??????? 9、手柄線必須1.5米以上。
??????? 存在的危險(xiǎn)源：料籃車、電、料過高
??????? 可能導(dǎo)致的事故：電擊、擠傷、砸傷
??????? 十六、清理鋼包車軌道
??????? 1、清理鋼包車軌道要掛牌。
??????? 2、爐后平臺(tái)有人監(jiān)護(hù)，防止墜物。
??????? 3、至少有兩名人員下去，一人監(jiān)護(hù)。
??????? 4、送電15分鐘以后，禁止清理。
??????? 5、前期清理兩側(cè)渣墻。
??????? 存在的危險(xiǎn)源：鋼包車、渣子
??????? 可能導(dǎo)致的事故：擠傷、砸傷
??????? 十七、爐前作業(yè)
??????? 1、裝料完畢，送電5分鐘后，才能進(jìn)行室外作業(yè)。
??????? 2、室外作業(yè)不能正對(duì)爐門站立。
??????? 3、出鋼時(shí)，必須觀察爐內(nèi)情況，確認(rèn)無誤后方可出鋼。
??????? 存在的危險(xiǎn)源：鋼渣
??????? 可能導(dǎo)致的事故：燙傷
??????? 十八、冶煉過程中電極折斷
??????? 1、吊運(yùn)電極的鋼絲繩必須牢靠。
??????? 2、上爐蓋時(shí)，如果小爐蓋已到后期，禁止踩踏小爐蓋。
??????? 3、處理斷電極時(shí)含指車人員爐蓋上最多上三人。
??????? 存在的危險(xiǎn)源：熱電極
??????? 可能導(dǎo)致的事故：燙傷、砸傷
??????? 十九、爐體清灰
??????? 1、清理高于2米且無欄桿的區(qū)域時(shí)，清理人員必須系安全帶。
??????? 2、清理高處（低處）衛(wèi)生，下面（上面）必須有人監(jiān)護(hù)。
??????? 存在的危險(xiǎn)源：灰塵
??????? 可能導(dǎo)致的事故：砸傷、迷眼
??????? 二十、清理旋轉(zhuǎn)缸護(hù)板
??????? 1、爐蓋必須在旋入位，并且爐蓋鎖定缸必須支起。
??????? 2、爐蓋掛勿動(dòng)牌。
??????? 3、清理護(hù)板，必須系安全帶。
??????? 存在的危險(xiǎn)源：操作不當(dāng)
??????? 可能導(dǎo)致的事故：摔傷、擠傷
??????? 第二部分? 精煉爐安全作業(yè)指導(dǎo)書
??????? 一、通則
??????? 1、進(jìn)入精煉區(qū)域，必須按規(guī)定穿戴安全帽、防護(hù)手套、披肩、勞保鞋、口罩等各種勞保防護(hù)用品；
??????? 2、必須提前15分鐘到崗，認(rèn)真檢查所用生產(chǎn)工具和生產(chǎn)材料的準(zhǔn)備情況，并積極參加班前會(huì)；???
??????? 3、按規(guī)定及時(shí)對(duì)操作現(xiàn)場進(jìn)行清理，各類物料按規(guī)定位置擺放整齊，做到現(xiàn)場物流有序，整齊擺放；
??????? 4、禁止班前、班中飲酒，發(fā)現(xiàn)勸其回家，事后從嚴(yán)考核，禁止一切與精煉生產(chǎn)無關(guān)人員進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場。
??????? 存在的危險(xiǎn)源：物品擺放不齊、勞保穿戴不全、粉塵過多
??????? 可能導(dǎo)致的事故：燙傷、砸傷、酗酒、塵肺
??????? 二、精煉區(qū)吊運(yùn)工作安全作業(yè)指導(dǎo)書
??????? 1、吊運(yùn)物料前首先確認(rèn)鋼絲繩完好，禁止用破損、斷股鋼絲繩吊運(yùn)物品；
??????? 2、吊合金斗必須用等長雙繩起吊，合金盡量向斗子里放，斗口及高出斗邊處不能有散裝合金；成桶的必須放在底部立起，不得倒放在其它合金上，防止吊運(yùn)中滾落傷人；
??????? 3、禁止用手抓繩套或?qū)⑹植迦肜K套和吊具之間，扶吊物時(shí)，要躬身，腳不能放到吊物下面，且必須站在安全易躲閃的地方（不能站在死角處）；
??????? 4、起吊作業(yè)時(shí)，斗子掛好后，應(yīng)確認(rèn)天車是否停正，且人員撤離斗子區(qū)域500mm以外天車工看到的區(qū)域，方允許指揮緩慢起吊；落斗子時(shí)，應(yīng)確認(rèn)斗子停穩(wěn)后，方允上前摘鉤；
