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序號
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作業(yè)要點
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事故隱患
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預防措施
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一級責任單位
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二級責任單位
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備注
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1
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鋼
水
包
使
用
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鋼
包
傾
翻
/
墜
落
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1.定期對澆注行車進行全面檢查、維護，發(fā)現隱患，及時解決；
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行車工部、機修工部
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設備科
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參見相關規(guī)定
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2
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2.行車維修后，必須進行試負荷運行，各方檢查合格后，方可運行；
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機修工部
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行車工部、設備科、澆注工部
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3
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3.定期并隨時對龍門架進行全面檢查，發(fā)現問題，及時解決；
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技術科、澆注工部
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機修工部、行車工部
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4
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4.定期并隨時對鋼包耳軸、底座等部位檢查，發(fā)現隱患，及時排除；
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技術科、澆注工部
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機修工部
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5
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5.按相應責任劃分規(guī)定對鋼水包進行吊掛、起落操作，確認龍門架鉤頭安全入位或離位后方可進行后續(xù)指揮和操作；
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澆注工部、冶煉工部
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行車工部
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6
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6.澆前，澆中，澆后對不同澆注現場中設備、設施、操作等情況，認真查看，排除隱患；
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澆注工部
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值班室、鑄鋼廠
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7
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7.專車專人駕駛澆注行車；要求聽從指揮；正確吊掛、擺放龍門架；正確起吊、運輸、放置鋼包；
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行車工部、鑄鋼廠
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澆注工部
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8
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鋼
包
漏
鋼
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1.正確砌筑各類鋼包；杜絕錯用、亂用各類材料和包磚；發(fā)現隱患及時排除；
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鋼包承包商
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澆注工部
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參見相關規(guī)定
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9
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2.正確烘烤各類鋼包和材料；合理安排生產用各類鋼包；嚴禁長時間在常溫環(huán)境下放置連續(xù)使用的精煉鋼包；
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澆注工部
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技術科、檢查站
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10
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3.認真做好鋼包查看，安裝，緊固，維修等工作，認真對各個部位進行排查，發(fā)現隱患，立即進行材料更換或停用；
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澆注工部
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技術科
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11
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4.嚴格按工藝要求進行造渣精煉操作，合理控制精煉時間，發(fā)現隱患及時報告；
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冶煉工部
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技術科、檢查站、值班室
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12
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5.做好鋼包底吹氬供應操作，確保精煉過程底吹氬正常，杜絕氬氣不吹，倒包現象；
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澆注工部、冶煉工部
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值班室、檢查站
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13
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其
他
隱
患
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1.作業(yè)前，必須穿戴相應勞動防護用品（防火手套、阻燃工作服、安全帽、工作鞋等）；
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澆注工部
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生產科
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參見相關規(guī)定
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14
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2.注完鋼水后，鋼包內的殘鋼熔渣應緩慢倒在干燥的廢錠模和渣罐內，此時所有人員都應遠離渣罐；
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澆注工部
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生產科
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15
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3.出鋼時鋼水不要裝得過滿，禁止任何人員站立在鋼包附近或出鋼槽的對面，以免發(fā)生燒傷事故；
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冶煉工部、澆注工部
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生產科
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16
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4.鋼包烘烤點火時，應遵守點煤氣，后開風門的順序；禁止先開壓縮空氣，在開煤氣閥門點火的違規(guī)操作；
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澆注工部
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分廠
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17
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5.禁止在烘包器旁休息和取暖，以免煤氣泄漏或爆炸造成傷害；
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澆注工部
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分廠
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18
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錠
模
坐
/
澆
/
脫
|
模
具
傾
翻
/.
