??????? 2、處理工作刮板輸送機漂鏈、斷鏈事故。
??????? （1）處理刮板輸送機漂鏈、斷鏈前，必須將開關(guān)控制手把打到零位，使起動器處于停電狀態(tài)，并掛上“有人工作，不準送電”的停電牌，防止他人誤送電。
??????? （2）認真檢查吊掛處的頂板、煤壁是否安全可靠，要選定頂板穩(wěn)定、無片幫危險的地方起吊刮板輸送機。如頂板破碎，嚴禁進行降架或利用錨桿進行吊掛。
??????? （3）當(dāng)刮板輸送機起吊至所需高度時，要由專人用道木或板皮墊于刮板輸送機下，保證牢固可靠，所用道木不得超過兩層。板皮“井”字型支墊，最多不得超過3層，支墊間距不得超過3米，支墊后，要緩慢放平。此項工作從起吊、支墊、直到放平，均由在專人監(jiān)護下進行作業(yè)。在墊料時，嚴禁將身體任一部位伸入溜槽下面。
??????? （4）刮板輸送機確認支墊完好后，可將掉道處鏈條用工具拉出來，拆卸刮板，上好螺栓，將鏈條上道。拖鏈或拆卸刮板時，嚴禁將身體任何一部分伸入溜槽底部。??
??????? （5）開溜前，要清理溜槽上、下的雜物，嚴禁拌鏈。人員要撒到安全地點，方可送電。用信號聯(lián)系點動刮板輸送機，再將鏈條開到上槽，上好刮板。??
??????? （四）帶式輸送機的日常檢修工作
??????? 1、準備工作??
??????? （1）要認真檢查運輸線路的頂板，煤幫情況，發(fā)現(xiàn)隱患要及時排除。清理干凈帶式輸送機上的浮煤和雜物。??
??????? （2）對皮帶輸送機的各種保護動作情況、液力偶合器梅花墊的磨損情況、連接木的磨損情況、機頭滾筒、機尾滾筒、傳動滾筒、主動滾筒的運轉(zhuǎn)情況、各個滾筒座的緊固情況、皮帶的磨損、各個皮帶扣的連接情況、皮帶三聯(lián)托輥、直托輥的運轉(zhuǎn)情況、皮帶的跑偏情況、皮帶吊掛鐵絲的吊掛情況，皮帶機頭各部螺栓的緊固情況，皮帶的張緊情況以及皮帶清掃裝置磨損情況等部件進行檢查和維修。
??????? 2、正常檢修打皮帶扣時，應(yīng)將皮帶上的煤拉空，將需打皮帶扣的壞接頭處用皮帶夾板將皮帶卡牢，用手拉葫蘆將壞卡處皮帶張緊。然后抽掉壞卡條或割開壞卡處的皮帶，將皮帶固定好。用專用皮帶釘扣機打皮帶扣，打皮帶扣必須由二人或二人以上配合作業(yè)。
??????? 3、處理帶式輸送機斷帶時，在皮帶斷裂處，可用一段長度合適的膠帶兩頭打皮帶扣，按照正常打皮帶扣時的要求接上，然后張緊皮帶。
??????? （五）乳化液泵的檢修工作
??????? 1、準備工作
??????? （1）切斷并閉鎖乳化液泵開關(guān)電源。嚴格執(zhí)行停送電制度，嚴禁帶電檢修和運行時檢修。
??????? （2）觀察乳化液泵周圍環(huán)境，特別是頂板情況要安全可靠，否則，要先維護好頂板后檢修。
??????? 2、對乳化泵主要部件、卸載閥、壓力表完好情況，主要連接螺栓有無松動、各類手把是否靈活、活塞、曲軸連桿是否完好、液壓管路、U型卡、底座螺栓緊固情況部件進行檢查和維護。
??????? 3、檢修及更換泵頭、電機等較大設(shè)備時。
??????? （1）首先將開關(guān)停電閉鎖，電機等設(shè)備用手拉葫蘆吊起、拆卸。然后卸掉泵頭、電機等設(shè)備固定螺栓，用5t手拉葫蘆將泵頭、電機等設(shè)備拉出。拉出時，泵頭、電機等設(shè)備下面用木料墊好，以防滾動傷人。
??????? （2）安裝時，用一個5t手拉葫蘆對正泵頭、電機等設(shè)備正上方進行起吊，達到一定高度時，在上（下）幫處用一個１t手拉葫蘆拉，將泵頭、電機等設(shè)備拉到位。緊固螺栓，最后進行試運轉(zhuǎn)。
??????? 七、安全技術(shù)措施
