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序號(hào)
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作業(yè)要點(diǎn)
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事故隱患
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預(yù)防措施
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一級(jí)責(zé)任單位
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二級(jí)責(zé)任單位
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備注
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1
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鋼
水
包
使
用
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鋼
包
傾
翻
/
墜
落
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1.定期對(duì)澆注行車進(jìn)行全面檢查、維護(hù)，發(fā)現(xiàn)隱患，及時(shí)解決；
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行車工部、機(jī)修工部
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設(shè)備科
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參見(jiàn)相關(guān)規(guī)定
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2
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2.行車維修后，必須進(jìn)行試負(fù)荷運(yùn)行，各方檢查合格后，方可運(yùn)行；
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機(jī)修工部
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行車工部、設(shè)備科、澆注工部
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3
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3.定期并隨時(shí)對(duì)龍門架進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)解決；
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技術(shù)科、澆注工部
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機(jī)修工部、行車工部
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4
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4.定期并隨時(shí)對(duì)鋼包耳軸、底座等部位檢查，發(fā)現(xiàn)隱患，及時(shí)排除；
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技術(shù)科、澆注工部
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機(jī)修工部
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5
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5.按相應(yīng)責(zé)任劃分規(guī)定對(duì)鋼水包進(jìn)行吊掛、起落操作，確認(rèn)龍門架鉤頭安全入位或離位后方可進(jìn)行后續(xù)指揮和操作；
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澆注工部、冶煉工部
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行車工部
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6
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6.澆前，澆中，澆后對(duì)不同澆注現(xiàn)場(chǎng)中設(shè)備、設(shè)施、操作等情況，認(rèn)真查看，排除隱患；
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澆注工部
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值班室、鑄鋼廠
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7
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7.專車專人駕駛澆注行車；要求聽(tīng)從指揮；正確吊掛、擺放龍門架；正確起吊、運(yùn)輸、放置鋼包；
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行車工部、鑄鋼廠
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澆注工部
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8
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鋼
包
漏
鋼
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1.正確砌筑各類鋼包；杜絕錯(cuò)用、亂用各類材料和包磚；發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)排除；
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鋼包承包商
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澆注工部
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參見(jiàn)相關(guān)規(guī)定
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9
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2.正確烘烤各類鋼包和材料；合理安排生產(chǎn)用各類鋼包；嚴(yán)禁長(zhǎng)時(shí)間在常溫環(huán)境下放置連續(xù)使用的精煉鋼包；
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澆注工部
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技術(shù)科、檢查站
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10
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3.認(rèn)真做好鋼包查看，安裝，緊固，維修等工作，認(rèn)真對(duì)各個(gè)部位進(jìn)行排查，發(fā)現(xiàn)隱患，立即進(jìn)行材料更換或停用；
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澆注工部
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技術(shù)科
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11
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4.嚴(yán)格按工藝要求進(jìn)行造渣精煉操作，合理控制精煉時(shí)間，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)報(bào)告；
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冶煉工部
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技術(shù)科、檢查站、值班室
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12
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5.做好鋼包底吹氬供應(yīng)操作，確保精煉過(guò)程底吹氬正常，杜絕氬氣不吹，倒包現(xiàn)象；
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澆注工部、冶煉工部
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值班室、檢查站
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13
|
其
他
隱
患
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1.作業(yè)前，必須穿戴相應(yīng)勞動(dòng)防護(hù)用品（防火手套、阻燃工作服、安全帽、工作鞋等）；
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澆注工部
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生產(chǎn)科
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參見(jiàn)相關(guān)規(guī)定
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14
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2.注完鋼水后，鋼包內(nèi)的殘鋼熔渣應(yīng)緩慢倒在干燥的廢錠模和渣罐內(nèi)，此時(shí)所有人員都應(yīng)遠(yuǎn)離渣罐；
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澆注工部
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生產(chǎn)科
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|||
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15
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3.出鋼時(shí)鋼水不要裝得過(guò)滿，禁止任何人員站立在鋼包附近或出鋼槽的對(duì)面，以免發(fā)生燒傷事故；
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冶煉工部、澆注工部
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生產(chǎn)科
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16
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4.鋼包烘烤點(diǎn)火時(shí)，應(yīng)遵守點(diǎn)煤氣，后開(kāi)風(fēng)門的順序；禁止先開(kāi)壓縮空氣，在開(kāi)煤氣閥門點(diǎn)火的違規(guī)操作；
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澆注工部
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分廠
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17
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5.禁止在烘包器旁休息和取暖，以免煤氣泄漏或爆炸造成傷害；
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澆注工部
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分廠
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18
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錠
模
坐
/
澆
/
脫
|
模
具
傾
翻
/.
