??? 2.1.5　汽路堵塞
??? 特征:進、出水溫差小，凝結水溫度低(幾乎與進水溫度一致)，但蒸汽壓力并不低。處理方法:首先檢查疏水器是否堵塞，疏水管道疏水量是否達到要求;其次檢查蒸汽過濾器及進汽閥。蒸汽管道若沒設過濾器則應考慮換熱器汽路堵塞的可能性。換熱器汽路堵塞與否與蒸汽管道施工完畢管道清洗質量的好壞有關。換熱器汽路堵塞嚴重時應拆開換熱器清理。
??? 2.1.6　換熱器內空氣未排出
??? 只要注意初投運時排出換熱器內空氣，并在運行中檢查排氣就能避免這種情況發(fā)生。
??? 2.1.7　換熱器內結垢嚴重
??? 換熱器結垢的原因是循環(huán)水水質差。預防辦法一是要控制循環(huán)水的水質;二是要合理控制量調節(jié)與質調節(jié)的范圍;三是要努力減少管網失水量。換熱器結垢造成出水溫度低，凝結水排放溫度高，換熱器效率大大降低。處理辦法:一是拆開換熱器清理，二是對換熱器進行化學清洗。
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??? 2.2　循環(huán)水流量不足
??? 如果供暖用戶不斷增加，而水泵仍是原來的水泵，就會使系統(tǒng)循環(huán)水流量不足，應更換循環(huán)泵或增加循環(huán)泵運行臺數。循環(huán)水流量不足表現為供水、回水溫差過大。主要應檢查泵內是否積氣或堵塞，葉輪是否磨損或是否有其他毛病影響水泵性能。應檢查循環(huán)泵進、出口閥門，循環(huán)泵旁路泄壓管止回閥及除污器等。除污器堵塞(除污器前后壓差過大)將造成循環(huán)泵進口壓力過低，甚至抽空，影響循環(huán)水流量。若除污器清理干凈后，泵進口管仍抽空時，一般是除污器設計過流量不足造成的，應改造除污器，加大其過流量。
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??? 2.3　換熱器內水擊
??? 換熱器內水擊一般是由于換熱器內凝結水水位過高造成的。一般通過加大凝結水排放量就可以解決。也可暫停蒸汽，將凝結水排出后再通入蒸汽。
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??? 2.4　換熱器泄漏
??? 換熱器泄漏分外漏和內漏兩種。外漏易發(fā)現，根據外漏原因采取相應對策處理即可。若是換熱器內漏，一般換熱器內有水擊聲，且凝結水水量大增，停汽后凝水排放不止，此種情況應拆開換熱器修理。
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??? 3　突發(fā)情況

??? 突發(fā)情況主要有:突然停電、循環(huán)泵突然停運、管網突然失壓等。
??? 3.1　突然停電
??? 主要措施是及時關閉蒸汽閥門，不讓蒸汽流動加熱。若汽閥關閉不嚴，應關閉凝水閥，防止汽側流動加熱。并關閉換熱器進水、出水閥門，防止汽化水擊產生。然后再進一步采取其他措施，解決汽閥不嚴問題。
??? 3.2　循環(huán)泵突然停運
??? 循環(huán)泵突然停運應及時啟動備用循環(huán)泵。若未準備好，應先停蒸汽，待備用泵正常投運后，再投汽運行。突然停運的循環(huán)泵未查明原因不能馬上啟動，以免造成設備損壞。在多臺循環(huán)泵組合運行中，其中一臺突然停運，不易被發(fā)現。因此，要標好壓力波動范圍，勤巡視、勤檢查，隨時注意系統(tǒng)壓力、溫度波動情況。設置高低水壓報警有利于安全運行。
??? 3.3　管網突然失壓
??? 供熱管網突然失壓，應先關閉汽閥，同時停下循環(huán)水泵。一邊派人查外網，一邊用供回水包分路試壓方法確定跑水支路，然后將其他支路投運，再查找跑水點并及時處理。換熱站發(fā)生故障后，首先要仔細觀察，通過分析判斷找出發(fā)生故障的原因，確有把握后，再采取排除故障的措施，要反復考慮各方面的影響因素，從中找出關鍵所在，不要過早做出似是而非的結論，以免造成人力、物力和時間的浪費。