??????? 1、檢修人員必須學(xué)習(xí)本安全技術(shù)措施，明確責(zé)任，落實到人，并指定專人負責(zé)安全工作。更換設(shè)備時，必須應(yīng)由兩人及兩人以上配合作業(yè)。一人負責(zé)監(jiān)護，一人或一人以上負責(zé)更換，更換設(shè)備時，人員應(yīng)該躲開危險部位。
??????? 2、開關(guān)停電后必須懸掛“有人工作，禁止合閘”牌、閉鎖。
??????? 3、派專人觀察工作地點頂板及兩幫變化情況，堅持好“敲幫問頂”制度，發(fā)現(xiàn)情況，及時處理。
??????? 4、吊掛點采用專用錨桿，錨桿規(guī)格Φ16×1600mm，每根錨桿配2根MSCK2550樹脂藥卷，錨桿外露不得大于200mm。
??????? 5、起吊重物所用的工具、材料等，使用前必須認真檢查，不合格的不準使用，嚴禁超載使用。手拉葫蘆護罩、吊鉤、手輪等必須完好，嚴禁手拉葫蘆帶病起吊重物、設(shè)備，嚴禁使用不能自鎖的手拉葫蘆。
??????? 6、起吊前認真檢查周圍的情況，操作人員必須站在安全位置，嚴禁隨設(shè)備升降。起吊設(shè)備時，禁止任何人在下面及附近通行，起吊時要有專人指揮，并密切注視起吊過程中的安全情況，及時提醒操作人員。
??????? 7、如無特殊情況，起吊過程中間不得停止作業(yè)，指揮人員、操作人員不準擅自脫離工作崗位，如有特殊情況，必須在重物下方用道木墊實墊牢。使用馬蹬、錨桿、鏈條起吊重物時，所有螺絲必須上滿，絲扣有損傷的不準使用。
??????? 8、采用手拉葫蘆起吊時，拉小鏈應(yīng)雙手均勻用力，不得過快過猛，起吊重物需懸空停留時，需將手拉小鏈拴在大鏈上，嚴禁將小鏈挽在手或胳膊上拉動手拉葫蘆。
??????? 9、起吊時使用的手拉葫蘆的承載能力不得低于所需部件的重量。起吊前先檢查承力點是否牢固，有無扭鏈現(xiàn)象，各部位有無損傷，重量是否超規(guī)定。使用時使其慢慢絞緊，待鏈輪全部受力后，檢查各部位情況，注意有無跑鏈現(xiàn)象，正常時方可進行工作。起吊繩應(yīng)拴在物體重心處，起吊時平穩(wěn)升降，不得用手觸摸起吊重物的繩索，重物下不得有人。起吊時，應(yīng)掌握好平衡，確保牢固可靠，正式起吊前先行試吊，稍一離地再仔細檢查，確認無誤后再行起吊。拆卸安裝部件時，身體站立的位置應(yīng)能避開因失手而可能造成傷害的地點。多人作業(yè)時，要有專人指揮，互相照應(yīng)，避免發(fā)生擠碰事故。
??????? 10、運輸大件時，用手拉葫蘆配合單體支柱進行。運輸過程中，要嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”制度和“先支后改”的原則。及時檢查周圍情況，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理。用單體支柱頂大件時，點柱底根要放在工作面牢固可靠的地方，點柱前頭要頂在大件不宜損壞的位置。檢修時，要采取面接觸并墊好木楔，以防支柱滑脫傷人。操作注液槍人員要站在能避開因支柱滑脫而可能造成傷害的地方。
??????? 11、更換大件時，必須由跟班區(qū)長或班長現(xiàn)場指揮，當(dāng)班完不成時，必須向下一班交代清楚。
??????? 12、檢修人員進入溜子機道前必須閉鎖工作面刮板輸送機開關(guān)，且有專人看管，預(yù)先找好退路，在有專人觀幫、觀頂?shù)那闆r下，方可進行工作。
??????? 13、檢修時，各千斤頂?shù)纳挡僮鞅仨毦徛M行。檢修后必須對“U”卡等連接件進行檢查，確認連接可靠后方可進行試壓。
??????? 14、工作面內(nèi)運進及需運出的設(shè)備必須放穩(wěn)，豎放時應(yīng)采取防倒措施，換下的零部件應(yīng)及時運出工作面至指定的回收地點。
??????? 15、被換的部件應(yīng)先運到位，然后才可拆舊件進行更換。