墜
落
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1.定期對吊運行車進行全面檢查、維護，發(fā)現隱患，及時解決；
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行車工部、機修工部
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設備科
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參見相關規(guī)定
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19
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2.定期并隨時對各類鏈條、繩索及夾具進行全面檢查、維護，發(fā)現隱患，及時解決；
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澆注工部、技術科
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機修工部
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20
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3.認真設計，生產，驗收各類模具；
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技術科、澆注工部
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生產科
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21
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4.專車專人駕駛各類行車；要求認真聽取地面指揮，正確吊掛、擺放各類模具；
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行車工部、澆注工部
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生產科
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22
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5.定期并隨時對各類模具吊耳進行檢查、維護，發(fā)現隱患，及時維修(耳軸磨損深度不得大于原直徑的5%)；
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技術科、澆注工部
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外部修模商
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23
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6.翻注余時，必須等鋼水凝固后進行操作，不許忘潮濕地方傾倒；
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澆注工部
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行車工部
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24
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7.嚴禁用100噸行車吊掛2#、3#、4#鏈條進行脫錠作業(yè)；
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澆注工部
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行車工部
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25
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8.特大物件吊運時，必須前后各設一人監(jiān)護，并由兩人配合指揮；禁止一切人接近吊物或在吊物下停留、作業(yè)；
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澆注工部、鑄鋼廠
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行車工部
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26
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9.禁止將尚未凝固的鋼錠從模中拔出，起吊；脫鋼錠時，非工作人員應遠離脫錠現場；
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澆注工部
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行車工部
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27
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10.往電動平車上放中注管，鋼錠、模子、渣罐等物件，必須放平穩(wěn)，放平，嚴禁壘放，斜放；
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澆注工部
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行車工部
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28
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跑
盤
/
漏
鋼
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1.底盤、錠盤、錠模不得有超出規(guī)定的裂紋，砌磚前將錠盤預熱到80~~120℃；
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澆注工部
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檢查科
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參見相關規(guī)定
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29
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2.坐模時，針對不同錠型，應放置不同深度注坑內，嚴禁將大錠型坐模到淺坑內；
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澆注工部
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檢查科
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30
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3.浮游式保溫冒在使用前應進行烘烤干燥，防止?jié)沧r沸騰傾翻；
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澆注工部
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檢查科
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31
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4.下盤前，應檢查注坑內是否有水或潮濕，否則必須進行干燥處理；坑地面要求平整，無雜物；
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澆注工部
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檢查科
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32
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5.底盤或中注管發(fā)生跑鋼，要使用鐵沫子或河沙進行堵塞，不準使用稀泥漿，以免發(fā)生爆炸；
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澆注工部
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檢查科
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33
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6.中注管與注管之間應用過篩的干砂填緊，漏斗磚應用水玻璃砂安穩(wěn)安正；
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澆注工部
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檢查科
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34
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7.扎浮游式冒口時，應將該冒口支穩(wěn)，楔牢，石棉繩應干燥；
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澆注工部
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檢查科
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35
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8.湯道磚及管磚使用前必須經過24小時以上的烘房烘烤，嚴禁使用潮濕耐材和酥松、破損耐材；
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澆注工部
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檢查科
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36
|
其
他
隱
患
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1.工作前，必須穿戴好勞動防護用品；
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澆注工部
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生產科
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參見相關規(guī)定
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37
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2.出鋼澆注時，嚴禁有人在附近坑內作業(yè)；
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澆注工部
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生產科
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38
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3.安插絕熱板時，至少兩人；嚴禁帶病職工站在錠模上沿安插絕熱板；
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澆注工部
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生產科
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39
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4.加發(fā)熱劑應遠距離操作，嚴禁腳踩冒口上沿加保護渣或發(fā)熱劑；
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澆注工部
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生產科
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40
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5.澆注浮游式鋼錠時，應遠距離操作；當鋼水上升至冒口后，應用干燥河沙填充模冒之間；
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澆注工部
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生產科
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41
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6.起吊錠模時，萬一鏈條或者毛刺掛住手套時，一定要伸直手指，將手退出，以防刺手或擠手
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澆注工部
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生產科
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42
