鍋爐爆炸事故的幾種原因：

　　1)水蒸氣爆炸：該容器破裂，容器內液面上的壓力瞬即下降為大氣壓力，原工作壓力下高于100℃的飽和水此時成了極不穩(wěn)定、在大氣壓力下難于存在的"過飽和水"，其中的一部分即瞬時汽化，體積驟然膨脹許多倍，在容器周圍空間形成爆炸。

　　2)超壓爆炸：由于各種原因使鍋爐主要承壓部件筒體、封頭、管板、爐膽等承受的壓力超過其承載能力而造成的鍋爐爆炸。預防措施主要是加強運行管理。

　　3)缺陷導致爆炸：是指鍋爐承受的壓力并未超過額定壓力，但因鍋爐主要承壓部件出現裂紋、嚴重變形、腐蝕、組織變化等情況，導致主要承壓部件喪失承載能力，突然大面積破裂爆炸。

　　預防措施主要是加強鍋爐檢驗，避免鍋爐主要承壓部件帶缺陷運行。

　　4)嚴重缺水導致爆炸：鍋爐的主要承壓部件如鍋筒、封頭、管板、爐膽等，不少是直接受火焰加熱的。鍋爐一旦嚴重缺水，上述主要受壓部件得不到正常冷卻，甚至被燒，金屬溫度急劇上升甚至被燒紅。在這樣的缺水情況下是嚴禁加水的，應立即停爐。如給嚴重缺水的鍋爐上水，往往釀成爆炸事故。長時間缺水干燒的鍋爐也會爆炸。

　　防止這類爆炸的主要措施也是加強運行管理。

　　2．壓力容器爆炸事故原因及預防措施

　　事故原因：超壓，超溫，容器局部損壞、安全裝置失靈等。

　　危害：

　　a．沖擊波及其破壞作用：沖擊波超壓會造成人員傷亡和建筑物的破壞。

　　b．爆破碎片的破壞作用：致人重傷或死亡，損壞附近的設備和管道，并引起繼發(fā)事故。

　　c．介質傷害：介質傷害主要是有毒介質的毒害和高溫水汽的燙傷。

　　d．二次爆炸及燃燒：當容器所盛裝的介質為可燃液化氣體時，容器破裂爆炸在現場形成大量可燃蒸氣，并迅即與空氣混合形成可爆性混合氣，在擴散中遇明火即形成二次爆炸，常使現場附近變成一片火海，造成重大危害。

　　預防：

　　(1)在設計上，應采用合理的結構。

　　(2)制造，修理、安裝、改造時，加強焊接管理，提高焊接質量并按規(guī)范要求進行熱處理和探傷；加強材料管理，避免采用有缺陷的材料或用錯鋼材、焊接材料。

　　(3)加強使用管理，避免操作失誤，超溫、超壓、超負荷運行、失檢、失修、安全裝置失靈等。

　　(4)加強檢驗工作，及時發(fā)現缺陷并采取有效措施。