在鋼桶涂裝生產(chǎn)中,所使用的涂料大多以各種有機合成樹脂涂料為主,配套的稀釋溶劑為化工合成溶劑。它們的組成材料均是屬于易燃易爆的化學(xué)物質(zhì)。因此,涂裝生產(chǎn)過程中如稍有不慎發(fā)生火災(zāi)是很容易的事,為此鋼桶涂裝生產(chǎn)中必須要時刻防止火災(zāi)發(fā)生。
國內(nèi)鋼桶涂裝多采用噴涂方法,因此,每當涂裝時,操作區(qū)域及其廠房內(nèi),噴涂生產(chǎn)中有機溶劑的揮發(fā)是難免的,過噴涂料的飛散,盡管采取通風排塵以及回收等辦法,但仍無法徹底清除。飛散涂料及溶劑,夾雜在氣流中四處飛散,沉積于噴涂室及其周圍的物質(zhì)表面上,一旦遇到明火,哪怕很小的火種,很快就能燃燒起來,釀成火災(zāi)或爆炸事故??梢鹬鸬囊蛩睾芏啵行У胤阑鸱辣?,應(yīng)做到以下幾點:
(1)涂料中溶劑,屬易燃液體,其閃點都不高于28℃。閃點即空氣中涂料微粒及大量揮發(fā)溶劑,當溫度達到一定時,如有火種導(dǎo)燃時,溶劑剛剛?cè)计鸬囊粍x那間出現(xiàn)閃光,故稱為閃點。如空氣溫度達到或超過閃點時,就是沒有明火,溶劑達到一定濃度時也會自燃。所以,涂裝過程中操作區(qū)域或廠房內(nèi)的空氣中,不允許涂料微粒和有機溶劑揮發(fā)的濃度超出允許濃度的原因就在于此。因此,規(guī)定涂裝操作現(xiàn)場與涂料房的保管溫度都不得超過35℃。溫度超出35℃時,應(yīng)采用輸入冷空氣進行調(diào)節(jié)。涂料保管庫房及涂裝操作區(qū)和附近不許有高溫熱源,使溫度升高超標。
(2)涂裝區(qū)域的明火來自吸煙時的劃火柴、打火機點燃、焊槍、金屬物相互撞擊打水、電氣開關(guān)打火、靜電產(chǎn)生火花等。烘干設(shè)備的電打火或超溫及設(shè)備故障等,都可產(chǎn)生明火或火花。對涂裝工作區(qū)域內(nèi)電氣設(shè)備要采取防爆措施,要求的原因就在于不使電火花外露。要求涂裝操作者必須遵守安全操作規(guī)程和涂裝工藝,否則火災(zāi)事故將不可避免。
(3)涂裝生產(chǎn)車間內(nèi),溶劑大量揮發(fā)在空氣中,還有含溶劑或不含溶劑的涂料粉末,同空氣組成混合氣體,這種可燃的混合氣體在空氣中達到一定的濃度時,則遇火即可燃燒爆炸。這種一定的爆炸濃度時爆炸閃點就是爆炸極限,又稱為爆炸下限。最高濃度的爆炸閃點稱為爆炸上限。如果揮發(fā)的可燃氣體在混合氣體中過少,空氣吸收了爆炸點釋放出的熱量,使爆炸區(qū)的爆炸熱不再擴散,此時只能有混合性可燃氣體的燃燒。如果可燃性氣體混合到空氣中成混合氣體的濃度過高,空氣中的氧大量減少,無足夠氧氣,則不會爆炸了,所以,空氣中的可燃性混合氣體的濃度過低或過高,都不會爆炸,但有可能燃燒。所以在鋼桶涂裝過程中,要加強車間及油漆烘干爐內(nèi)的空氣排放,使可燃性混合氣體的濃度不要達到爆炸下限。
近年來,為消除環(huán)境污染,保證操作者健康,國家有關(guān)部門規(guī)定指令和推廣使用水劑洗滌劑,該除油劑是以非離子表面活性劑為主,加少量活性物質(zhì)及防銹物質(zhì)組合而成。以水調(diào)整處理濃度,屬偏堿或呈中性的無毒或個別品種有極微小毒性的新型除油劑。但涂裝前表面處理的除油工序,仍不能取消堿液處理溶劑、溶液處理等處理方法。這些化學(xué)溶劑,對操作者都有程度不同的毒性侵害。操作時,不但濺在身上會腐蝕衣服,濺在皮膚上會燒傷腐蝕皮膚,更歷害的是這些物質(zhì)的揮發(fā)蒸氣和揮發(fā)分,操作者吸入,則毒害性很大。因此,操作時應(yīng)戴多層的酸霧蒸氣和處理反應(yīng)釋放的氫氣,刺激氣管并造成其它器管損害,所以要穿戴好耐酸膠皮圍裙、手套、口罩、工作服、工作帽、耐酸膠皮鞭等。
涂裝中的大量有機溶劑,如二甲苯、丙酮、醇類溶劑揮發(fā),在操作區(qū),吸入是不可避免的。飛散在空氣中的涂料微粒也會吸入,進行必要的個人防護,最大限度的限制這些有害物的吸入,對個人健康,安全生產(chǎn)都是大有益處的。所以,在涂裝中,必須進行個人防護。每位操作者,都不要忽視更不能怕麻煩而隨意不進行個人防護。涂料、稀料的揮發(fā)飛散,對人體的危害除氣管、肺等呼吸道外,還危害胃、腎等部分,長期與涂料溶劑接觸,會使皮膚干裂,生產(chǎn)廠房中要設(shè)專門的飲水處,不要在操作現(xiàn)場喝水吃飯,涂裝操作完畢必須及時洗澡,保持清潔和迅速解除疲勞。
制桶廠的涂料倉庫與涂裝車間是當然的安全防火防爆的重點場所,應(yīng)嚴禁煙火。不在涂料倉庫內(nèi)進行調(diào)制和配色涂料,隔絕和遠離火種或熱源,機動車輛不在附近存放、起動。對操作者,企業(yè)應(yīng)給予定期進行身體檢查。根據(jù)本企業(yè)單位的具體涂裝情況,安排多種多樣形式的技術(shù)培訓(xùn),以培訓(xùn)出一支技藝高超的涂裝技術(shù)隊伍,保證生產(chǎn)的安全和產(chǎn)品的高質(zhì)量。