墜
落
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1.定期對(duì)吊運(yùn)行車進(jìn)行全面檢查、維護(hù)，發(fā)現(xiàn)隱患，及時(shí)解決；
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行車工部、機(jī)修工部
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設(shè)備科
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參見(jiàn)相關(guān)規(guī)定
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19
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2.定期并隨時(shí)對(duì)各類鏈條、繩索及夾具進(jìn)行全面檢查、維護(hù)，發(fā)現(xiàn)隱患，及時(shí)解決；
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澆注工部、技術(shù)科
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機(jī)修工部
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20
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3.認(rèn)真設(shè)計(jì)，生產(chǎn)，驗(yàn)收各類模具；
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技術(shù)科、澆注工部
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生產(chǎn)科
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21
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4.專車專人駕駛各類行車；要求認(rèn)真聽(tīng)取地面指揮，正確吊掛、擺放各類模具；
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行車工部、澆注工部
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生產(chǎn)科
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22
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5.定期并隨時(shí)對(duì)各類模具吊耳進(jìn)行檢查、維護(hù)，發(fā)現(xiàn)隱患，及時(shí)維修(耳軸磨損深度不得大于原直徑的5%)；
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技術(shù)科、澆注工部
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外部修模商
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23
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6.翻注余時(shí)，必須等鋼水凝固后進(jìn)行操作，不許忘潮濕地方傾倒；
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澆注工部
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行車工部
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24
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7.嚴(yán)禁用100噸行車吊掛2#、3#、4#鏈條進(jìn)行脫錠作業(yè)；
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澆注工部
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行車工部
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25
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8.特大物件吊運(yùn)時(shí)，必須前后各設(shè)一人監(jiān)護(hù)，并由兩人配合指揮；禁止一切人接近吊物或在吊物下停留、作業(yè)；
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澆注工部、鑄鋼廠
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行車工部
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26
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9.禁止將尚未凝固的鋼錠從模中拔出，起吊；脫鋼錠時(shí)，非工作人員應(yīng)遠(yuǎn)離脫錠現(xiàn)場(chǎng)；
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澆注工部
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行車工部
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27
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10.往電動(dòng)平車上放中注管，鋼錠、模子、渣罐等物件，必須放平穩(wěn)，放平，嚴(yán)禁壘放，斜放；
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澆注工部
|
行車工部
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|||
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28
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跑
盤
/
漏
鋼
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1.底盤、錠盤、錠模不得有超出規(guī)定的裂紋，砌磚前將錠盤預(yù)熱到80~~120℃；
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澆注工部
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檢查科
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參見(jiàn)相關(guān)規(guī)定
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29
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2.坐模時(shí)，針對(duì)不同錠型，應(yīng)放置不同深度注坑內(nèi)，嚴(yán)禁將大錠型坐模到淺坑內(nèi)；
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澆注工部
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檢查科
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30
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3.浮游式保溫冒在使用前應(yīng)進(jìn)行烘烤干燥，防止?jié)沧r(shí)沸騰傾翻；
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澆注工部
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檢查科
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31
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4.下盤前，應(yīng)檢查注坑內(nèi)是否有水或潮濕，否則必須進(jìn)行干燥處理；坑地面要求平整，無(wú)雜物；
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澆注工部
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檢查科
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32
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5.底盤或中注管發(fā)生跑鋼，要使用鐵沫子或河沙進(jìn)行堵塞，不準(zhǔn)使用稀泥漿，以免發(fā)生爆炸；
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澆注工部
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檢查科
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33