??????? 5、用斗子向包內(nèi)加合金時(shí)，應(yīng)先將斗子口方向向鋼包方向轉(zhuǎn)穩(wěn)，待斗子在鋼包沿與加合金平臺(tái)上方停穩(wěn)后，要用吹氧管或自制工具摘斗子前面兩個(gè)耳朵上的鋼絲繩，將其套在斗子后面的兩個(gè)耳朵上，禁止用手摘前端鋼絲繩，然后快速撤離加合金平臺(tái)，等精煉所有人員撤離到安全位置后，方可緩慢起吊加合金；
??????? 6、任何時(shí)候吊物經(jīng)過頭頂上方時(shí)，人員必須躲避；
??????? 7、吊運(yùn)挖掘機(jī)時(shí)，禁止從駕駛室側(cè)穿繩，必須使用專用吊具，吊具上鋼絲繩每使用4次后，無論破損與否必須更換；在使用前發(fā)現(xiàn)破損、斷股，嚴(yán)禁使用；
??????? 8、吊包裝物料時(shí)，一次只能吊一包，且吊帶完好、無破掉，兩個(gè)吊帶必須都掛在天車鉤上。
??????? 存在的危險(xiǎn)源：物料墜物、吊具失效、違規(guī)操作
??????? 可能導(dǎo)致的事故：砸傷、擠傷
??????? 三、精煉區(qū)指吊工作安全作業(yè)指導(dǎo)書
??????? 1、座包時(shí)，首先要將座包架上的異物清理干凈，指揮座包要站在兩側(cè)，不能正對(duì)鋼包中心線方向，防止鋼水濺出燒傷；吊包時(shí)，必須確認(rèn)天車板鉤將包耳掛牢后方能指揮天車工起吊；
??????? 2、扒渣前必須檢查確認(rèn)地面有無人員和設(shè)備，天車板鉤、副鉤與鋼包相應(yīng)位置掛好，且天車在目標(biāo)渣罐上方停穩(wěn)后，站在讓天車工能看清自己的地方，手勢、語言信號(hào)要明確無誤，指揮天車工點(diǎn)動(dòng)落大鉤扒渣，以免下落過快，扒出鋼水；
??????? 3、正包時(shí)要防止鋼渣濺出傷人，損壞設(shè)備，不得在渣罐沿、斗子邊、VD罐沿上正包，只允許在小渣場內(nèi)專用正包位正包，防止正包時(shí)碰壞鋼包下部機(jī)構(gòu)；
??????? 4、監(jiān)督天車吊鋼包、渣罐、斗子的行走路線，防止落物砸傷人員和設(shè)備；
??????? 5、空渣罐必須先向其扒一爐渣子，防止罐內(nèi)積水，再次扒渣時(shí)放炮；
??????? 6、上包前，包沿殘?jiān)堜摫仨毲宓?，防止掉落傷人?br /> ??????? 7、嚴(yán)禁在扒渣區(qū)域正包平臺(tái)上對(duì)鋼包進(jìn)行倒車。
??????? 8、精煉、VD座包、吊包均要對(duì)包體、包沿進(jìn)行觀察，有渣塊、異物時(shí)能處理掉的必須處理掉，一旦發(fā)現(xiàn)包體發(fā)紅，及時(shí)通知調(diào)度室進(jìn)行處理。
??????? 存在的危險(xiǎn)源：物品墜落、渣罐有水、鋼包座歪、指車信號(hào)不明確
??????? 可能導(dǎo)致的事故：燙傷、砸傷、爆炸
??????? 四、更換、接長電極安全作業(yè)指導(dǎo)書
??????? 1、換、放電極前必須及時(shí)通知維護(hù)電工確認(rèn)一次隔離開關(guān)斷開，室外弧壓信號(hào)燈熄滅；
??????? 2、換、放電極工作結(jié)束，由電工確認(rèn)隔離開關(guān)合上；
??????? 3、更換電極時(shí)，必須開出鋼包車，三相電極應(yīng)在下限位，爐頂掛好鋼絲繩后，指揮天車工垂直緩慢起鉤，待鋼絲繩即將拉緊時(shí)指揮天車停止，掛吊人員和設(shè)備操作人員共同確認(rèn)所掛電極后，由設(shè)備操作人員打開相應(yīng)開關(guān)，爐頂掛吊人員確認(rèn)夾頭打開后，以“先落后升”的原則，緩慢吊下電極；
??????? 4、上電極時(shí)，要先將電極在夾持區(qū)域以外適當(dāng)下落一定高度，然后再向目標(biāo)夾持器步進(jìn)，整個(gè)過程要“穩(wěn)、準(zhǔn)、精”；
??????? 5、換、放電極結(jié)束時(shí)，要確認(rèn)電極長度，能否開進(jìn)鋼包和能否夠上送電；
??????? 6、用平臺(tái)放電極時(shí)，首先要遵循換電極的設(shè)備檢查確認(rèn)程序，同時(shí)要確認(rèn)，放電極專用小平臺(tái)內(nèi)無大塊雜物，填料松軟，并確認(rèn)所放電極能觸及到小平臺(tái)；