??????? 16、工作面二處以上地點檢修支架時，至少要相隔一架支架，且必須由一人專門負責(zé)停送液的協(xié)調(diào)工作。
??????? 17、支架內(nèi)檢修人員沒有離開到安全地點，不準動操作閥、不準試支架任何部位的動作情況。
??????? 18、檢修支架時被檢修部位不許帶壓，必須完全卸載，嚴禁帶壓進行。
??????? 19、在更換管、閥、缸體、銷軸等需要支架承載件卸載時，必須對該部件采取防降落、冒頂、片幫的安全措施。
??????? 20、向工作地點運送的各種軟管、閥、液壓缸等液壓部件的管路連接部分，都必須用專用堵頭堵塞，只允許在使用地點打開。
??????? 21、液壓件裝配時，必須用乳化液沖洗干凈，并注意有關(guān)零部件相互配合的密封面，防止因碰傷或損壞而影響使用。
??????? 22、試車前，要進行全面檢查。對減速器要檢查油位，加油必須清潔。確認無誤后方可送電點動試車。無問題后，取掉支墊刮板輸送機的木料，再進行帶負荷試轉(zhuǎn)，而后方可收工。?
??????? 23、開動刮板（帶式）輸送機前必須發(fā)出開車信號，確認人員已經(jīng)離開機器轉(zhuǎn)動部位，發(fā)出預(yù)警信號或點動二次后，才準正式開動。
??????? 24、進行掐、接鏈，點動時，人員必須躲離鏈條受力方向；正常運行時，司機不準面向刮板輸送機運行方向，以免斷鏈傷人。
??????? 25、拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片時，臉部應(yīng)躲開介質(zhì)噴出方向，戴手套擰松幾扣，停一段時間和放氣后，再慢慢擰下。嚴禁使用不合格的易熔塞、防爆片。
??????? 26、檢修、處理帶式輸送機故障時，必須切斷電源，閉鎖控制開關(guān)，掛上停電牌。
??????? 27、更換皮帶托輥，吊掛鐵絲時，必須停止輸送機。
??????? 28、試車前，要進行全面檢查。對泵箱要檢查液位是否符合要求，乳化液濃度是否合格。液壓管路是否暢通，確認無誤后方可送電點動試車。
??????? 29、開泵前必須發(fā)出開泵信號；停泵時，必須發(fā)出信號，切斷電源，斷開隔離開關(guān)。無論是停泵還是開泵的工作期間泵站司機均不得脫離崗位。???????????
??????? 30、檢修泵站時必須停泵，修理、更換主要供液管路時必須關(guān)閉主管路截止閥，不得在井下拆檢各種壓力控制元件，嚴禁帶壓更換液壓件。
??????? 31、嚴禁擅自打開卸載閥、安全閥、蓄能器等部位的鉛封和調(diào)整部件的動作壓力；在正常情況下，嚴禁關(guān)閉泵站的回液截止閥。
??????? 32、各特殊工種必須持證上崗、正規(guī)操作、嚴禁“三違”。
??????? 33、當(dāng)檢修現(xiàn)場20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1％時，嚴禁送電試車；達到1.5％時，必須停止作業(yè)，切斷電源，撤出人員。
??????? 34、拆卸生銹或使用了防松膠的部位時，事先應(yīng)用松動劑或震動處理后再進行。
??????? 35、對常用工具無法或難以拆除的部位和零部件要使用專用工具，嚴禁破壞性拆除。
??????? 36、拆下的零部件及使用的工具應(yīng)放在專用箱內(nèi)，不準隨地亂放，以防污染、丟失或落入機體內(nèi)部。
??????? 37、各種工作檢修完成試運轉(zhuǎn)前，必須對各種螺栓、連接件進行檢查，確保連接牢固后，方可進行試運轉(zhuǎn)。
??????? 38、其他未盡事項嚴格按《煤礦安全規(guī)程》及《煤礦設(shè)備完好標準》中有關(guān)的規(guī)定執(zhí)行。
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