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機(jī)組單雙循環(huán)水泵運(yùn)行安全經(jīng)濟(jì)性分析

  
評論: 更新日期:2016年03月18日
(4)按我廠平均發(fā)電煤耗288g/kwh進(jìn)行計(jì)算:
N1=3599/580000×288=1.79(g/kwh)
(5)按我廠600MW機(jī)組額定負(fù)荷下,真空度上升1%影響煤耗1.79g/kwh進(jìn)行計(jì)算:
N2=1.55/-99.7×100%×580/600×1.79=-2.7(g/kwh)
(6)經(jīng)濟(jì)效益:△N=2.04-2.7=-0.66(g/kwh)
結(jié)論:在580MW負(fù)荷,循環(huán)水入口溫度31.6℃時(shí),增啟一臺循泵后,煤耗下降0.66(g/kwh)。
??? 若能計(jì)算出單雙循泵對應(yīng)的負(fù)荷與真空臨界點(diǎn),對何時(shí)采用雙循泵運(yùn)行具有重要的指導(dǎo)意義.但由于影響真空的因素很多,例如循環(huán)水進(jìn)水溫度或端差上升1℃,均使真空度下降0.3% ,因此若想考慮各因素并通過公式精確計(jì)算,實(shí)現(xiàn)起來比較困難,目前只能通過經(jīng)驗(yàn)公式進(jìn)行推算;要想找出單雙循泵對應(yīng)的負(fù)荷與真空臨界點(diǎn),必須通過具體試驗(yàn),畫出相關(guān)曲線得出。
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二、頻繁啟停循環(huán)水泵危險(xiǎn)點(diǎn)分析
??? 近期,由于環(huán)境溫度的不斷升高,為了保證機(jī)組運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性,我廠采用在特定負(fù)荷及循環(huán)水溫度下通過啟停備用循環(huán)水泵的方法來達(dá)到降低機(jī)組煤耗的目的。在經(jīng)過一系列的特定穩(wěn)定工況試驗(yàn)后得出的煤耗降低值較小,但由于季節(jié)及前段時(shí)間水電大發(fā)等因素影響全網(wǎng)負(fù)荷較大,我廠機(jī)組調(diào)峰頻繁且幅度較大,循環(huán)水泵啟停次數(shù)相對增多。在此情況下,也發(fā)現(xiàn)了執(zhí)行此方案及措施中可能帶來的諸多隱患,具體如下:
1、雙循環(huán)泵運(yùn)行時(shí),系統(tǒng)管道內(nèi)壓力高,工質(zhì)流動速度快,且頻繁啟停,容易造成凝汽器膨脹節(jié)等處泄露機(jī)率增大。
2、啟動備用循環(huán)水泵,如DCS狀態(tài)顯示啟動,但循環(huán)水泵就地實(shí)際沒有啟動,此時(shí)出口蝶閥聯(lián)鎖開啟,泵反而倒轉(zhuǎn),凝汽器冷卻水量急劇減少,極易造成低真空保護(hù)動作,機(jī)組跳閘。
3、啟動備用循環(huán)水泵時(shí),如出口蝶閥開至一定位置時(shí)發(fā)生卡澀,手動及就地均無法開啟,造成泵出口壓力升高憋泵。
4、停止一臺循環(huán)水泵時(shí),正常熱工邏輯是先快關(guān)其出口蝶閥至25%,循泵停止運(yùn)行后,再全關(guān)出口蝶閥。此時(shí)如果泵停止后,蝶閥發(fā)生卡澀或者故障,無法關(guān)閉,泵出現(xiàn)倒轉(zhuǎn),凝汽器冷卻水量減少,使機(jī)組真空下降,此時(shí)應(yīng)就地將液壓油泄壓關(guān)閉出口蝶閥。
5、頻繁啟停循環(huán)水泵,極有可能造成循環(huán)水泵泵體或者電機(jī)、循環(huán)泵出口液壓閥發(fā)生故障,檢修機(jī)率增大,在運(yùn)行泵故障時(shí)無備用泵可用,機(jī)組發(fā)生非停風(fēng)險(xiǎn)增大。
