按照礦作業(yè)計(jì)劃安排，需在東區(qū)10-1011巷投用EBZ-160綜掘機(jī)一臺(tái)，安裝重型皮帶一部，由開拓二隊(duì)負(fù)責(zé)EBZ-160綜掘機(jī)、重型皮帶、30#工字鋼運(yùn)輸及安裝工作，為了確保施工期間的安全，特制定如下安全技術(shù)措施：
??????? 一、EBZ-160綜掘機(jī)、地面拆卸及裝車：
??????? 1、拆卸順序：各類蓋板--液壓和電纜--截割部和升降油缸--皮帶運(yùn)輸機(jī)--裝載機(jī)構(gòu)、鏟板油缸--油箱及泵站傳動(dòng)部--電控箱--操縱臺(tái)--支撐組--左右行走機(jī)構(gòu)--主機(jī)架、后架
??????? 其中截割部分、鏟板部分、本體部分屬于大件需要平板車裝運(yùn)，需平板車8輛，其他零件使用礦車，需礦車9輛。
??????? 2、裝車順序：截割部和升降油缸--裝載機(jī)構(gòu)、鏟板油缸--油箱及泵站傳動(dòng)部--主機(jī)架、后架--左右行走機(jī)構(gòu)--支撐組--皮帶運(yùn)輸機(jī)--操縱臺(tái)--電控箱--液壓和電纜--各類蓋板。
??????? 大件采用25噸吊車裝車，在裝車時(shí)嚴(yán)禁閑雜人員在裝車范圍內(nèi)逗留或行走。
??????? 3、裝車注意事項(xiàng)：
??????? 1）裝車由開拓二隊(duì)當(dāng)班跟班隊(duì)干和安質(zhì)副隊(duì)長(zhǎng)共同檢查平板車的完好情況，嚴(yán)禁使用不完好車輛。
??????? 2）所有大型設(shè)備必須使用吊車起吊裝車。
??????? 3）在吊車起吊大型設(shè)備時(shí)，作業(yè)地點(diǎn)10米范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人。
??????? 4）所有設(shè)備必須按順序進(jìn)行運(yùn)輸。
??????? 二、重型皮帶設(shè)備、30#工字鋼地面裝車：
??????? 1、重型皮帶、30#工字鋼由平板車裝運(yùn)，其他能裝入礦車的設(shè)備，裝入礦車運(yùn)輸。
??????? 2、裝車注意事項(xiàng)
??????? 1)?裝車前檢查運(yùn)輸車輛的完好情況，嚴(yán)禁使用不完好車輛。
??????? 2)?所有設(shè)備大件必須使用叉車吊裝。
??????? 3)?在叉車起吊設(shè)備大件時(shí)，作業(yè)地點(diǎn)10米范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人。
??????? 4)?所有設(shè)備大件必須按拆卸順序進(jìn)行裝車運(yùn)輸。
??????? 5)?裝車時(shí)必須由當(dāng)班安質(zhì)副隊(duì)長(zhǎng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指揮，安排專人裝車。
??????? 3、設(shè)備運(yùn)輸要求
??????? ①、裝車方法：設(shè)備大件采用平板車進(jìn)行運(yùn)輸，裝車時(shí)先固定三根枕木，均采用四分鋼絲繩配合專用鉸桿絞緊，然后將設(shè)備與平板車?yán)壴谝黄?，特別要注意的是，用四分鋼絲繩配合專用鉸桿絞緊固定不少于三道，在運(yùn)輸前，一定要檢查設(shè)備的捆綁情況，確保車輛平穩(wěn)且捆綁牢靠。并配合運(yùn)輸隊(duì)人員檢查確認(rèn)安全可靠后方可進(jìn)行運(yùn)輸。要求設(shè)備在裝車時(shí)必須注意設(shè)備重心不能偏移，設(shè)備捆綁必須用繩徑不小于φ12.5mm的新鋼絲繩（雙股，至少三道）并使用專用絞桿（規(guī)格φ32mm，長(zhǎng)1m的鋼管，兩端開φ10mm的孔，穿8#鉛絲固定）。容易產(chǎn)生滑動(dòng)的物件還需用棕（麻）繩加固。鉛絲只能做為輔助捆綁。
??????? ②、在運(yùn)輸期間，嚴(yán)格按照要求采用專用的平板車，嚴(yán)禁使用掉滾輪、死滾輪等不合格車輛，掛車時(shí)，每次只準(zhǔn)掛一個(gè)。
??????? ③、運(yùn)輸過程中，必須保證設(shè)備重心與平板車中心一致。
