???? 6、安裝時的注意事項：
???? 6.1、當起吊各部分時，必須按吊裝孔和吊環(huán)的位置掛鋼絲繩。
???? 6.2、當裝銷子及螺栓時，必須涂抹防銹劑或者涂潤滑脂。
???? 6.3、在有防塵圈的部位裝銷子時，必須注意不要劃傷其防塵圈。因此，在插銷子時，一邊稍稍轉(zhuǎn)動，一邊插入。
???? 6.4、在調(diào)整螺栓的露出部分，為防止生銹，應(yīng)涂抹潤滑脂。
???? 6.5、緊固螺栓的緊固力矩，應(yīng)按所規(guī)定的緊固力矩進行緊固，應(yīng)均勻緊固，防止由于緊固不均而造成的偏斜。
???? 6.6、更換易損件時，應(yīng)先用洗油清洗，然后按要求裝入。
???? 6.7、吊運時要根據(jù)起吊載荷和角度選擇足夠強度的鋼絲繩。
???? 九、安裝技術(shù)要求與調(diào)試
???? 井下安裝掘進機時嚴格按安裝順序組裝，按照掘進機說明書安裝要求組裝，原則上執(zhí)行誰拆誰裝的辦法，確保組裝合格，符合質(zhì)量標準。
???? 各種插銷和連接螺絲，要對號入座，各種密封圈、油管、水管、電纜要按順序組裝，特別注意電纜接線不能有失爆現(xiàn)象，各設(shè)備連接處要靈活無阻力。
???? 所有零部件應(yīng)安裝齊全，彈簧墊、螺栓、銷釘?shù)榷家惭b齊全，不準隨意甩掉任何機構(gòu)和保護裝置。
???? 液壓和水路兩系統(tǒng)的各管接頭必須擦拭干凈后方可安裝。
???? 安裝各聯(lián)接銷軸時，應(yīng)注意銷軸止動槽口的位置與鎖片對照。
???? 組裝沒有完成以前，設(shè)備不準接電進行試運轉(zhuǎn)工作。
???? 運輸機的鏈條張緊程度適當，漲緊后鏈條垂度約50～70mm。
???? 履帶漲緊程度適當，漲緊后垂度約70～100mm。
???? 試運轉(zhuǎn)之前，提前通知相關(guān)部門做好保護的整定工作，并對機器仔細、認真檢查。確保電纜接線、液壓和水路系統(tǒng)各回路接管準確無誤的情況下方可進行試運轉(zhuǎn)。 開機試車，如有異常情況必須立即停機，查明原因并排除故障后方可再次開機試車。
???? 泵站電機工作后油泵應(yīng)有壓力，操作任一手柄機器應(yīng)有相應(yīng)動作。各管路、閥、油泵、油馬達等聯(lián)接處不應(yīng)有漏油現(xiàn)象。
???? 對照操作臺上的操作指示牌，操作每一個手柄，觀察執(zhí)行元件的動作方向應(yīng)與指示牌的指示方向一致，發(fā)現(xiàn)有錯誤應(yīng)及時調(diào)整。
???? 截割頭應(yīng)順時針方向轉(zhuǎn)動（從司機位置看）。
???? 內(nèi)、外噴霧應(yīng)暢通，噴霧正常，水路、接頭無泄漏。
???? 液壓系統(tǒng)各回路的壓力符合要求。油缸：16MPa；行走：25MPa；第一運輸機：18MPa；星輪：18MPa。
???? 掘進機開至工作面前，要將掘進機前至工作面段的雜物清理干凈，掘進機行走時，要安排專人看管電纜，掘進機兩側(cè)及前方10m范圍內(nèi)嚴禁站人。掘進機開至工作面的過程中，將橋式轉(zhuǎn)載機用φ12.5mm鋼絲繩掛在掘進機后支承架上拖運到工作面后，再進行安裝。
???? 在保證掘進機、橋式轉(zhuǎn)載機和膠帶機各自試運轉(zhuǎn)正常后，再進行聯(lián)合試運轉(zhuǎn)。如有異常情況必須立即停機，查明原因并排除故障后方可再次開機試車。聯(lián)合試運轉(zhuǎn)正常后，必須經(jīng)有關(guān)部門嚴格驗收合格后，方可生產(chǎn)使用。
