??? ②泄壓措施。泄壓是當發(fā)生器的壓力升高超過一定限值時，或是爆炸而產(chǎn)生壓力時，能及時泄放壓力，從而防止發(fā)生器的破裂。常用的泄壓裝置有安全閥、泄爆片。
??? A 安全閥。亦稱泄壓閥，其作用是保證乙炔發(fā)生器的壓力超過安全規(guī)定的壓力（0．215MPa）時能自動開啟，泄放部分氣體；當壓力降至安全范圍時又自動關閉，以保證發(fā)生器不超壓破壞。為保證安全閥的靈敏可靠，應定期作排氣試驗，以防排氣管、閥體等被粘結堵塞。此外，應經(jīng)常檢查安全閥是否有漏氣或不停地排氣等現(xiàn)象，并應及時檢修。
??? B 泄爆片。用于發(fā)生器的泄爆片材料有鋁箔片和橡膠片等。相比之下，鋁箔片較為理想。泄爆片應具有中夠的強度，以承受工作壓力（一般在0．15MPa以下）：良好的耐熱、耐腐蝕性；同時應具有脆性；易于破裂；厚度應盡可能薄。對于容積大于300L的罐體，泄爆面積的選用應通過爆破試驗來確定。泄爆片應用規(guī)定的材料、規(guī)格，不能隨意更換。
??? ③監(jiān)控措施。
??? 監(jiān)控的作用是為了控制乙炔的壓力、水和乙炔的溫度及水量等。對于固定式乙炔發(fā)生器，必須監(jiān)控以上所有的參數(shù)；對于容量較小的移動式發(fā)生器可不必進行溫度監(jiān)控。
??? A 壓力監(jiān)控。中壓乙炔發(fā)生器必須裝設壓力表，以直接顯示罐體內(nèi)部的乙炔壓力值。為使壓力表保持靈敏準確，在使用過程中應注意維護和檢修。壓力表應保持清潔，如表盤玻璃破碎或刻度模糊．則應停止使用。壓力表的連接管要定期吹洗，以防堵塞。要經(jīng)常檢查指針轉動后是否正常退回零位。壓力表必須定期檢驗，超過有效期限的壓力表應停止作用。
??? B 水位控制。可以采用水位計或水位龍頭指示水位。應按水位計的標志或水龍頭指示的水位要求，給發(fā)生器各罐體加水。水位計的指示刻度應保持清晰易見，水位龍頭不應被銹蝕。
??? C 溫度監(jiān)控。采用酒精溫度計測量乙炔氣溫和發(fā)生器電解分解區(qū)域水溫的溫度，禁止使用水銀溫度計。溫度計的玻璃護管應經(jīng)常擦洗，使溫度計的刻度清晰。
??? ④乙炔發(fā)生器的布局。A 移動式發(fā)生器禁止安置在鍛工、鑄工和熱處理等熱加工車間和正在運行的鍋爐房內(nèi)。
??? B 固定式發(fā)生器應布置在單獨的房間，在室外安置時，應有專用棚子。
??? C 乙炔發(fā)生器與明火、散發(fā)火花地點、高壓電源線及其他熱源的水平距離應保持在10m以上，不準安放在劇烈震動的工作平臺和設備上。
??? ⑤乙炔使用前的準備工作。
??? A 檢查發(fā)生器的安全裝置是否齊全，工作性能是否正常。
??? B 按規(guī)定的裝水量灌水。
??? C 應根據(jù)各類發(fā)生器要求的定量裝電石，不得裝得過滿。
??? D 冬季作用發(fā)生器如發(fā)現(xiàn)結凍，只能用熱水或蒸氣解凍，嚴禁用明火或燒紅鐵烘烤，更不能使用鐵器等易產(chǎn)生火花的物體敲擊。
??? ⑥乙炔發(fā)生器的使用。
??? A 發(fā)生器啟動前要檢查回火防止器的水位，待一切正常，才可打開送水閥給電石送水。
??? B 送水后應檢查壓力表、安全閥及各處接頭等處是否正常。
??? C 起動后若出現(xiàn)壓力表讀數(shù)上升過快，或有氣體從安全閥逸出，或壓力表指針仍停在零位等現(xiàn)象，應立即停氣。待排除故障后，方可重新啟動。
??? ⑦工作過程的防爆。
??? A 在供氣使用前應捧放發(fā)生器內(nèi)存留的乙炔與空氣混合物。
??? B 在進行中應隨時檢查發(fā)生器的各個部位，一旦發(fā)現(xiàn)漏氣、水位不符或安全裝置失靈等問題，應及時采取措施。
??? C 運行過程中清除電石渣的工作，必須在電石安全分解后進行。
??? D 發(fā)生器內(nèi)水溫超過80℃時，應灌注冷水或暫時停止工作，采取冷卻措施使之降溫。
??? E 不可隨便打開發(fā)生器和放水，以防電石過熱引起的著火和爆炸。

??? 2．氣瓶防爆技術措施

??? 用于氣焊與氣割中的氧氣瓶屬于壓縮氣瓶，乙炔瓶屬于溶解氣瓶，液化石油氣則屬于液化氣瓶。根據(jù)各類氣瓶的不同特點，應采取相應的防爆技術措施。
??? ⑴ 氧氣瓶爆炸原因及防爆措施
??? 氧氣瓶是用來貯存和運輸氧氣的高壓容器。最高工作壓力為15MPa，瓶裝壓縮純氧是強烈氧化劑。氧氣瓶在出廠前必須經(jīng)過嚴格技術檢驗，以確保質量完好。氧氣瓶外表面漆成天藍色，并有黑漆寫的“氧氣”字樣。
??? ①氧氣瓶爆炸的原因。
??? A 氣瓶的材質、結構有缺陷，制造質量不合要求；
??? B 在搬運裝御時，氣瓶從高處墜落、傾倒或滾動，發(fā)生劇烈碰撞沖擊；
??? C 氣瓶直接受熱；
??? D 放氣速度過快，產(chǎn)生靜電火花或絕熱壓縮現(xiàn)象；
??? E 末按期作技術檢驗；
??? F 氧氣瓶內(nèi)混入可燃氣體；
??? G 氧氣瓶解凍方法不當；
??? H 氧氣瓶閥等處粘附油脂。
??? ②氧氣瓶防爆技術措施。
??? A 氧氣瓶出廠前必須按照《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定，嚴格進行技術檢驗。
??? B 氧氣瓶充灌時，必須首先進行外部檢查，然后化驗鑒別瓶內(nèi)氣體成分，不得隨意充灌。
??? C 貯運和使用時，應避免瓶體劇烈振動和撞擊。
??? D 氧氣瓶應遠離高溫、明火和熔融金屬飛濺物，安全距離應大于10m。
??? E 防靜電火花和絕熱壓縮，應注意在開啟瓶閥和減壓器時緩慢進行。
??? F 氧氣瓶不能全部用盡，應留有0．2—0．3MPa 的余氣，使氣瓶保持正壓。
??? G 不得使用超過應檢期限的氧氣瓶。
??? H 氧氣瓶使用前，應重點檢查瓶閥、接管螺紋、減壓器等是否有缺陷。
??? I 不得用沾有油脂的工具、手套或工作服等接觸瓶閥及減壓器。