??????? ④、每部絞車開車前，掛鉤工必須仔細(xì)檢查鋼絲繩鉤頭、銷子、橛子、鋼絲繩與平板車、礦車的連接情況以及捆綁情況，確保牢固可靠，擋車設(shè)施齊全有效，確認(rèn)一切安全可靠后，才可以與絞車司機(jī)聯(lián)系開車。
??????? 三、運(yùn)輸路線及運(yùn)輸注意事項(xiàng)：
??????? EBZ-160綜掘機(jī)、重型皮帶設(shè)備、30#工字鋼運(yùn)輸路線：地面--副斜井--井底車場(chǎng)--東區(qū)軌道暗斜井--東區(qū)556水平軌道運(yùn)輸大巷--東區(qū)556水平軌道運(yùn)輸大巷末端聯(lián)巷--東區(qū)西皮帶檢修聯(lián)絡(luò)巷--東區(qū)皮帶巷--10-1011巷起吊梁安設(shè)處
??????? 運(yùn)輸注意事項(xiàng)：
??????? 1、人員推車必須在車后推，不得站在車輛兩旁。
??????? 2、電機(jī)車司機(jī)開車前要聽清楚信號(hào)工發(fā)出的信號(hào)，信號(hào)不清或鈴不響不準(zhǔn)開車，操作時(shí)要做到啟動(dòng)穩(wěn)，運(yùn)行準(zhǔn)，加減速均勻。操作過程中，司機(jī)注意機(jī)器各部分運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象應(yīng)立即停車檢查。
??????? 3、在2.5米絞車和2米絞車運(yùn)輸期間，掛鉤工做到“五不掛”，絞車司機(jī)做到“五不開”，開車時(shí)必須堅(jiān)持“行人不行車、行車不行人”的原則，斜坡運(yùn)輸期間在上部車場(chǎng)和下部車場(chǎng)必須設(shè)置警戒，警戒區(qū)域內(nèi)所有人員必須撤到安全地點(diǎn)。
??????? 4、運(yùn)輸綜掘機(jī)大件的車輛時(shí)，絞車、電機(jī)車不能與平板車直接連接，必須使用三聯(lián)環(huán)，且大鏈與大鏈連接必須用連接環(huán)，螺絲擰緊。由開拓二隊(duì)負(fù)責(zé)連接，維運(yùn)隊(duì)、運(yùn)輸隊(duì)負(fù)責(zé)檢查驗(yàn)收，在驗(yàn)收合格后方可運(yùn)輸。
??????? 四、EBZ-160綜掘機(jī)井下安裝：
??????? 安裝地點(diǎn)定在井下東區(qū)10-1011巷皮帶機(jī)頭硐室處，要求巷道架設(shè)4根30#礦用工字鋼梁，梁長(zhǎng)7米，梁與梁間距2米，兩端插入二牛背不小于500mm，高度距軌道面不低于3米。工字鋼梁架設(shè)好后，在工字鋼上放二根5米長(zhǎng)的30#礦用工字鋼，橫梁上放的工字鋼與橫梁工字鋼之間用雙層鋼板配合螺絲固定，要求螺絲必須擰緊，必須保證固定牢固。安裝工字梁時(shí)，必須支設(shè)施工平臺(tái)，平臺(tái)要穩(wěn)固可靠。安裝工字梁時(shí)由兩人在平臺(tái)上作業(yè)，一人在平臺(tái)下方看護(hù)兩人必須協(xié)力將梁投送至平臺(tái)，而后平臺(tái)上作業(yè)人員將工字鋼插入梁窩。要求4根橫梁架設(shè)平、穩(wěn)、牢固可靠，兩幫的梁窩必須用混凝土進(jìn)行澆灌封閉。
??????? 梁窩的施工方法：
??????? 1、采用風(fēng)鎬進(jìn)行施工。
??????? 2、梁窩的規(guī)格：長(zhǎng)×寬×高=1000×400×600mm
??????? 3、施工梁窩須登架，登架采用腳手架，登架采用1.5寸的鋼管10根，立柱間距為2米，共4根，柱窩深度200mm，貼墻立放，腳手架螺絲固定合格，平梁上用架板鋪滿鋪平（2000×200×50mm），并用專用的扒釘進(jìn)行固定牢固。架高不低于2米，登架長(zhǎng)度2米，4根立柱需打戧柱，以防架子上下游動(dòng)。
??????? 安裝順序：主機(jī)架、后架--左右行走機(jī)構(gòu)--裝載機(jī)構(gòu)、鏟板油缸--支撐組--皮帶運(yùn)輸機(jī)--油箱及泵站傳動(dòng)部--截割部和升降油缸--操縱臺(tái)--電控箱--液壓和電纜--各類蓋板
??????? 安裝注意事項(xiàng)：
??????? 先安裝綜掘機(jī)各個(gè)零部件，而后進(jìn)行組裝。
??????? 1、設(shè)備起吊時(shí)必須由跟班隊(duì)干現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行指揮，起吊梁與導(dǎo)鏈配合起吊，并觀察起吊梁安設(shè)是否合格。
