摘要：焊接檢驗的英文名為welding inspection 定義是對焊接接頭和焊接件質(zhì)量，按有關(guān)規(guī)程和標準所進行的檢驗。包括無損檢驗和破壞檢驗。 焊接檢驗是以近代物理學 化學 力學 電子學和材料科學為基礎的焊接學科之一，是全面質(zhì)量管理科學及無損評定技術(shù)緊密結(jié)合的一個嶄新領域。其先進的檢測方法及儀器設備 嚴密的組織管理制度和較高的焊接檢驗人員，是實現(xiàn)現(xiàn)代化焊接工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量控制 安全運行的重要保證。而重要的焊接結(jié)構(gòu)件的產(chǎn)品驗收和在役中的產(chǎn)品，則必須采用不破壞其原有形狀 不改變或者不影響其使用性能的檢測方法來保證產(chǎn)品的安全性和可靠性，因此無損檢驗技術(shù)在當今獲得了更大的注意和蓬勃發(fā)展。
正文：焊接檢驗的英文名為welding inspection 定義是對焊接接頭和焊接件質(zhì)量，按有關(guān)規(guī)程和標準所進行的檢驗。包括無損檢驗和破壞檢驗。無損檢測（Non-destructive testing），就是利用聲、光、磁和電等特性，在不損害或不影響被檢對象使用性能的前提下，檢測被檢對象中是否存在缺陷或不均勻性，給出缺陷的大小、位置、性質(zhì)和數(shù)量等信息，進而判定被檢對象所處技術(shù)狀態(tài)（如合格與否、剩余壽命等）的所有技術(shù)手段的總稱。從事無損檢測的人員需要接受專業(yè)的培訓，獲得資質(zhì)才能持證上崗。各個國家、區(qū)域、機構(gòu)針對無損檢測培訓資質(zhì)認證均有不同的要求，受訓前應該了解清楚，選擇合適的標準、機構(gòu)進行相關(guān)的培訓與考核。焊接檢驗就是一種無損檢測技術(shù)。焊接檢驗是以近代物理學 化學 力學 電子學和材料科學為基礎的焊接學科之一，是全面質(zhì)量管理科學及無損評定技術(shù)緊密結(jié)合的一個嶄新領域。其先進的檢測方法及儀器設備 嚴密的組織管理制度和較高的焊接檢驗人員，是實現(xiàn)現(xiàn)代化焊接工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量控制 安全運行的重要保證。而重要的焊接結(jié)構(gòu)件的產(chǎn)品驗收和在役中的產(chǎn)品，則必須采用不破壞其原有形狀 不改變或者不影響其使用性能的檢測方法來保證產(chǎn)品的安全性和可靠性，因此無損檢驗技術(shù)在當今獲得了更大的注意和蓬勃發(fā)展。
????? 無損檢測是工業(yè)發(fā)展必不可少的有效工具，在一定程度上反映了一個國家的工業(yè)發(fā)展水平，其重要性已得到公認。我國在1978年11月成立了全國性的無損檢測學術(shù)組織——中國機械工程學會無損檢測分會。此外，冶金、電力、石油化工、船舶、宇航、核能等行業(yè)還成立了各自的無損檢測學會或協(xié)會；部分省、自治區(qū)、直轄市和地級市成立了?。ㄊ校┘?、地市級無損檢測學會或協(xié)會；東北、華東、西南等區(qū)域還各自成立了區(qū)域性的無損檢測學會或協(xié)會。我國目前開設無損檢測專業(yè)課程的高校有大連理工大學、西安工程大學、南昌航空大學等院校。在無損檢測的基礎理論研究和儀器設備開發(fā)方面，我國與世界先進國家之間仍有較大的差距，特別是在紅外、聲發(fā)射等高新技術(shù)檢測設備方面更是如此。
　　常用的無損檢測方法：射線照相檢驗(RT)、超聲檢測(UT)、磁粉檢測(MT)和液體滲透檢測(PT) 四種。其他無損檢測方法：渦流檢測(ET)、聲發(fā)射檢測（AT）、熱像/紅外（TIR）、泄漏試驗（LT）、交流場測量技術(shù)（ACFMT）、漏磁檢驗（MFL)、遠場測試檢測方法（RFT)等。
無損檢測的應用特點
1.不損壞試件材質(zhì)、結(jié)構(gòu)
