三、鎂合金熔化、保溫及停爐
1、所有的清理工具和杓子必須清潔,經(jīng)過(guò)預(yù)熱完全干燥。在入熔爐時(shí)注意緩慢放入。
2、工具表面不能有吸收濕氣的包圍物。
3、熔爐內(nèi)輸入適當(dāng)流量的保護(hù)氣體,并且熔爐要密封性能良好,要確保保護(hù)氣體的供應(yīng)不能中斷。
4、為避免吸收水分,不要使用過(guò)長(zhǎng)的保護(hù)氣體輸送管。
5、在加入鎂合金錠和進(jìn)行其它操作時(shí),盡量減少爐蓋窗口的打開(kāi)時(shí)間。
6、停爐時(shí),只有當(dāng)坩堝內(nèi)溫度低于350℃時(shí),才可關(guān)掉保護(hù)氣體。
7、對(duì)坩堝要定期檢查,防止坩堝裂紋和破裂導(dǎo)致鎂液泄漏。
四、壓鑄
壓鑄是鎂合金生產(chǎn)較好的方法,可以高的生產(chǎn)力生產(chǎn)復(fù)雜、薄壁的零件,和鋁合金相比具有更低的模具損耗。壓鑄過(guò)程中要注意:
1、要定時(shí)檢查沖頭,不能漏水,否則可能發(fā)生爆炸和傷人。
2、模具上的脫模劑要吹干,否則可能產(chǎn)生噴濺或傷人。
3、不能對(duì)料筒噴脫模劑,否則可能產(chǎn)生噴濺和傷人。
五、機(jī)械加工
盡管壓鑄件在壓鑄以后,幾乎可以達(dá)到精度要求,通常還要進(jìn)行一些機(jī)械加工,壓鑄鎂合金具有優(yōu)良的可加工性能。大部分壓鑄商都可以進(jìn)行機(jī)械加工。但是處理機(jī)加工碎屑時(shí),有發(fā)生火災(zāi)的危險(xiǎn)。在加工鎂合金時(shí),必須嚴(yán)格遵守安全規(guī)定。絕對(duì)不可以在沒(méi)有建立安全措施的加工其它金屬的設(shè)備上加工鎂合金。在機(jī)加工和處理鎂合金碎屑時(shí),必須遵守以下規(guī)定:
1、嚴(yán)禁吸煙。
2、保持切削刀鋒利,并有足夠的切削角。
3、使用大進(jìn)給量,以產(chǎn)生較厚的碎屑。
4、消除碎屑燃燒的火源。
5、保持加工場(chǎng)所清潔,避免積累過(guò)多的碎屑。
6、維持足夠的滅火劑(干燥的沙子,鑄鐵屑,D型滅火器)。
7、使用特殊的抑制性水/油乳性化劑以減少氫氣的生成,并保證乳化劑的充分供應(yīng)。
8、加工室必須通風(fēng)良好。
9、把濕的碎屑放入通風(fēng)優(yōu)良的鋼桶中,并放在遠(yuǎn)離機(jī)加工和壓鑄場(chǎng)所的位置。