1 火災

　　火災的危險源主要有：氣焊火焰、電弧、熔渣、鐵液飛濺、氣體自燃等?；馂牡陌l(fā)生就是上述危險源與易燃、可燃物品相接觸而引起的。

　　因此，針對火災的防范措施主要有：焊接作業(yè)場所不得存有木材(屑)、油脂或其他易燃、可燃物品等，以上物品一般應距工作地點10 m以外；露天進行焊割作業(yè)要采取防風措施，以防火星飛濺，當風力超過5級時，不宜進行焊割作業(yè)；不管在平地還是高空作業(yè)，都要采取措施防止金屬熔渣的飛濺和掉落，在離開現場前，必須進行檢查，確認無火種留下；氣焊時對氣瓶及減壓器的使用、維護必須按照有關規(guī)程、規(guī)定進行，不得受熱、受沖擊、沾染油脂等；在可能引起火災的場所附近進行焊接作業(yè)時，必須備有必要的消防器材。

　　2 爆炸

　　爆炸的危險因素主要有：氣瓶及減壓器的不正確使用，氣焊氣割工作的不正確操作，燃料容器及管道的不正確焊割工作，帶壓容器及管道的不正確焊割工作。爆炸的發(fā)生主要是在工作中違反了有關安全管理規(guī)定、規(guī)程或安全操作規(guī)程等引起的。

　　因此，針對爆炸的防范措施主要有：氧氣瓶和乙炔氣瓶應按規(guī)定定期檢驗，使用期滿或送檢不合格的氣瓶，均不得使用；禁止把氧氣瓶與乙炔氣瓶或其他可燃氣瓶、可燃物同車運輸；在運輸、儲存和使用過程中，避免氣瓶劇烈震動和碰撞，防止脆裂爆炸，氣瓶應有瓶帽和防震圈；氣瓶應避免直接受熱或陽光曝曬；操作中氧氣瓶距離乙炔瓶、明火或熱源應大于5 m；在運輸、儲存和使用過程中，避免氧氣瓶及減壓器沾染油脂；氣焊和氣割工作現場存在爆炸性粉塵或其他危險因素時禁止作業(yè)，易燃易爆物品應距工作地點10 m以外；不得直接在水泥地面上切割金屬材料，氣焊、氣割工作發(fā)生回火時應立即采取相應的措施關閉氧氣、乙炔調節(jié)閥，氧氣、乙炔膠管或減壓器燃燒爆炸時，應立即關閉氣瓶的總閥門；燃料容器及管道、帶壓容器及管道的焊割工作必須有嚴密可行的事故預防措施方可進行，否則不得進行。

　　3 觸電

　　觸電的危險因素主要有：易導電的焊接作業(yè)現場環(huán)境(如潮濕、金屬容器等)，漏電的焊接設備、工器具等。觸電的發(fā)生主要是操作中違反有關安全管理規(guī)程、規(guī)定，造成人體與導電體相接觸而引起的。

　　因此，針對觸電的防范措施主要有：在金屬容器內及其他金屬結構上的焊接，或在潮濕的環(huán)境中焊接，更要加強個人防護，必須穿絕緣鞋、戴皮手套、墊上橡膠板或其他絕緣襯墊，并設監(jiān)護人員，遇到危險時可以立即切斷電源；操作中嚴禁隨意接觸導電體，尤其是身體出汗衣服潮濕時更要注意；在工作前養(yǎng)成安全檢查的良好習慣，先檢查接地、接零裝置是否完好可靠，然后檢查絕緣防護是否到位和接觸部位是否可靠絕緣；在進行改變焊機接頭、改接二次回路線、搬動焊機、更換熔絲、檢修焊機等工作時，應先切斷電源，然后才能進行其他工作。

　　4 燒傷、燙傷

　　燒傷、燙傷的危險因素主要有：氣焊火焰、電弧、熔渣、鐵液飛濺、氣體自燃等。上述危險因素不僅是火災發(fā)生的源頭，同樣也是燒、燙傷發(fā)生的源頭。燒傷、燙傷的發(fā)生就是上述危險源與人體相接觸而引起的。