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6.中注管與注管之間應(yīng)用過(guò)篩的干砂填緊，漏斗磚應(yīng)用水玻璃砂安穩(wěn)安正；
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澆注工部
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檢查科
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34
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7.扎浮游式冒口時(shí)，應(yīng)將該冒口支穩(wěn)，楔牢，石棉繩應(yīng)干燥；
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澆注工部
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檢查科
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|||
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35
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8.湯道磚及管磚使用前必須經(jīng)過(guò)24小時(shí)以上的烘房烘烤，嚴(yán)禁使用潮濕耐材和酥松、破損耐材；
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澆注工部
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檢查科
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36
|
其
他
隱
患
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1.工作前，必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品；
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澆注工部
|
生產(chǎn)科
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參見(jiàn)相關(guān)規(guī)定
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37
|
2.出鋼澆注時(shí)，嚴(yán)禁有人在附近坑內(nèi)作業(yè)；
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澆注工部
|
生產(chǎn)科
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|||
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38
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3.安插絕熱板時(shí)，至少兩人；嚴(yán)禁帶病職工站在錠模上沿安插絕熱板；
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澆注工部
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生產(chǎn)科
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|||
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39
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4.加發(fā)熱劑應(yīng)遠(yuǎn)距離操作，嚴(yán)禁腳踩冒口上沿加保護(hù)渣或發(fā)熱劑；
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澆注工部
|
生產(chǎn)科
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|||
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40
|
5.澆注浮游式鋼錠時(shí)，應(yīng)遠(yuǎn)距離操作；當(dāng)鋼水上升至冒口后，應(yīng)用干燥河沙填充模冒之間；
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澆注工部
|
生產(chǎn)科
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|||
|
41
|
6.起吊錠模時(shí)，萬(wàn)一鏈條或者毛刺掛住手套時(shí)，一定要伸直手指，將手退出，以防刺手或擠手
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澆注工部
|
生產(chǎn)科
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|||
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42
|
7.經(jīng)常檢查鑄錠坑的邊緣保持良好，發(fā)現(xiàn)地坑邊緣上的護(hù)板或墻體傾斜或壞掉時(shí)，應(yīng)及時(shí)修理更換；
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澆注工部
|
生產(chǎn)科
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|||
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煉 鋼 廠 澆 注 作 業(yè) 要 點(diǎn) 安 全 預(yù) 防 措 施
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||||||
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43
|
鋼
錠
吊
運(yùn)
/
鏟
修
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鋼錠
高空
墜落
或
滑落
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1.定期和定時(shí)檢查各類吊、索具，確保安全、靈活、可靠；發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，立即更換或維修，嚴(yán)禁使用受損的吊、索具；
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技術(shù)科、澆注工部
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機(jī)修工部
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參見(jiàn)相關(guān)規(guī)定
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44
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2.吊運(yùn)鋼錠時(shí)，應(yīng)確保吊索具完全入位后，方可起吊；放置鋼錠時(shí)，應(yīng)確認(rèn)索具完全脫離鋼錠后，再打開(kāi)行車；
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澆注工部
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行車工部
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|||
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45
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3.嚴(yán)禁超負(fù)荷使用鏈條、鋼絲繩等吊具、索具；
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澆注工部
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行車工部
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|||
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46
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4.往電動(dòng)平車或運(yùn)輸車上放置鋼錠時(shí)，必須放置平穩(wěn)，擺放合理，嚴(yán)禁在其上擺放兩層鋼錠，以免傾落傷人；
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澆注工部
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行車工部
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|||
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47
|
5.翻鋼錠應(yīng)掛住兩端，向一個(gè)方向翻時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)離開(kāi)1.5米以上；
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澆注工部