???? 十、起吊及抬運安全技術(shù)措施
???? 1、在巷道內(nèi)起吊重物時，起吊前，必須認真檢查起吊處周圍環(huán)境，嚴禁使用巷道支護錨桿，必須重新施工起吊錨桿；選用固定的起吊設(shè)備，必須加固牢靠。
???? 2、起吊必須選擇在頂板完整，周圍支護狀況良好的地方，以安裝掘進機截割部為例:合計重量為8.5T，選擇2臺HSZ5手拉葫蘆，2×5T=10T>8.5T。Φ20×2200mm型高強錨桿設(shè)計錨固力為120KN，所以選用起吊專用Φ20×2200mm型高強錨桿作為起吊點，起吊錨桿成組使用，每組不少于2根（嚴禁2個起吊點共用1根起吊錨桿），2×12T=24T>8.5T，滿足要求，同時采用一臺HSZ3手拉葫蘆作為調(diào)整方位用。
???? 3、使用超過一年的起吊錨桿，嚴禁繼續(xù)使用。
???? 附：起吊錨桿布置圖（見附圖1）
???? 4、起吊前，要檢查起吊用具、起吊點錨桿及使用的鏈條等要有足夠的強度，連接牢固可靠；起吊用具、使用的繩套、鏈子等要有6.5倍以上的安全系數(shù)，插接牢固，螺絲全扣上牢，不合格的起吊用具不準使用；用編結(jié)法結(jié)成繩套時，編結(jié)部分的長度不得小于絲鋼繩直徑的15倍，用鋼絲繩夾連結(jié)成繩套時，與鋼絲繩配套的鋼絲繩夾不得少于4道；不合格的起吊用具嚴禁使用。鏈子的破斷力為410kN，以提升最重部分截割部合計重量為8.5T進行驗算，4×410kN/（8.5×9.8）kN=19.69>13，符合要求。
???? 5、井下起吊重物時，必須準確計算重物的重量，所用手拉葫蘆及起吊點的起吊能力，要大于被起吊設(shè)備的重量。手拉葫蘆嚴禁返單鏈使用。
??? 6、使用專用起吊錨桿作為支點，起吊前必須做拉力試驗，起吊專用錨桿拉拔力符合起吊要求，否則，嚴禁使用。
???? 7、起吊重物時，必須有跟班隊干或班組長現(xiàn)場指揮，指派1名有經(jīng)驗的老工人專人觀察頂板、起吊梁，起吊時操作人員應(yīng)站在安全合適的地點遠離起吊點及設(shè)備，其他人員要躲到安全地點；發(fā)現(xiàn)不安全隱患立即停止工作，進行處理，處理不徹底，不得進行作業(yè)。
???? 8、起吊重物時，必須檢查固定楔及手拉葫蘆鉤頭的固定情況，起吊拉力是否滿足安全要求，人員必須站在安全地點；手拉葫蘆的鉤頭與錨桿之間必須采用新40T鏈條或?qū)Ｓ脵C具連接（錨桿采用雙螺母全扣方式），使用40T鏈條起吊、托運重物時，安全系數(shù)不得小于13，鏈環(huán)內(nèi)必須加裝專用卡具，確保鏈條在鏈環(huán)內(nèi)不能移動；采用新40T型刮板機鏈條固定在專用起吊錨桿上，每次至少應(yīng)將鏈條固定在2根專用起吊錨桿上，并將錨桿螺帽擰緊，且螺帽至少要上滿絲，確保固定牢固可靠。根據(jù)被起吊重物的重心，將手拉葫蘆的鉤頭固定在鏈條上適當?shù)奈恢茫忻黠@銹蝕痕跡的鏈條和馬蹄環(huán)嚴禁使用。
???? 9、起吊前，要認真檢查起吊處周圍環(huán)境和頂板的完好情況；起吊地點上方頂板必須完好，支護可靠，無掉頂片幫的危險。
???? 10、在用吊點必須掛牌管理，明確管理人、上次使用時間及允許起吊的最大物件重量，沒有掛牌管理的起吊點嚴禁使用。
???? 11、起吊時，人員必須站在安全的地點，觀察被起吊重物及手拉葫蘆的固定情況，發(fā)現(xiàn)隱患及時采取相應(yīng)措施。