　　因此，針對燒傷、燙傷的防范措施除與針對火災的防范措施相同外，還應注意：工作前采取必要的防護措施，如穿戴好防護服，防護鞋等；在工作現場注意站立位置，尤其不能站在焊割作業(yè)點的下方；氣焊點火時要注意焊嘴的方向不能對向人，焊割作業(yè)不能直接在水泥地面上進行，以防火星飛濺。

　　5 弧光輻射

　　弧光輻射的危險源主要是弧光，其危害主要

　　有：電焊晃眼，電光性眼炎(俗稱打眼)，皮炎等，氬弧焊的弧光輻射強度比焊條電弧焊還要大，強烈的紫外線照射能引起紅斑、小水泡等嚴重皮膚疾病。

　　因此，針對弧光輻射的防范措施主要有：加強個人防護措施，穿、戴好工作服、護目鏡等；在工作現場設置防護屏，用于遮擋弧光；室內工作時，采用不反光而能吸收光線的材料作室內墻壁的飾面。

　　6 高頻電磁輻射

　　高頻電磁輻射的危險源主要是氬弧焊引弧時產生的高頻電磁場。高頻電磁輻射對人體的危害主要是引起神經衰弱和植物神經功能紊亂，嚴重時會使血壓不正常等。雖然氬弧焊時每次起動高頻振蕩器的時間只有2～3 s，對人體的影響較小，但仍有必要采取防護措施。

　　針對高頻電磁輻射的防護措施主要有：減少高頻電的作用時間，若使用振蕩器旨在引弧，則可于引弧后立即切斷振蕩器線路；施焊工件的地線做到良好接地，能大大降低高頻電流，接地點距工件越近，情況越能得到改善；在不影響使用的情況下，降低振蕩器的頻率；屏蔽把線及軟線。

　　7 中毒、煙塵損害

　　中毒、煙塵損害的危險源就是在焊接過程中產生的煙塵、有毒氣體等。電焊煙塵的危害主要有引起焊工塵肺、錳中毒、金屬煙熱等。有毒氣體會對呼吸系統(tǒng)甚至全身造成傷害。

　　針對中毒、煙塵損害的防護措施主要有：做好焊接通風除塵，尤其是在焊工進入狹小的空間內時更要注意；在焊接材料能保證其工藝性能和力學性能的前提下，盡量使用發(fā)塵量較低的焊條或焊絲；焊工個人做好防護工作，尤其注意戴好防護口罩。

　　8 放射損傷

　　放射損傷的危險源主要是氬弧焊使用的釷鎢棒電極。釷是天然放射性物質，能放射出α、β、γ3種射線，會引起人體慢性輻射損傷，出現各種病變。雖然在焊接現場放射性濃度都比較低，但在釷鎢棒磨尖、修理，特別是儲存地點，放射性濃度大大高于焊接地點，因此，也有必要采取防護措施。

　　針對放射損傷的防護措施主要有：接觸釷鎢棒后，應用流動水和肥皂洗手，并經常清洗工作服及手套等；配備專用砂輪來磨尖釷鎢棒，砂輪機應裝設除塵設備；釷鎢棒存儲應置于密閉鉛盒內，存儲地點安裝通風裝置；選用合理的工藝規(guī)范避免釷鎢棒的過量燒損。

　　9 噪聲損害

　　噪聲的來源主要是在焊接現場或焊接方法、焊接過程中自然產生的。噪聲的危害主要是影響神經系統(tǒng)，以及對聽覺的損害。

　　針對噪聲的防護措施主要有：焊工佩戴隔音罩或隔音耳塞等個人防護器；在工作現場和焊接設備等部分采用吸聲或隔音材料等。

　　10 設備損壞

　　設備損壞主要是由于在焊接生產過程中違反有關安全生產規(guī)定或長期過載使用等造成的被焊補設備、焊接及切割過程中使用的有關電焊機、加工用電氣設備的損壞等。