根據(jù)生產(chǎn)計劃，在W3₂23風巷里段鉆場施工結束后，將風巷里段皮帶機拆除，為確保拆除期間的施工安全和質量，特編制如下安全技術措施：

（一）機組型號及明細

（二）施工步驟

1、施工拆除地點起吊錨桿→清理拆除地點雜物→拆除皮帶機→轉運設備部件→清理施工現(xiàn)場雜物。

（三）運輸路線

1、W3₂23風巷里段皮帶機拆除地點→W3₂23風巷→W3₂23風聯(lián)巷→西二軌道上山→西翼軌道大巷→井底車場→副井→地面

（四）運輸方式

1、皮帶機拆除后，設備部件靠幫碼放，在W3₂23風巷無極繩絞車延車后集中轉運。

（一）地面準備

1、組織施工人員貫徹學習施工專項措施；

2、所有特殊工種作業(yè)人員，必須經(jīng)過安全技術培訓，考試合格取得上崗證，并持證上崗；

3、準備專用平板車、礦車、花車不少于15輛；

4、拆除所需工具準備齊全，并保證完好可靠；

5、設備牽引、運輸、起吊的各種工具準備充足，并保證完好可靠；

6、道木、錨鏈等與拆除有關的輔助材料準備充足；  

（二）井下準備

1、排查施工地點安全隱患，并提前處理。

2、施工拆除所需起吊錨桿。

3、清理施工現(xiàn)場雜物，提前回收備用件。

在皮帶機機頭拆除位置上方打設4組錨桿，每組2根，在皮帶機張緊部拆除位置上方打設2組錨桿，每組2根，起吊錨桿采用d=22mm、L=2.4m左旋無縱筋等強螺紋鋼錨桿。每根錨桿使用1卷Z2370中速樹脂錨固劑，錨桿預緊力為100KN，拉拔力測試小于100KN的要重新補打檢測，并記錄。

斷開皮帶→拆除電氣設備→拆除托輥、杠桿及H架→拆除皮帶機機頭→拆除皮帶→其它

1、排查、處理施工地點安全隱患，清理施工地點雜物，準備好與施工有關的工具。

2、溜皮帶，將皮帶扣溜至卸載滾筒上部位置，停電閉鎖皮帶機控制開關。使用專用卡板將底、上皮帶在側架尾部固定可靠，并使用鐵絲將卡板端頭在機架上捆扎固定。在卸載滾筒上部皮帶扣處將皮帶斷開，將上皮帶向后卷至卡板處，將下皮帶從驅動主機及張緊跑車抽出，向后卷至卡板處。捆扎穩(wěn)固皮帶卷，做好可靠的防滾落措施。

3、拆除電氣設備前，必須從上級開關切斷設備電源。嚴格執(zhí)行《停送電管理制度》停電、閉鎖、掛牌，并進行瓦檢、驗電、放電、封地線操作。拆除電氣設備時，必須從電氣設備接線柱上按要求甩掉電纜接頭，嚴禁采用直接從設備外部截斷電纜的做法拆除電纜。電纜從設備喇叭口抽出后，要使用合適的堵板對設備喇叭口進行封堵。

4、托輥、杠桿及H架拆除時，應逐根逐架拆除，防止H架在拆除過程中傾倒。拆除后，歸類靠幫碼放。

5、使用手拉葫蘆將卸載滾筒起吊固定并預緊，拆除卸載滾筒防脫堵板，使用長度不小于1m的撬棍將滾筒從卸載架上撬出，然后操作手拉葫蘆將滾筒緩慢放下，靠幫碼放。拆除卸載架縫合螺栓時，由前向后拆除，并做好穩(wěn)固措施，縫合螺栓拆除結束后，靠幫碼放，并捆扎穩(wěn)固。拆除電機齒箱，使用手拉葫蘆將齒箱電機起吊固定并預緊，拆除齒箱與驅動主機連接螺栓，拆除連接螺栓時，先拆除齒箱下部螺栓再拆除齒箱上部螺栓。連接螺栓全部拆除后，使用長度不小于1m的撬棍將齒箱從驅動主機上撬出，然后操作手拉葫蘆將齒箱電機緩慢放下，使用手拉葫蘆將齒箱電機就地拖拽至碼放位置。驅動主機拆除，首先拆除固定用生根鏈條，再拆除主機與側架的縫合螺栓，然后使用手拉葫蘆將主機就地拖拽至碼放位置。拆除側架時，應由后向前逐架拆除，拆除側架縫合螺栓時，應由下向上拆除，同時應做好防倒措施，縫合螺栓拆除后，由人力抬至碼放位置。張緊絞車拆除前必須使用手拉葫蘆起吊預緊，防止拆除過程中發(fā)生攢動，在拆除軌道后，將張緊跑車使用手拉葫蘆就地拖拽至碼放位置。