???? 12、起吊時，要均勻緩慢拉緊手拉葫蘆，下放時要均勻緩慢落下，松鏈要慢，防止打滑、設(shè)備突然落下、損壞設(shè)備或傷人。
???? 13、被起吊設(shè)備的捆綁要牢靠，手拉葫蘆的鉤頭要掛穩(wěn)妥，并找準設(shè)備的重心。
???? 14、開始起吊時，要先慢慢拉緊手拉葫蘆，起吊離地200mm左右時，由專人檢查起吊錨桿、鋼絲繩套、鏈條受力情況，鋼絲繩受力偏差情況，各處確認無誤后，再將設(shè)備起高。
???? 15、起吊時，禁止任何人在設(shè)備正下方或斜下方及受力的起吊點附近通行或停留，并禁止將手腳伸到可能被擠壓的地方。
???? 16、吊掛或拖運有棱角的物件或吊點有棱角時,鋼絲繩或鏈條與吊件或吊點間應(yīng)用木塊或膠帶等襯墊，以防損傷或切斷繩鏈。
???? 17、起吊時要找準重物重心，被起吊設(shè)備要捆綁牢固穩(wěn)妥，起吊時必須垂直起吊，進行斜拉時，要嚴格遵守措施規(guī)定。起吊過程中，重物搖擺狀態(tài)下不能起吊，起吊過程中重物下方嚴禁站人，施工人員身體各部位嚴禁暴露在起吊物件及設(shè)施下方。較重設(shè)備要采取多點起吊，以確保安全。
???? 18、只能起吊單件自由物體，嚴禁多件混吊。
???? 19、起吊工作必須一次完成，不能中途停止，否則必須放下設(shè)備再重新起吊。
???? 20、起吊時，嚴禁把電氣設(shè)備的手把、喇叭嘴等作為懸掛點起吊。
???? 21、起吊工作完成后，要待設(shè)備放平穩(wěn)后，方可摘掉手拉葫蘆。嚴禁使用性能不穩(wěn)定或不完好的手拉葫蘆起吊設(shè)備。
???? 22、拖運重物時，必須有專人指揮，嚴禁損壞設(shè)備或傷人。
???? 23、人工搬運較輕設(shè)備部件時，必須根據(jù)所搬運部件的長度保持一定的距離，按順序搬運。
???? 24、多人抬運大件時，必須齊心協(xié)力，找好平衡點，防止大件傾斜傷人。
???? 25、當重物超過一個人扛運能力時，必須兩人或多人進行抬運，嚴禁單獨強行扛運；抬運時，必須選擇足夠強度的工具及鋼絲繩，鋼絲繩套安全系數(shù)不得小于6.5，用編結(jié)法結(jié)成繩套時，編結(jié)部分的長度不得小于絲鋼繩直徑的十五倍，用鋼絲繩夾連結(jié)成繩套時，與鋼絲繩配套的鋼絲繩夾不得少于4道。
???? 26、兩人或多人抬設(shè)備時，必須有一名跟班隊長或班組長現(xiàn)場指揮；并且要喊口號，兩腳必須走穩(wěn)踏實，嚴防蹬空。人工用長鋼管抬運重物時，為防止吊掛重物鋼絲繩與鋼管處下滑傷人，必須用鋼絲繩夾連結(jié)繩套（鋼絲繩夾不得少于4道）將吊掛重物鋼絲繩與鋼管固定牢固。同時，必須使用同側(cè)的肩，同時抬同時放，必須相互配合好，做到同起同落；往地上放時，人員的手、腳不得放在重物的下方以及可能被擠壓到的地方，必須輕抬輕放，嚴禁亂擲，防止
??? 因兩端不同時落地造成傷人事故；中途停止抬運時，必須將重物放平穩(wěn)，防止重物滾動或歪倒傷人，抬運重物的工具必須放到底板上防止工具掉落傷人。
???? 十一、運輸安全技術(shù)措施
???? 運輸掘進機部件時，每次只準推一輛重車。
???? 運輸時必須由跟班隊干或班長負責統(tǒng)一指揮，以防車輛擠壓傷人。
???? 人力推車時1次只準推1輛車，嚴禁在礦車兩側(cè)推車。同向推車的間距，在軌道坡度小于或等于5‰時，不得小于10m；坡度大于5‰時，不得小于30m；當巷道坡度大于7‰時，嚴禁人力推車。