??????? 7、接、放電極操作需專人指揮，相關(guān)現(xiàn)場操作工齡1年以上，且每次換、放電極關(guān)閉夾持器前必須對(duì)電極與夾持器之間進(jìn)行吹灰；
??????? 8、堆垛備用電極使用時(shí)要遵循“先上后下，先外后內(nèi)”的原則取用電極，防止電極從垛頂滑落傷人或摔壞。
??????? 9、電極吊具一旦有破損、斷股情況，必須更換新吊具。
??????? 存在的危險(xiǎn)源：吊具失效、墜落、帶電作業(yè)、高溫電極
??????? 可能導(dǎo)致的事故：電擊、燙傷、砸傷
??????? 五、吹氬系統(tǒng)檢查和接、拔吹氬帶安全作業(yè)指導(dǎo)書
??????? 1、檢查氬氣系統(tǒng)：無鋼水時(shí)安上堵頭、充氣、看、聽試漏，有鋼水時(shí)要與主操溝通后，切電抬電極后，再進(jìn)行其它操作，到爐底檢查；無鋼水充氣檢漏時(shí)，由于壓力過高，不可直接拔吹氬帶，以免彈傷，必須先擰松螺母放氣減壓后，再拔接頭；
??????? 2、接氬氣帶：一手握緊氬氣帶接頭部位，另一手用力向后拉下快速接頭彈簧壓環(huán)，對(duì)準(zhǔn)鋼包上接頭扣上，然后松開彈簧壓環(huán)使其自動(dòng)復(fù)位，并用力向后拉氬氣帶看是否接牢，否則，按上述步驟重新操作，確認(rèn)接好并撤離后，方可打開吹氬閥門；
??????? 3、LF爐開車吊包前，必須關(guān)閉氬氣、待鋼包車停穩(wěn)定后，方允許人員去拔吹氬帶；VD爐起吊上包前，必須關(guān)閉氬氣、待鋼包起吊高度高于VD罐100cm左右時(shí)向北方打到預(yù)定位置后，方允許人員去拔吹氬帶。
??????? 存在的危險(xiǎn)源：壓力未泄完時(shí)拔氬帶、鋼渣飛濺、氬氣
??????? 可能導(dǎo)致的事故：彈傷、燙傷、窒息
??????? 六、LF設(shè)備操作安全作業(yè)指導(dǎo)書
??????? 1、開動(dòng)鋼包車前要確認(rèn)接吹氬帶人員離開鋼包車，軌道內(nèi)無異物；
??????? 2、開氬氣前要確認(rèn)吹氬系統(tǒng)接牢，并且人員已安全撤離；
??????? 3、下落LF爐蓋時(shí)，要確認(rèn)鋼包車到位，防止?fàn)t蓋落偏，折斷電極；
??????? 4、開動(dòng)鋼包車時(shí)，確認(rèn)爐蓋、電極在上限位，并且電極尾端不影響鋼包車正常出入，任何時(shí)候禁止同時(shí)開兩臺(tái)鋼包車；
??????? 5、送電前確認(rèn)爐蓋上方無人，各項(xiàng)水冷參數(shù)必須正常。
??????? 存在的危險(xiǎn)源：人員未撤離開動(dòng)鋼包車、人員在爐蓋上時(shí)送電、墜落、電極放的過長、高溫鋼液、氬氣
??????? 可能導(dǎo)致的事故：撞傷、電擊、砸傷、撞斷電極、窒息
??????? 七、VD設(shè)備操作安全作業(yè)指導(dǎo)書
??????? 1、VD鋼包座到位后，確認(rèn)罐邊無人方能打開氬氣，防止鋼渣濺出傷人；
??????? 2、旋進(jìn)、旋出加料管時(shí)，要確認(rèn)加料管旋轉(zhuǎn)區(qū)域無人，喂絲機(jī)導(dǎo)管在下落位，加料時(shí)正前方不能站人，防止鋼渣濺出傷人；
??????? 3、開動(dòng)VD罐車扣蓋時(shí)，要確認(rèn)物料加畢，加料管旋回，軌道以及罐沿和大密封上無異物；
??????? 4、抬升VD罐蓋時(shí)，要確認(rèn)罐內(nèi)壓力與環(huán)境壓力是否相等，以免抬升過程損壞設(shè)備；?????????????????????????????????????????????????????????
??????? 5、任何時(shí)候的停、送蒸汽，必須由VD操作人員通知調(diào)度室，由調(diào)度室通知25噸或余熱鍋爐停送蒸汽，并經(jīng)維護(hù)方確認(rèn)后進(jìn)行；????????????????????????
??????? 6、抽真空過程中，不可進(jìn)泵過快，以免鋼水濺出燒壞設(shè)備，不允許VD過程用旁通吹

氬；???????