6、皮帶拆除，由下山向上山方向逐段拆除，并嚴格按照皮帶扣的位置進行截割，卷帶施工要求不少于4人協(xié)調作業(yè)，斜巷位置由下山向上山方向進行卷帶施工，卷帶過程中，要做好可靠的防滾落措施，可使用木軌枕進行隨卷隨墊，卷帶結束后，必須穩(wěn)固可靠，防止?jié)L落。

（一）特殊工種作業(yè)人員持證上崗。

（二）施工現(xiàn)場必須有部門管技人員跟班，并設安全負責人及施工負責人各一名，分別負責施工安全及質量。

（三）所有參與施工的人員必須聽從施工負責人的統(tǒng)一指揮，嚴禁私自施工。

（四）停送電，嚴格執(zhí)行《停送電管理制度》，必須做到“誰停電、誰送電”，嚴禁約時送電。

（五）拆除機頭前，必須將W3₂23切眼皮帶機停電閉鎖并掛牌。

（六）拆卸懸空部件時，必須使用手拉葫蘆對該部件進行起吊預緊，在安全負責人確認后，方可進行拆卸作業(yè)。拆卸過程中，施工人員使用專用工具進行拆卸，站位要合理，并盡量避開物件下落及擺動的位置。拆除一件轉移一件，將拆除后的部件碼放在指定位置等待轉運，確保拆除位置環(huán)境整潔，后路暢通。皮帶的拆除必須在H架及托輥回收結束后進行，保證皮帶落在巷道的底板上。拆除后，所有部件必須穩(wěn)固可靠，防止?jié)L落。長部件要水平放置于底板上，多個部件堆放時，要使用鐵絲進行連接穩(wěn)固，防止傾倒。

（七）設備拆卸、裝車、起吊工作需要多人協(xié)調作業(yè)時，由施工負責人統(tǒng)一指揮，施工人員按照預定的施工步驟進行作業(yè)，并互相照應，協(xié)調一致，嚴禁私自作業(yè)。施工時，施工人員要保證站位合理，后路暢通，發(fā)現(xiàn)問題及時停止作業(yè)。

（八）拆除后的設備部件，要歸類靠幫部碼放，并有可靠的防滾落防翻倒措施，可采用捆扎的方式與幫部固定點連接。

（九）設備散件搬運時，不得隨肩丟扔，要慢拿慢放，防止物料反彈崩濺傷人。需要多人協(xié)調作業(yè)時，聽從施工負責人的統(tǒng)一指揮，施工人員要站位合理，后路暢通，雙腳站在離物件不少于200mm位置，不得私自撒手或丟扔，防止傷及自身或他人。

（十）使用無極繩運輸設備部件時，運輸車輛就位后，必須將無極繩控制開關停電閉鎖，如需移動車輛，必須撤離人員聯(lián)系清楚。

（十一）設備部件裝車時，礦車必須有可靠的駐車措施，可使用木楔將車輛兩端輪對掩死，防止車輛移動擠傷人員。小部件裝車時，要由上到下、由外到內逐件進行，并有專人傳接，不得丟扔。

（十二）需要登高作業(yè)施工時，采用3m人字梯，由一人按要求使用保險帶登梯，兩人專職扶梯，扶梯人員嚴禁兼做其他工作，如需傳接物品，必須有專人進行。

（十三）施工前，必須設立好警戒，警戒地點設在施工地點前后20m處，要有明顯的標示，其他人員在施工期間嚴禁進入或逗留。

（十四）起吊安全

1、起吊檢查：必須由跟班隊長及安全負責人檢查確認起吊點和起吊用具是否完好并符合使用要求，不符合要求的嚴禁投入使用；

2、手拉葫蘆選用：起吊用拉葫必須選用新拉葫，防止舊拉葫不自保。選用手拉葫蘆時，可根據(jù)起吊重量選定，必須大于起吊物重量，并保證完好，且不得破壞或改變手拉葫蘆原始結構。

3、手拉葫蘆生根：必須使用40T鏈條與專用起吊錨桿連接生根手拉葫蘆，并使用配套的連接環(huán)及螺栓進行連接，手拉葫蘆在連接鏈上生根要牢固，做好防滑限位措施，防止起吊過程中發(fā)生竄動。手拉葫蘆主鏈與起吊物件的連接時要保證起吊物件的重心合理?？刹捎闷鸬豕搭^與設備部件的專用吊孔或吊環(huán)連接，特殊位置可使用主鏈直接與起吊物捆扎連接，但系扣不得少于3扣，并有可靠的防松動措施，可使用鐵絲捆扎系扣端頭。安全負責人對拉葫生根情況進行檢查，經(jīng)檢查合格后方可繼續(xù)施工。