無損檢測的最大特點就是能在不損壞試件材質(zhì)、結(jié)構(gòu)的前提下進行檢測，所以實施無損檢測后，產(chǎn)品的檢查率可以達到100%。但是，并不是所有需要測試的項目和指標都能進行無損檢測，無損檢測技術(shù)也有自身的局限性。某些試驗只能采用破壞性試驗，因此，在目前無損檢測還不能代替破壞性檢測。也就是說，對一個工件、材料、機器設備的評價，必須把無損檢測的結(jié)果與破壞性試驗的結(jié)果互相對比和配合，才能作出準確的評定。
2.正確選用實施無損檢測的時機
在無損檢測時，必須根據(jù)無損檢測的目的，正確選擇無損檢測實施的時機。
3.正確選用最適當?shù)臒o損檢測方法
　　由于各種檢測方法都具有一定的特點，為提高檢測結(jié)果可靠性，應根據(jù)設備材質(zhì)、制造方法、工作介質(zhì)、使用條件和失效模式，預計可能產(chǎn)生的缺陷種類、形狀、部位和取向，選擇合適的無損檢測方法。
4.綜合應用各種無損檢測方法
　　任何一種無損檢測方法都不是萬能的，每種方法都有自己的優(yōu)點和缺點。應盡可能多用幾種檢測方法，互相取長補短，以保障承壓設備安全運行。此外在無損檢測的應用中，還應充分認識到，檢測的目的不是片面追求過高要求的“高質(zhì)量”，而是應在充分保證安全性和合適風險率的前提下，著重考慮其經(jīng)濟性。只有這樣，無損檢測在承壓設備的應用才能達到預期目的。
　　無損檢測方法很多，據(jù)美國國家宇航局調(diào)研分析，其認為可分為六大類約70余種。但在實際應用中比較常見的有以下五種，也就是我們所說的常規(guī)的無損檢測方法：
為什么要做無損檢測培訓
無損檢測是控制產(chǎn)品質(zhì)量最可靠的方法。執(zhí)行不好的無損檢測能夠引起安全問題，使進口商受到嚴重的經(jīng)濟損失，更可怕的是會影響您公司的聲譽。從事無損檢測的專業(yè)人士，都需要經(jīng)過特別的培訓，具備相應的特殊技能和經(jīng)驗，并持有相應資質(zhì)證書，其檢驗才會被信賴和認可。
隨著焊接結(jié)構(gòu)件在現(xiàn)代科學技術(shù)和生產(chǎn)中得到了廣泛的應用。隨著鍋爐 壓力容器 化工機械 海洋構(gòu)造物 航空航天器和原子能工程等向高參數(shù)化發(fā)展，工作條件日益苛刻復雜。顯然，這些焊接結(jié)構(gòu)件必須是高質(zhì)量的，否則，運行中出現(xiàn)事故必將造成慘重的損失。誠然，迅速發(fā)展的現(xiàn)代焊接技術(shù)，以能在很大程度上保證其產(chǎn)品質(zhì)量，但由于焊接接頭為一性能不均勻體，應力分布又復雜，制造過程中亦做不到絕對的不產(chǎn)生焊接缺陷，更不能排除產(chǎn)品在役運行過程中出現(xiàn)新缺陷。因而為獲得可靠的焊接結(jié)構(gòu)件還必須走第二條途徑，即是采用和發(fā)展合理和先進的焊接檢驗技術(shù)。而焊接檢驗又有如下主要作用：
一能確保焊接結(jié)構(gòu)件的制造質(zhì)量，保證其安全運行
二能改進焊接技術(shù)，提高產(chǎn)品質(zhì)量
三能降低產(chǎn)品成本，正確進行安全評定，由于焊接檢驗貫穿于焊接生產(chǎn)的全過程，這就可能避免出現(xiàn)產(chǎn)品最后報廢的現(xiàn)象，大大減少了原材料和工時的浪費，以及因拖延工期而帶來的經(jīng)濟損失，無疑會帶來顯著的社會效益和經(jīng)濟效益。
四由于有焊接檢驗的可靠保證，可促使焊接技術(shù)的更廣泛的應用。
焊接檢驗作為一種無損檢測，它有別的檢測技術(shù)所沒有的一些有點，而且實施無損檢測后，產(chǎn)品的檢查率可以達到100%，在很多行業(yè)是很受歡迎的，這樣減少了浪費，也有些大大減少了能耗，所以其前景相當好。同時，它要求技術(shù)人員有好的綜合知識，有很好的技術(shù)性，所以在這些方面我們國家近幾年對這些方面的人才需求很大！
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