??????? 2、檢修側卸裝巖機時，必須反復操作控制手柄，使管路及部件完全卸壓，然后才準對液壓部件進行檢修或更換。
??????? 3、檢修、更換側卸大鏟時，由側卸式裝巖機司機將大鏟內的矸石、物料卸凈，將大鏟抬起后，側卸裝巖機調整好位置后，把開關停電并閉鎖好，施工人員才能靠近，安卸銷軸。嚴禁邊操作邊安裝。
??????? 4、需要在側卸大鏟下檢修時，由側卸式裝巖機司機將大鏟內的矸石、物料卸凈，將大鏟抬起后，由有合格證的電鉗工將側卸控制開關打零位，并閉鎖好，同時掛上"有人工作，禁止合電"的停電工作牌，并將控制側卸行走的主令鈕閉鎖好。大鏟下打好4棵木柱（執(zhí)行本措施四、設備的運行操作第13條），以便托住大鏟的重心，將大鏟托穩(wěn)。由側卸司機緩慢將大鏟放在托架上，檢修人員確認大鏟托穩(wěn)后，由司機或檢修人員反復操作液壓系統(tǒng)各操作手柄，使系統(tǒng)完全卸壓，在現場有專人監(jiān)護的情況下，檢修人員方準進入大鏟下進行檢修。避免液壓鎖失效造成意外。側卸大鏟只有在工作中或響炮前才準抬起，否則必須落地。
??????? 5、側卸裝巖機不使用時，必須把控制開關打零位，并閉鎖好，并操作手柄使系統(tǒng)完全卸壓，以免有人誤動。
??????? 6、每天檢查防爆箱電機接線盒上的螺栓，防爆箱內的連接件和電纜進出線口是否松動。
??????? 7、每天檢查防爆箱內是否進水，擦凈電纜線上的油污。
??????? 8、履帶張緊度的調節(jié)方法。
??????? （1）用一平直木棒搭在托鏈輪和導向輪上部，測量履帶的下?lián)隙取?br /> ??????? （2）用專用扳手旋動張緊緩沖裝置中的調節(jié)螺母，使履帶反適度張緊。
??????? （3）兩側履帶板松緊要調得一致。
??????? 9、延長履帶使用壽命的措施。
??????? （1）及時鋪軌減少卸載距離。
??????? （2）嚴格控制一次裝載礦車的數量。
??????? （3）及時排除工作面的積水。
??????? （4）每班作業(yè)前，用水沖洗或用錘震落擠入履帶中的塊狀堆積物。
??????? （5）擰緊履帶板，固定螺栓。
??????? 10、側斜裝巖機履帶脫離導軌復位：共有兩種方法。
??????? （1）采用把履帶連接活銷打下，把履帶鋪平，將側卸裝巖機調整好方位，與履帶相合，然后把側卸控制開關打零位，并閉鎖好后，對履帶進行重新安裝復位。在安裝過程中司機必須由有操作合格的人員擔任，精神集中?，F場由班隊長統(tǒng)一指揮安裝復軌全過程。工作中必須配足人力，喊齊叫應，精神集中，以防被大鏈咬傷手腳。
??????? （2）采用人力協(xié)助，依靠側卸本身動力復軌。在工作中，通過人力撬、錘擊，使側斜履帶復位到一定程度后，由司機點動本側的行走機構，進行復位。在工作中，司機必須由有合格證的人員擔任。現場由班隊長統(tǒng)一指揮，施工人員精神集中。在人力復軌時，設備必須停電、并閉鎖好，只有所有施工人員撤到安全位置后，班隊長才能指揮司機點動設備進行復軌。
??????? 11、側卸裝巖機維修工操作規(guī)范
??????? （1）必須按維修操作標準進行檢查、拆裝和維修。
??????? （2）凡使用真空接觸器和固態(tài)繼電器的用戶，使用前要與廠方取得聯(lián)系，并派專人接受正規(guī)的培訓。
??????? （3）使用真空接觸器時，應每月檢查阻容保護是否失效和三相同步問題，以免燒壞電機。
??????? （4）機器下井前，各防爆面和全部防爆按鈕盒內皆應涂上凡士林油。
??????? （5）調整系統(tǒng)工作壓力時，要注意觀察壓力表的讀數，若壓力不對，應松開安全溢流閥的鎖定螺母，并進行順時針或逆時針調整，直到壓力表達到要求的14Mpa時為止。
??????? （6）正常工作時，必須將壓力表關閉死，以免沖壞壓力表。
??????? （7）加液壓油時，應先清洗加油口，再通過100目濾網加油。
??????? （8）油缸活塞桿的鍍鉻部分、多路換向閥和油泵表面應經常擦試，保持干凈。