4、手拉葫蘆操作：手拉葫蘆操作人員站位要合理，保證后路暢通，并設專人警戒，其他人員撤出警戒區(qū)域外，起吊時任何人不得穿越警戒點。操作時，操作人員施力要均勻緩和，嚴禁忽快忽慢野蠻操作。正式起吊前要嚴格按照要求進行試吊，只有在試吊結束確認起吊物狀態(tài)及手拉葫蘆完好的情況下，方可正式起吊。正式起吊時，掌握好起吊物重心，保持適當?shù)母叨?，做到平、穩(wěn)、牢。安全負責人在安全的地方時刻觀察起吊情況，一旦發(fā)現(xiàn)問題，應及時警告作業(yè)人員，停止作業(yè)。

（一）起吊地點應保證支護完好，后路暢通，無安全隱患。

（二）起吊工具額定起重量必須大于大件重量。

（三）起吊工具可采用錨桿、錨索、梁進行生根，強度必須與額定起重量相匹配。

采用起吊錨桿或錨索生根的，每個起吊點不少于兩根，錨固力滿足設計要求，吊掛繩之間的夾角應小于12°，嚴禁使用支護錨桿、錨索或其他護表構件進行起吊。

嚴禁使用鐵絲作為起吊工具連接件。

（四）設備大件起吊前應在距起吊地點一定距離處設置警戒牌，并明確標識。起吊作業(yè)前，除操作人員外的其他人員必須撤至警戒范圍以外。平巷起吊時，起吊點前后警戒距離不小于10米；斜巷起吊時，起吊點上方警戒距離不小于10米，下方不小于20米。

（五）起吊前安全負責人必須仔細檢查起吊工具及生根設施的完好狀況，如有失效嚴禁起吊。

（六）設備大件起吊時，捆綁必須牢固可靠、重心平穩(wěn)，繩鏈所經(jīng)過的棱角處應加襯墊，嚴禁使用鐵絲捆綁設備大件。

（七）設備大件起吊時，必須由施工負責人統(tǒng)一指揮，作業(yè)人員應先確認自己操作地點的后路要暢通并站在安全地點進行操作。在斜巷內進行起吊作業(yè)時，作業(yè)人員必須站在起吊地點上方，起吊地點下方嚴禁有人，并在5～10米范圍內應設置防設備大件滾落設施。

（八）設備大件起吊操作應遵守下列規(guī)定：

1、起吊前應先試吊，試吊高度為100～200mm。

2、設備大件應垂直起吊，嚴禁斜拉、斜吊。

3、設備大件起吊應連續(xù)作業(yè)。

4、嚴禁使用人體重量來平衡被吊設備大件。嚴禁操作人員站在被吊設備大件上起吊。嚴禁用手直接校正已漲緊的起吊工具。吊運中如發(fā)現(xiàn)捆綁松動或吊運工具出現(xiàn)異樣，應立即停止操作進行檢查。

在任何情況下都禁止將吊運的重物從人員頭上越過，人員不準在重物下停留或行走。

5、采用手拉葫蘆起吊設備大件時，拉動手拉鏈用力應均勻緩和，不得過快過猛，起吊設備大件懸空停留時，應將手拉葫蘆的手拉鏈固定在起重鏈上，嚴禁滑動。

（一）起吊拉葫、錨鏈強度驗算：

W3₂23風巷里段皮帶機各拆除起吊點連接用鏈均選用40T刮板鏈作為起吊用生根鏈，生根錨鏈型式為圓環(huán)鏈，規(guī)格為Φ18*64-C，每條錨鏈P_破≥35t；按最重件皮帶機主機（按1.6t計算，拉葫重量可忽略）作為起吊驗算重量；按技術要求起吊大件時必須多點均勻起吊，拉葫級別選用3t級不少于2點均勻起吊：

1、起吊機具

Q_總=6t＞Q=1.6t

2、起吊錨鏈

P_總=70t

K₁=P_總/Q

≈43.8＞13

故所選起吊生根錨鏈及拉葫能滿足起吊需求；               

（二）起吊錨桿拉拔力驗算

拆除專用起吊錨桿采用直徑22mm、長度2400mm左旋無縱筋等強螺紋鋼錨桿，拉拔力為100KN每根，起吊最大重量1.6t（拉葫重量可忽略）。按技術要求起吊大件時錨桿拉拔力不小于起吊物重量。

F_錨＞Q 起吊錨桿滿足起吊要求。           

附表：皮帶機各部件重量明細