|
行車工部
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|||
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48
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6.垛鋼錠時(shí)，兩人一定做到步調(diào)一致，同起、同落，垛放應(yīng)該做到整齊，可靠，垛錠高度嚴(yán)禁超出兩層；
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澆注工部
|
行車工部
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|||
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49
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7.自編鋼絲繩時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行插編鋼絲繩；插編好的鋼絲繩應(yīng)定置擺放，嚴(yán)禁使其處于潮濕或高溫狀態(tài)；
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澆注工部
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生產(chǎn)科
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|||
|
50
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8.作業(yè)前，應(yīng)及時(shí)清除周圍雜亂絆腳物；
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澆注工部
|
生產(chǎn)科
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|||
|
51
|
飛
濺
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1.打磨鋼錠時(shí)前，一定要檢查砂輪是否完好，保護(hù)罩是否牢靠，砂輪片是否存在裂縫；
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澆注工部
|
生產(chǎn)科
|
參見(jiàn)相關(guān)規(guī)定
|
|
|
52
|
2.打磨時(shí)不可用力過(guò)猛，防止砂輪破碎傷人；打磨或風(fēng)鏟時(shí)嚴(yán)禁對(duì)著人；禁止兩人對(duì)面操作；
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澆注工部
|
生產(chǎn)科
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|||
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53
|
其
他
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1.工作前必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，嚴(yán)禁外單位鋼錠運(yùn)輸人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)不配戴安全防護(hù)用品；
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澆注工部
|
生產(chǎn)科
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||
|
|
2.起吊鋼錠時(shí)，萬(wàn)一鋼絲繩或者毛刺掛住手套時(shí)，一定要伸直手指，將手退出，以防刺手或擠手
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澆注工部
|
生產(chǎn)科
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|||
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54
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3.現(xiàn)場(chǎng)工具材料應(yīng)擺放整齊，及時(shí)清除作業(yè)區(qū)域雜亂絆腳物；
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澆注工部
|
生產(chǎn)科
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|||
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55
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其余作業(yè)
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電擊
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應(yīng)對(duì)各種電源線進(jìn)行定期和使用前檢查，發(fā)現(xiàn)隱患，及時(shí)排除；
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澆注工部
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機(jī)修工部
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參見(jiàn)相關(guān)規(guī)定
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56
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回火
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應(yīng)佩戴防火手套并按照正確方式把持燒氧管；
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澆注工部
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生產(chǎn)科
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57
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噴液
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應(yīng)定期和使用前對(duì)液壓站進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)隱患，及時(shí)排除；
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澆注工部
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機(jī)修工部
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||
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58
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墜坑
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嚴(yán)禁帶病、酒后或疲勞作業(yè)；嚴(yán)禁指派學(xué)徒工作業(yè)；
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澆注工部
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生產(chǎn)科
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59
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擠壓
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操作時(shí)，應(yīng)注意觀察周圍作業(yè)區(qū)域，留有逃生通道；
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澆注工部
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生產(chǎn)科
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60
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爆炸
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嚴(yán)禁向盛放高溫物體的容器內(nèi)投放易燃、易爆、潮濕物質(zhì)；
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澆注工部
|
生產(chǎn)科
|
||
焊工崗位危險(xiǎn)因素、事故防范及事故應(yīng)…乙炔氣割槍回火處理措施焊接作業(yè)安全要求ASM焊線機(jī)操作指導(dǎo)書氬弧焊作業(yè)指導(dǎo)書轉(zhuǎn)爐煤氣回收的安全措施電烙鐵使用的注意事項(xiàng)煉鐵廠冬季“四防”安全生產(chǎn)控制措施