???? 推車時必須時刻注意前方。在開始推車、停車、掉車、發(fā)現(xiàn)前方有人或有障礙物，從坡度較大的地方向下推車以及接近道岔、彎道、巷道口、風門、硐室出口時，推車人必須及時發(fā)出警號。
???? 道岔前后10m及曲線段，為易掉道地段，嚴禁在此區(qū)間內(nèi)躲讓車輛；行人在途經(jīng)道岔前后10m及曲線段時，應(yīng)查看有無來往車輛，若有車輛經(jīng)過必須在車輛到達前，到該區(qū)間外段躲避，嚴禁行人在此區(qū)間內(nèi)逗留。
???? 轉(zhuǎn)彎處行人行走時，一定要“一站、二看、三通過”，以確保自身和行車安全；不推車時，道岔必須搬回原處。
???? 處理掉道車輛時必須指定一名有經(jīng)驗的人在現(xiàn)場負責統(tǒng)一指揮，以防車輛擠壓傷人，先采用撬杠將礦車的一端撬上道，并將車輛掩住防止滑動，然后再將另一端撬上道。處理期間，掉道車輛兩端10m范圍內(nèi)嚴禁任何車輛通行。處理完畢后，必須將撬杠放到指定地點，嚴禁亂丟亂放。
???? 巷道內(nèi)施工用的機電設(shè)備、工具等必須距道保持不小于400mm的距離，保證車輛安全通行。
???? 斜巷運輸嚴格堅持“行車不行人，行人不行車”制度。必須確保斜巷段無行人后，方可進行絞車運輸。
???? 當絞車停止運轉(zhuǎn)，提升鋼絲繩處于整個斜巷道心時，嚴禁行走人員走在道心或兩腳騎著鋼絲繩行走，必須走在巷道行人側(cè)。
???? 斜巷運輸系統(tǒng)使用的擋車裝置必須經(jīng)常關(guān)閉，放車時方準打開。
???? 信號把鉤工，小絞車司機必須熟悉信號，信號規(guī)定如下：“●”停，“●●”提升，“●●●”下放，“●●●●”慢提，“●●●●●”慢放。
???? 小絞車司機和信號把鉤工必須持證上崗，按照操作規(guī)程操作。
???? 嚴禁放飛車，嚴禁不帶電放車，嚴禁人員蹬鉤、扒車。
???? 小絞車司機上崗后，啟動絞車前必須認真檢查絞車各項安全設(shè)施是否完好，聽準信號后，方可開啟紅燈并啟動絞車，紅燈亮時，禁止行人，停止工作時，紅燈熄滅。
???? 絞車運行期間，斜巷的上、下平臺設(shè)置醒目的紅燈信號，并有專人把守，杜絕人員誤入運行區(qū)段。
???? 運送物料時，信號把鉤工必須將鏈環(huán)、雞心環(huán)、插銷、保險繩掛好（嚴禁使用未打?qū)Ｓ镁幪柕牟邃N及鏈環(huán)）并認真檢查，在確保沒有裝載物料超高、超寬、偏載及掉道翻車危險后，方可發(fā)出開車信號。
???? 提升鋼絲繩必須經(jīng)常檢查并做好檢查記錄，如有斷絲、磨損超限、打折等現(xiàn)象必須禁止使用，及時更換。
???? 斜巷途中掉道時，絞車司機要將制動閘把剎緊，手不得離開操作手把。作業(yè)人員處理掉道車時，嚴禁用絞車硬拉，嚴禁取掉主繩和保險繩的鉤頭，應(yīng)先采用撬杠將礦車的一端撬上道，然后再將另一端撬上道。處理掉道車輛期間，處理人員要和信號工、絞車司機聯(lián)系好，工作人員嚴禁站在掉道車輛下方，且其下方嚴禁有人工作或行走。
???? 施工人員嚴禁在鋼絲繩上或鋼絲繩運行范圍內(nèi)行走。
???? 鋼絲繩運行范圍內(nèi)不得存放雜物或支護材料。
???? 十二、其它安全技術(shù)措施
???? 1、加強職工安全教育，樹立安全第一、預(yù)防為主的思想，所有參與此項工程施工的人員都要學習本措施。
???? 2、施工現(xiàn)場必須有跟班隊長現(xiàn)場指揮，跟班隊長