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7.經常檢查鑄錠坑的邊緣保持良好，發(fā)現地坑邊緣上的護板或墻體傾斜或壞掉時，應及時修理更換；
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澆注工部
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生產科
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煉 鋼 廠 澆 注 作 業(yè) 要 點 安 全 預 防 措 施
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43
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鋼
錠
吊
運
/
鏟
修
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鋼錠
高空
墜落
或
滑落
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1.定期和定時檢查各類吊、索具，確保安全、靈活、可靠；發(fā)現問題，立即更換或維修，嚴禁使用受損的吊、索具；
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技術科、澆注工部
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機修工部
|
參見相關規(guī)定
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44
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2.吊運鋼錠時，應確保吊索具完全入位后，方可起吊；放置鋼錠時，應確認索具完全脫離鋼錠后，再打開行車；
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澆注工部
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行車工部
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|||
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45
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3.嚴禁超負荷使用鏈條、鋼絲繩等吊具、索具；
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澆注工部
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行車工部
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46
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4.往電動平車或運輸車上放置鋼錠時，必須放置平穩(wěn)，擺放合理，嚴禁在其上擺放兩層鋼錠，以免傾落傷人；
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澆注工部
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行車工部
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|||
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47
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5.翻鋼錠應掛住兩端，向一個方向翻時，現場人員應離開1.5米以上；
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澆注工部
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行車工部
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|||
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48
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6.垛鋼錠時，兩人一定做到步調一致，同起、同落，垛放應該做到整齊，可靠，垛錠高度嚴禁超出兩層；
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澆注工部
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行車工部
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|||
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49
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7.自編鋼絲繩時，應嚴格按相關規(guī)定進行插編鋼絲繩；插編好的鋼絲繩應定置擺放，嚴禁使其處于潮濕或高溫狀態(tài)；
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澆注工部
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生產科
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50
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8.作業(yè)前，應及時清除周圍雜亂絆腳物；
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澆注工部
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生產科
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51
|
飛
濺
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1.打磨鋼錠時前，一定要檢查砂輪是否完好，保護罩是否牢靠，砂輪片是否存在裂縫；
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澆注工部
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生產科
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參見相關規(guī)定
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52
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2.打磨時不可用力過猛，防止砂輪破碎傷人；打磨或風鏟時嚴禁對著人；禁止兩人對面操作；
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澆注工部
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生產科
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53
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其
他
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1.工作前必須穿戴好勞動防護用品，嚴禁外單位鋼錠運輸人員進入現場不配戴安全防護用品；
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澆注工部
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生產科
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||
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|
2.起吊鋼錠時，萬一鋼絲繩或者毛刺掛住手套時，一定要伸直手指，將手退出，以防刺手或擠手
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澆注工部
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生產科
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|||
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54
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3.現場工具材料應擺放整齊，及時清除作業(yè)區(qū)域雜亂絆腳物；
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澆注工部
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生產科
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|||
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55
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其余作業(yè)
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電擊
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應對各種電源線進行定期和使用前檢查，發(fā)現隱患，及時排除；
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澆注工部
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機修工部
|
參見相關規(guī)定
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56
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回火
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應佩戴防火手套并按照正確方式把持燒氧管；
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澆注工部
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生產科
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57
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噴液
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應定期和使用前對液壓站進行檢查，發(fā)現隱患，及時排除；
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澆注工部
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機修工部
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58
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墜坑
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嚴禁帶病、酒后或疲勞作業(yè)；嚴禁指派學徒工作業(yè)；
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澆注工部
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生產科
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59
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擠壓
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操作時，應注意觀察周圍作業(yè)區(qū)域，留有逃生通道；
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澆注工部
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生產科
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60
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爆炸
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嚴禁向盛放高溫物體的容器內投放易燃、易爆、潮濕物質；
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澆注工部
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生產科
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||
冶金鐵路車輛現場事故救援技術研究與…
高溫液態(tài)金屬突發(fā)事故應急處理措施鑄造車間通風除塵技術煉鋼廠煤氣危險源（點）管理控制措施轉爐冶煉高碳低磷鋼氧槍“氮攪”工藝…低碳低硅鋼的冶煉實踐研究冶煉煙氣脫汞技術進展焊口熱處理安全措施焊工崗位危險因素、事故防范及事故應…乙炔氣割槍回火處理措施焊接作業(yè)安全要求ASM焊線機操作指導書氬弧焊作業(yè)指導書轉爐煤氣回收的安全措施電烙鐵使用的注意事項煉鐵廠冬季“四防”安全生產控制措施
