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潛水作業(yè)及水下焊接切割安全措施

  
評論: 更新日期:2012年08月04日

??????? 3、作業(yè)方案
??????? 提供潛水作業(yè)方案和應急方案。
??????? 4、檢查施工船舶動力信號系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、錨纜系統(tǒng)以及船員資質情況;檢查潛水作業(yè)人員和設備到位情況。
??????? (二)指揮通訊:
??????? 1、建立一套明了的指揮通訊系統(tǒng),并向每位潛水作業(yè)人員進行嚴格的交底。2、潛水員及待命潛水員,必須始終與潛水監(jiān)督保持直接的通訊聯(lián)系
??????? 3、必須為潛水監(jiān)督提供有關的、能夠與潛水終端相連的報警及通訊系統(tǒng)
??????? 4、現(xiàn)場指揮必須能夠聽到潛水員和潛水監(jiān)督之間的所有通訊內容,并能夠直接與潛水監(jiān)督通話
??????? (三)作業(yè)區(qū)域確定、船舶要求及其就位:
??????? 1、管供作業(yè)的潛水船只必須配備空壓機、儲氣罐、油水分離器、空氣濾清器、安全閥、壓力表、潛水專用拉管等設備和儀器。重潛作業(yè)船只另需配備潛水電話。
??????? 2、劃定作業(yè)區(qū)域后,設置警戒標志或專人巡邏守護,涉及上下交叉作業(yè)的(包含橋面人員人員行走),必須設專人進行警戒,防止其他人員往作業(yè)區(qū)域拋擲物品)。
??????? 3、船舶定位必須牢固可靠,避免船舶走錨漂移。
??????? 4、潛水船只在作業(yè)時,必須在明顯處懸掛潛水作業(yè)信號旗(A旗)。
??????? (四)潛水探摸:
??????? 1、潛水人員必須按照潛水安全規(guī)程操作,作業(yè)前仔細檢查潛具是否存在缺陷,并且仔細了解作業(yè)環(huán)境和作業(yè)內容,針對存在的危險因素確定最佳的潛行線路。
??????? 2、下潛過程中,及時將潛進情況向監(jiān)護員匯報,探摸到較大或有尖刺的不明物體時,停止作業(yè)。
??????? 3、潛水員必須保持各種管線、繩的順直,當心纏繞身體或崩斷。
??????? (五)水下焊接切割安全技術措施:
??????? 1、水下焊接
??????? 水下焊接有干法、局部干法和濕法三種。
??????? (1)干法焊接;這是采用大型氣室罩住焊件、焊工在氣室內施焊的方法,由于是在干燥氣相中焊接,其安全性較好。在深度超過空氣的潛人范圍時,由于增加空氣環(huán)境中局部氧氣的壓力,容易產生火星。因此,應在氣室內使用惰性或半惰性氣體。干法焊接時,焊工應穿戴特制防火、耐高溫的防護服。
??????? 與濕法和局部干法焊接相比,干法焊接安全性最好,但使用局限性很大,應用不普遍。
??????? (2)局部干法焊接。局部干法是焊工在水中施焊,但人為地將焊接區(qū)周圍的水排開的水下焊接方法,其安全措施與濕法相似。
??????? 由于局部干法還處于研究之中,因此使用尚不普遍。
??????? (3)濕法焊接。濕法焊接是焊工在水下直接施焊,而不是人為地將焊接區(qū)周圍的水排開的水下焊接方法。電弧在水下燃燒與埋弧焊相似,是在氣泡中燃燒的。焊條燃燒時焊條上的涂料形成套筒使氣泡穩(wěn)定存在,因而使電弧穩(wěn)定,要使焊條在水下穩(wěn)定燃燒,必須在焊條芯上涂一層一定厚度的涂藥,并用石蠟或其他防水物質浸漬的方法,使焊條具有防水性。氣泡是由氫、氧、水蒸氣和由焊條藥皮燃燒產生的氣體組成。暗褐色的渾濁煙霧系氧化鐵和焊接過程中產生的其他氧化物。為克服水的冷卻和壓力作用造成的引弧及穩(wěn)弧困難,其引弧電壓要高于大氣中的引弧電壓,其電流較大氣中焊接電流大15%、20%。??
??????? 水下濕法焊接與干法和局部干法焊接相比,應用最多,但安全性最差。由于水具有導電性,因此防觸電成為濕法焊接的主要安全問題之一。
??????? 2、水下切割
??????? 水下切割主要有水下氣割、氧-弧水下切割和金屬-電弧水下切割等,這些方法均屬熱切割方法。
??????? (1)水下氣割? 水下氣割又稱為水下氧-可燃氣切割。水下氣割的原理與陸上氣割相同。水下氣割的火焰是在氣泡中燃燒的,水下氣割常用的可燃氣體有氫氣、乙炔和液化石油氣。為了將氣體壓送至水下,需要保持一定的壓力。由于乙炔對壓力敏感,高壓下會發(fā)生爆炸,因此,只能在深度小于5m的淺水中使用。水下氣割一般采用氧-氫混合氣體火焰。在水下進行氣割需特別強調安全問題,因為使用易燃易爆的氣體本身就具有危險性,而水下條件特殊,危險性更大。
??????? (2)氧-弧水下切 氧-弧水下切割的原理是:首先用管狀空心電極與工件之間產生的電弧預熱工件,然后從管電極中噴出氧氣射流,使工件燃燒,建立氧化放熱反應,并將熔渣吹掉。形成割縫使用的特殊管狀焊條是由直徑6~8mm或8~10mm的鋼管制成的,其表面涂藥,并與水隔離。用特殊的電極夾鉗,把o.15~o.35MPa的氧氣通人管中。當電弧加熱金屬時,氧氣像平常的氣割一樣使金屬氧化。由于這種方法簡單及經濟效果好,在水下切割中應用最普遍。其主要安全問題是防觸電、防回火。
??????? (3)金屬-電弧切割? 又叫水下電弧熔割,其原理就是利用電弧熱使被割金屬熔化而被切割。這種方法的設備、電極與濕法焊接相同。它是靠割炬的緩慢拉鋸運動將熔融金屬推開,形成割縫。因其電流密度大于濕法焊接,應更加注意絕緣問題。

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