??? 班組長要切實負起責任，做到安全第一，不安全不生產(chǎn)。
???? 3、人力推車時1次只準推1輛車，嚴禁在礦車兩側(cè)推車。同向推車的間距，在軌道坡度小于或等于5‰時，不得小于10m；坡度大于5‰時，不得小于30m。巷道坡度大于7‰時，嚴禁人力推車。推車時必須時刻注意前方。在開始推車、停車、掉車、發(fā)現(xiàn)前方有人或有障礙物，從坡度較大的地方向下推車以及接近道岔、彎道、巷道口、風門、硐室出口時，推車人必須及時發(fā)出警號。
???? 4、巷道內(nèi)施工用的機電設(shè)備必須距軌道保持不小于400mm的距離，保證車輛安全通行。在運輸過程中要經(jīng)常檢查設(shè)備的剎緊情況，若有異常要重新加固，以防運輸過程出現(xiàn)問題。
???? 5、兩道風門中間嚴禁停放車輛。不得在能自動滑行的坡道上停放車輛。確需停放時，必須用可靠的阻車器將車輛穩(wěn)住。
???? 6、設(shè)備安裝過程中，各液壓管路接頭必須采用絲堵或干凈棉布可靠保護，嚴防臟物進入液壓系統(tǒng)。加、放油容器必須整潔完好，嚴防污染油液。
???? 7、整機安裝完畢后進行系統(tǒng)調(diào)試，正常后及時提出驗收申請，經(jīng)機電科、安檢科、調(diào)度室共同驗收合格后方可正常生產(chǎn)。
???? 8、接電時，嚴禁帶電作業(yè)，要遵守誰停電，誰送電的原則，并懸掛“有人工作，嚴禁送電”警示牌，作業(yè)時要有專人進行監(jiān)護，接線盒嚴格按標準接線，杜絕失爆。
???? 9、斜巷作業(yè)時，所有作業(yè)人員必須將安全工作放在第一，做好安全保護工作。必須時刻注意安全，嚴禁單獨作業(yè)；工機具不用時嚴禁靠在巷幫；施工人員必須時刻注意頂板、巷道兩幫及底板的大塊矸石（煤）滑落傷人，同時，要注意腳下防滑、防拌，防止人員下滑，發(fā)生人身事故。
???? 10、嚴禁任何人員不經(jīng)過皮帶過橋跨越、穿越膠帶機或站在膠帶機上。
???? 11、人工搬運較輕設(shè)備部件時，必須根據(jù)所搬運部件的長度保持一定的距離，按順序搬運，保持的距離必須大于所搬運部件的長度。
???? 12、兩人或多人抬設(shè)備時要喊口號，兩腳必須走穩(wěn)踏實，嚴防蹬空。人工用長鋼管抬運重物時，為防止吊掛重物鋼絲繩與鋼管處下滑傷人，必須采用四股12#鐵絲將吊掛重物鋼絲繩與鋼管固定牢固；必須使用同側(cè)的肩，同時抬同時放。
???? 13、重物往地上放時，人員的手、腳不得放在重物的下方以及可能被擠壓到的地方，必須輕抬輕放，嚴禁亂擲。
???? 14、西北末部聯(lián)巷風門處風壓較大，人員通過風門必須至少2人協(xié)作，以免被風門夾傷。
???? 十三、避災(zāi)路線
???? 避火災(zāi)、瓦斯災(zāi)路線：
???? 工作面→西北膠帶運輸石門→西北末部聯(lián)巷→西北軌道運輸石門→西風井進風石門→西進風井→地面。
???? 2、避水災(zāi)路線：
???? 工作面→西北膠帶運輸石門→西風井回風石門→西回風井→地面。
???? 未盡事宜，嚴格按照審批意見、《煤礦安全規(guī)程》（2010年版）和《十二采區(qū)軌道巷掘進作業(yè)規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行
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