電解鋁生產(chǎn)是靠礦山煤、電、鋁產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展起來的，它在生產(chǎn)過程中存在的安全隱患與井下的頂板、瓦斯等五大隱患有所不同。那么，在電解鋁生產(chǎn)中到底存在哪些隱患，怎樣去防范呢？這得從電解鋁的工藝說起：

　　電解鋁是用直流電使電解槽的兩極產(chǎn)生熱量熔融冰晶石和氧化鋁，保持一定的電解溫度來實現(xiàn)電化學反映，反應(yīng)生成二氧化碳和鋁。二氧化碳、氟化氫氣體及部分氧化鋁粉塵成為電解煙氣經(jīng)煙管送凈化處理，鋁液經(jīng)真空包吸出運到澆鑄車間，倒入混合爐后澆鑄成鋁錠。這一工藝流程，我們新一代鋁業(yè)人苦苦經(jīng)營了十年，十年的探索路讓我們對隱患有一種特殊的認識。在這條不斷探索、不斷求知、不斷學習、不斷成長的征途上也伴隨著一起起事故的發(fā)生。

　　關(guān)于“11·6”鋁水燙傷人員的事故經(jīng)過分析：那是在2003年11月6日下午4：05時，澆鑄車間發(fā)生的一起啟拉母線的結(jié)晶器內(nèi)鋁水爆炸事故，造成陳某等5人被鋁水燙傷，通過組織有關(guān)人員進行事故原因分析認為：一是二次冷卻水管被人踩動發(fā)生扭曲而改變了噴水方向，水流向結(jié)晶器引起鋁水爆炸；二是受傷人員輪崗時違反規(guī)章制度未穿戴好勞動保護用品而造成燙傷。事后為了不再有類似的事故發(fā)生，采取了以下防范措施：1.重新認真組織員工學習《安全規(guī)程》及有關(guān)規(guī)章制度，并要求工作人員穿戴好勞動保護用品；2.加強工作現(xiàn)場管理，為工作人員創(chuàng)造一個良好的安全環(huán)境。

　　對以上發(fā)生的事故進行分析，此類事故屬燙傷事故，事故源于高溫的鋁液。這就是在電解鋁生產(chǎn)過程中存在的隱患之一。讓我們來看看這是怎么一回事：在電解鋁生產(chǎn)過程中，電解的溫度應(yīng)保持在945℃—965℃，也就是說液態(tài)鋁水的溫度只有控制在此范圍內(nèi)才能完成理論上的電化學反應(yīng)，生成鋁。可見，這樣高的溫度相對人體所能承受的常溫之比懸殊甚大，要是以人體所能承受的溫度40℃來計算，鋁液的溫度相當于人體溫度的21—24倍還要多，在電解鋁生產(chǎn)過程中，雖然人們采用在電解質(zhì)熔液表面加蓋了保溫料，盡可能減少熱擴散和熱輻射，從而避免高溫直接對人體的傷害，同時用以提高電流效應(yīng)，但是在出鋁、換陽極、測兩水平、打渣、撈塊等工作時，必須與高溫的鋁液接觸，這就難免再次發(fā)生類似的燙傷事故。為避免此類事故的發(fā)生應(yīng)作好以下的防范措施：1.認真學習《安全規(guī)程》，讓員工把自主保安和相互保安的安全意識提升到一定高度；2.進入車間要穿戴好勞動保護用品；3.禁止腳踩在爐面殼上；4.不準將冷濕工具及料加入電解槽內(nèi)；5.嚴禁使用冷包，第一只盛鋁液前，包要先預熱，吸鋁管在插入電解槽前，必須在火眼上預熱到100℃以上；6.在做打炭渣、扒沉淀、撈大塊、測兩水平等工作時，不得正面對著打開的高溫口，以免高溫液體濺出燙傷。

　　關(guān)于“9·26”電解二車間20/5T行車5T吊鉤動滑輪損壞事故分析：在2007年9月26日上午10：00時，機電車間陳某、馬某二人到電解車間二車間更換20﹟槽北頭的下料汽缸，由于陽極人員公休，只有一個行車司機（當時在出鋁）。檢修工馬某未與電解車間取得聯(lián)系，擅自開動20/5T行車到20﹟槽更換下料汽缸，在返回時由于5T吊鉤未升到陽極高度，導致吊鉤撞在上行車的平臺欄桿上，造成一個動滑輪損壞的后果。此事故原因分析如下：機電檢修工在檢修下料汽缸時，私自開動非本崗位設(shè)備，嚴重違章而造成此次事故。為防止今后再出現(xiàn)類似的事故，應(yīng)采取以下防范措施：1.要求設(shè)備操作人員，檢修人員要認真學習《安全操作規(guī)程》和《崗位操作技術(shù)規(guī)程》，嚴格遵守規(guī)程規(guī)定，按章操作；2.各車間管理人員要加強對生產(chǎn)現(xiàn)場的管理，嚴格禁止違章行為的發(fā)生。

　　從以上事例來分析，屬于違章行為造成的事故很多，也是事故發(fā)生的主要原因。探其實質(zhì)，只因操作者搶時間、搶進度、搶產(chǎn)量，而忽視了自身安全和他人安全，最終釀成事故。對于電解鋁生產(chǎn)中高空作業(yè)存在的隱患應(yīng)采取以下措施：1.行車司機必須經(jīng)過培訓，考試合格，取得合格證后，方可持證上崗；2.行車在工作時，禁止對行車進行檢查潤滑或修理；3.行車在吊運工作中，重物離移動路線上的最高設(shè)備的距離至少在0.5米以上；4.嚴格禁止使吊運重物從人頭上越過；5.開車前必須先打警示鈴；6.嚴禁固體物體下落砸傷人；7.在沒有扶手踩踏等牢固處作業(yè)時，必須佩帶安全帽。

　　除以上兩種隱患外，還有電、粉塵、磁場等，其中電的隱患最大。在電解鋁生產(chǎn)中，采用的是高電流低電壓的生產(chǎn)方式，電最怕的是使導體形成短路，若是鐵制的工具（鐵鏟，鐵釬等）在電解槽的某一局部形成短路，它將會在短路的幾秒內(nèi)化為鐵水，要是人接觸了這些短路的導體，后果是相當嚴重的，由此，在電解鋁生產(chǎn)過程中應(yīng)采取以下防范措施：1.禁止操作人員在地溝蓋板上和爐中從相鄰及相并兩槽傳遞工具；2.禁止用手或鐵制工具等導體接觸廠房金屬管道和天車機組掛鉤上部滑輪等物；3.不能將兩排電解槽或相鄰兩個電解人為短路；4.陽極效應(yīng)發(fā)生，除滅效應(yīng)工作外，其他換極、出鋁等工作必須立即停止；5.出鋁時，不準使抬包與陽極和蓋板短路，不準吸鋁管接觸陽極。

　　總而言之，不論是什么樣的隱患，它是可以認知的，并不那么可怕，而認知隱患的存在而不去防范它，讓它造成事故，給人帶來傷害，給經(jīng)濟帶來損失，這才是最可怕的。