯卡而退不出爐外時(shí)，要立即聯(lián)系檢修人員處理，在檢修人員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)前運(yùn)行人員應(yīng)先采取就地退出的措施，并保持有少量的蒸汽通過(guò)吹灰器，防止因通過(guò)吹灰器的蒸汽量過(guò)大吹損受熱面或因停止供汽而使吹灰器燒損。