超壓運行有可能使材料發(fā)生過度的塑性變形而導致容器的韌性破裂。因此,杜絕壓力容器超壓運行,是操作人員的一項重要職責。根據(jù)壓力容器不同的超壓原因采取相應的措施:
(l)避免操作失誤而造成超壓事故。對于壓力來自器外壓力源(如氣體壓縮機、蒸汽鍋爐)的容器,超壓大多是操作失誤引起的。為了防止操作失誤,除了裝設連鎖裝置外,還應實行安全操作掛牌制度。在一些關(guān)鍵性的操作裝置上掛牌,牌上注明閥口等的開閉方向,開閉狀態(tài),注意事項等。對于通過減壓閥降低壓力后才進氣的容器,要密切注意減壓裝置的工作情況,并裝設靈敏可靠的安全泄壓裝置。
(2)對于器內(nèi)物料的化學反應而產(chǎn)生壓力的容器,必須嚴格控制每次投料量及原料中雜質(zhì)的含量,并有防止超量投料的嚴密措施。這是因為加料過量或原材料中混入雜質(zhì),往往使容器內(nèi)反應后生成的氣體密度增大或反應過速而造成超壓。
(3)貯裝液化氣體的容器,應嚴格按規(guī)定充裝量充裝,并防止容器意外受熱。這類容器常因超量充裝或意外受熱,溫度升高而發(fā)生超壓。
(4)貯裝易于發(fā)生聚合反應的碳氫比合物的容器,因容器內(nèi)部物料可能發(fā)生聚合作用釋放熱量,使容器內(nèi)氣體急劇升溫而壓力升高。為了防止這類超壓現(xiàn)象,應在物料中加入阻聚劑,并防上混入能促進聚會的雜質(zhì)。同時,容器內(nèi)物料貯存時間不宜過長。