??????? 2、大件起吊必須采用兩臺(tái)10噸導(dǎo)鏈起吊，導(dǎo)鏈與起吊梁連接采用40T溜子大鏈連接，連接環(huán)螺絲必須齊全螺絲擰緊。使用導(dǎo)鏈時(shí)，要檢查導(dǎo)鏈?zhǔn)欠裢旰谩?br /> ??????? 3、安裝各連接螺栓時(shí)，應(yīng)檢查防松墊圈是否齊全，該放置防松墊圈時(shí)必須放置，務(wù)必將各連接螺栓擰緊。
??????? 4、綜掘機(jī)調(diào)試正常后開至工作面，再安裝中轉(zhuǎn)皮帶及除塵風(fēng)機(jī)，安裝結(jié)束進(jìn)行調(diào)試，正常后對(duì)綜掘機(jī)整套系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試，由領(lǐng)導(dǎo)組織進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收。
??????? 五、重型皮帶安裝：
??????? 1、東區(qū)10-1011巷重型皮帶安裝在東區(qū)10-1011巷掘進(jìn)方向的左手幫，皮帶中心線距巷道左手幫1200mm，與東區(qū)皮帶巷皮帶機(jī)尾搭接。
??????? 2、皮帶安裝工藝
??????? 驗(yàn)收基礎(chǔ)→給定中線和標(biāo)高→安裝機(jī)架（頭架、中間架、尾架）→安裝下拖輥→將輸送帶放在托輥上→安裝上托輥→安裝拉緊裝置、傳動(dòng)滾筒、驅(qū)動(dòng)裝置→將輸送帶繞過頭、尾滾輪→張緊輸送帶→安裝清掃器、逆止器、導(dǎo)料槽→安裝電氣控制及保護(hù)裝置→空載試運(yùn)行→驗(yàn)收。
??????? 3、固定機(jī)頭底座及大件：根據(jù)機(jī)頭與皮帶搭接情況，確定機(jī)頭位置之后，利用手拉葫蘆將各大件和電磁滾筒等逐漸吊起對(duì)應(yīng)安裝；機(jī)頭主體對(duì)應(yīng)安裝好后，再將卸載臂、卸載滾筒、清掃裝置、張緊絞車、上下托輥分別上齊上全，并將機(jī)頭部分穿好皮帶。
??????? 4、機(jī)頭部分安裝：機(jī)頭底座位置固定后，安裝機(jī)頭架、卸煤滾筒，并與機(jī)尾架桿相連，再將電磁滾筒、張緊絞車分別上齊上全，穿接機(jī)頭輸送帶。
??????? 5、機(jī)身部分安裝：首先在底板上沿著安裝中心線把上下皮帶鋪開、從機(jī)頭部分逐個(gè)將H架桿成直線平整地沿巷道從外向里對(duì)應(yīng)安裝，用底托輥把皮帶托起，安裝在托輥?zhàn)?，然后從機(jī)頭開始安裝三聯(lián)輥。
??????? 6、機(jī)尾部分安裝：確定機(jī)尾底座位置，固定機(jī)尾底座，安裝機(jī)尾架、緩沖托架等，并與機(jī)身架桿相連，穿接機(jī)尾輸送帶，并將所有輸送帶接口用釘機(jī)釘牢、卡緊成為一體。
??????? 7、皮帶安裝技術(shù)要求
??????? ①、皮帶鋪設(shè)必須做到平、直、穩(wěn)；
??????? ②、帶式輸送機(jī)的安裝巷道必須保證頂板、煤（巖）幫的支護(hù)良好；
??????? ③、緊固件齊全有效，螺栓、螺母上緊上牢；
??????? ④、電氣接地裝置的安裝和測(cè)試應(yīng)符合設(shè)備備用安裝技術(shù)要求；
??????? ⑤、輸送機(jī)做接頭時(shí)，必須把卡子按照規(guī)定安裝，檢查到位，最后把串條穿好；
??????? ⑥、保護(hù)裝置和制動(dòng)裝置必須現(xiàn)場(chǎng)模擬測(cè)試，保證靈活、準(zhǔn)確、可靠；
??????? ⑦、張緊小車車輪應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無卡阻現(xiàn)象；
??????? ⑧、輸送機(jī)的各個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)和活動(dòng)部分，必須加以防護(hù)裝置。
??????? 8、搭接安全技術(shù)要求
??????? ①、兩臺(tái)帶式輸送機(jī)搭接長(zhǎng)度不小于500mm。
??????? ②、兩臺(tái)帶式輸送機(jī)搭接高度不小于500mm。