??????? （9）液壓系統(tǒng)遇有油泵工作、壓力表不動，抬不起斗，一般是由安全溢流閥的阻尼孔堵塞所致，此時應將安全溢流閥周圍清理干凈，把閥芯抽出，用干凈布按住，再用細針通透中心阻尼孔，并在清洗干凈后裝入閥腔，重新調整系統(tǒng)壓力。
??????? （10）維修后的側卸裝巖機必須達到質量完好標準，交當班司機試運轉，確認無問題后，方可交付使用。
??????? （11）維修工作結束后，必須清理工作環(huán)境，清點工具及所剩各種材料、備品、備件等。
??????? 七、側卸井下現場裝卸車
??????? 設備在井下工作面裝卸車共有兩種方法：①利用兩個5t手動葫蘆起吊裝卸車；②設備接好電后，利用本身動力開上或開下平車。
??????? 1、施工現場利用兩個5t手動葫蘆起吊裝卸車
??????? （1）在軌道中心巷頂上打兩處起吊眼，兩處起吊眼間距根據設備的重心及設備起吊繩扣的位置確定。要求每處打兩個起吊眼，每個眼的深度不小于600mm，必須打到實體完好巖石上。放好繩揪楔子后，用大錘打實打牢固，在每處的兩個繩揪分別掛好1個5t手動葫蘆。采用5分鋼絲繩做起吊繩扣，要求繩扣完好，無斷絲硬傷及銹蝕，手動葫蘆閉鎖有效，符合完好，繩揪楔子也必須提前檢驗好。
??????? （2）使用5分鋼絲繩繩扣將側卸鎖牢，掛好手動葫蘆，由現場班隊長檢查無誤后，方可起吊。起吊前，除牽引手動葫蘆的施工人員外，其余人員全部撤到5m以外的安全位置。所有施工人員必須躲開繩揪楔子的彈射區(qū)域，以免發(fā)生意外。并由班隊長指定一名經驗豐富的工人負責觀山，認真觀察起吊過程中頂板、繩揪、楔子、手動葫蘆、繩扣的變化情況，發(fā)現異常情況，立即發(fā)出信號，停止牽引起吊，處理好后再施工。
??????? （3）如果卸車，必須在起吊前解開設備與平車的捆綁固定裝置。
??????? （4）起吊時，兩名牽引手動葫蘆的施工人員必須相互配合，緩慢均勻的拉動手動葫蘆的牽引鏈，使設備平穩(wěn)吊起，當設備最低點距軌道達到500mm時，停止起吊，鎖好牽引鏈，并派專人看守。
??????? （5）卸車時，利用人力使用1.5m大板將設備下面的平車移出，松下手動葫蘆，把設備放到地面上即可。
??????? （6）裝車時，利用人力使用1.5m大板將平車移到設備下面，調整好設備的位置和重心后，松下手動葫蘆，把設備放到平車上，放平放穩(wěn)即可。固定時，使用8#鉛絲和兩道4分鋼絲繩進行打摽。使用鉛絲時，必須使用四股以上。要求固定位置不少于四處，均衡對稱布置，防止在運輸過程中，設備與平車之間發(fā)生相對移動。
??????? （7）解開繩扣，摘下手動葫蘆，取回繩揪楔子。
??????? 2、設備接好電后，利用本身動力開上或開下平車。
??????? （1）搭設上（下）車平臺，為設備上(下)車做好準備，利用完好結實的方字木把平車前后碰頭與鐵道之間墊實，并在設備上（下）車方向用方字木搭設一個寬度不小于1.3m長度不小于2.5m的斜面。
??????? （2）由有合格證的的電鉗工為設備配電，接好電源后，由經驗豐富的司機車操作，對設備進行點動開車，觀察設備的運行情況，對于側卸裝巖機司機必須檢驗左右行走電機的運行情況，確認電機同步運轉，了解設備運行情況后，準備上（下）車。
??????? （3）把設備的活動電纜準備好，由施工人員站在安全位置把電纜，其余人員全部撤到安全位置。
??????? （4）上（下）車時，施工人員解開平車與設備的連接裝置，確認平車與設備分開后，一切準備好，由班隊長檢查無誤后，指揮司機點動設備將設備沿平臺開上（下）車。
??????? （5）上車時，一切準備好，由班隊長檢查無誤后，指揮司機調整好設備前進方向，將設備沿平臺開上平車。調整設備的位置，使設備裝平裝正，固定時，使用8#鉛絲和2道4分鋼絲繩進行打摽。使用鉛絲時，必須使用四股以上。要求固定位置不少于四處，均衡對稱布置，防止在運輸過程中，設備與平車之間發(fā)生相對移動。
??????? 八、其它未盡事項執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《作業(yè)規(guī)程》和本工種的操作規(guī)程中的相關規(guī)定。
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