6、直接帶負(fù)荷停運(yùn)循環(huán)水泵,極易造成水錘,使水泵基座、聯(lián)軸器、墊圈損壞、凝汽器管路出現(xiàn)裂紋或者損壞。
7、頻繁啟停循環(huán)水泵,出口蝶閥的液壓油系統(tǒng)沖刷次數(shù)增多,管道及各部件磨損加快,液壓油系統(tǒng)泄漏機(jī)率增大。易出現(xiàn)運(yùn)行泵因出口閥故障造成泵跳閘或者出口水壓降低;運(yùn)行泵跳閘,備用泵聯(lián)起后因液壓閥故障造成循環(huán)水壓力降低,最終凝汽器冷卻水急劇減少,極易造成低真空保護(hù)動作,機(jī)組跳閘。
8、頻繁啟動循環(huán)水泵,電氣開關(guān)使用壽命縮短。
9、在機(jī)組進(jìn)相運(yùn)行或者6Kv母線電壓較低時(shí)啟動循環(huán)水泵,由于循泵功率較大,極有可能瞬間降低所在負(fù)荷段的電壓,造成相關(guān)轉(zhuǎn)機(jī)出力下降,嚴(yán)重時(shí)引起機(jī)組跳閘(極易出現(xiàn)所在負(fù)荷段的給煤機(jī)因電壓低跳閘,機(jī)組瞬間燃燒減弱造成跳閘,系統(tǒng)內(nèi)外已出現(xiàn)多起類似事故,如伊敏電廠)。
10、雙循泵運(yùn)行時(shí),開式水母管壓力上升(最高可達(dá)0.49MPa),造成開式水濾網(wǎng)端蓋漏水、膠球清洗裝置差壓高或故障;在啟停循泵后,由于開式水母管壓力變化幅度大(0.07-0.09MPa),應(yīng)加強(qiáng)對開式水用戶參數(shù)的監(jiān)視,防止各用戶冷卻水調(diào)門切手動。
綜上所述,在機(jī)組真空較高時(shí),采用雙循泵運(yùn)行方式后,煤耗降低不顯著,而頻繁啟動循環(huán)水泵帶來的不安全因素較多且后果較嚴(yán)重。在對機(jī)組經(jīng)濟(jì)運(yùn)行及安全穩(wěn)定進(jìn)行全面對比后,建議我廠如在調(diào)峰幅度較大,日均數(shù)次啟停循環(huán)水泵的情況下,且綜合考慮夏季工況帶負(fù)荷能力,以#2機(jī)組真空為基準(zhǔn)點(diǎn),當(dāng)真空低于-91.8KPa時(shí),采用雙循泵運(yùn)行,隨著機(jī)組負(fù)荷的增加,帶來的經(jīng)濟(jì)效益越大;當(dāng)晚峰后低于啟動備用循泵時(shí)對應(yīng)的機(jī)組負(fù)荷時(shí),采用單循泵運(yùn)行,但要密切注意真空變化(先下降后緩慢上升),以保證機(jī)組安全穩(wěn)定運(yùn)行。
三、?循環(huán)水泵運(yùn)行優(yōu)化推薦方案
1、正常情況下,凝結(jié)水泵一運(yùn)一備。
2、夏天高溫時(shí)期,根據(jù)需要兩臺循泵并列運(yùn)行。
3、兩臺循泵并解列運(yùn)行時(shí)機(jī)應(yīng)綜合考慮環(huán)境溫度、機(jī)組負(fù)荷、凝汽器真空、凝汽器循環(huán)水進(jìn)水溫度、循環(huán)水溫升、機(jī)組頂峰能力(煤質(zhì))等因素。在保證安全的前提下,以搶發(fā)電量和降低供電煤耗為目的。
4、機(jī)組負(fù)荷570MW以上且持續(xù)時(shí)間不少于2小時(shí),環(huán)境溫度37℃左右,凝汽器平均真空92KPa左右,凝汽器進(jìn)水溫度31℃左右啟動備用循泵運(yùn)行。根據(jù)江西電網(wǎng)特點(diǎn),夏季高負(fù)荷時(shí)段一般在10:00~22:00,此時(shí)段內(nèi)滿足雙循泵經(jīng)濟(jì)運(yùn)行條件須啟動備用循泵運(yùn)行,負(fù)荷短時(shí)間內(nèi)低于570MW,仍保持雙循泵運(yùn)行。
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