??????? 2.2.1 安全閥采取現(xiàn)場(chǎng)在線校驗(yàn)，校核過程中各安全閥不加裝卡具，安全閥不進(jìn)行實(shí)啟及拉
??????? 排試驗(yàn)，只是由廠家通過液壓助跳裝置進(jìn)行校驗(yàn)；安全閥校驗(yàn)順序由檢修協(xié)調(diào)人根據(jù)運(yùn)行和現(xiàn)場(chǎng)條
??????? 件確定。
??????? 2.2.2 選擇被測(cè)試安全閥，要求閥桿頂端有螺紋，并已知安全閥密封面尺寸。
??????? 2.2.3 部件安裝：
??????? 2.2.3.1 打開安全閥上端蓋，露出閥桿頂部螺紋。
??????? 2.2.3.2 將合適的油缸墊片放置在待測(cè)安全閥的調(diào)整螺母上，然后將提升油缸置于墊片上。
??????? 2.2.3.3 將合適的力傳感器（由計(jì)算機(jī)根據(jù)安全閥參數(shù)提示）置于提升油缸上，對(duì)正中心孔。
??????? 2.2.3.4 選取適當(dāng)?shù)穆?lián)接螺母，自上而下地穿過力傳感器和提升油缸，擰到安全閥閥桿螺母
??????? 上，使聯(lián)接螺母和力傳感器之間保留3～5mm 間隙。
??????? 2.2.3.5 聯(lián)接提升油缸和液壓控制單元之間的液壓軟管。
??????? 2.2.3.6 聯(lián)接力傳感器電纜線，如果系統(tǒng)接入壓力傳感器時(shí)，則還應(yīng)聯(lián)好壓力傳感器電纜線。
??????? 2.2.3.7 聯(lián)接計(jì)算機(jī)、采集器和液壓控制單元的電源電纜。
??????? 2.2.3.8 檢驗(yàn)人員向安全閥在線定壓儀錄入相關(guān)數(shù)據(jù)后，開啟液壓輔助裝置壓力使安全閥起
??????? 座；安全閥在線定壓儀錄自動(dòng)記錄下安全閥提升、開啟、回座全程數(shù)據(jù)及曲線；同時(shí)就地巡檢員做
??????? 好記錄。
??????? 2.2.3.9 用在線定壓儀測(cè)量安全閥的開啟壓力，安全閥開啟1 秒鐘左右得到安全閥的開啟壓力。如果測(cè)得的開啟壓力與要求的整定壓力誤差大于規(guī)定值，系統(tǒng)將提示閥門調(diào)整量，調(diào)整后再用
??????? 定壓儀測(cè)量（測(cè)量步驟參見附錄），直至誤差達(dá)到要求為止。合格標(biāo)準(zhǔn)：使用安全閥定壓儀整定的
??????? “起座壓力”與“理論整定值”的誤差：符合《電站鍋爐安全閥應(yīng)用導(dǎo)則》電力標(biāo)準(zhǔn)、《ASME C4 安
??????? 全閥》標(biāo)準(zhǔn)PG-72.2 規(guī)定，整定的起座壓力允許在以下范圍內(nèi)變化。
??????? 2.2.3.10 現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試結(jié)束后，由校驗(yàn)人員打鉛封、掛牌，整理出具合法的調(diào)試報(bào)告所需資料。
??????? 2.2.3.11 起跳壓力的調(diào)整
??????? a)要求起跳壓力與設(shè)定的壓力的偏差不得超過± 1%；
??????? b)如果安全閥的起座壓力不符合要求，則需要對(duì)安全閥的起座壓力進(jìn)行調(diào)整；
??????? c)移去提升裝置及手柄組，松開調(diào)整螺栓鎖定螺母，如果安全閥起座壓力低，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)
??????? 整螺栓；如果安全閥起座壓力高，則反時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺栓；每次調(diào)整后，都需要將鎖緊螺母鎖緊，
??????? 以防止調(diào)整螺栓松動(dòng)；提升裝置重新安裝就位；給液壓輔助壓力裝置加壓，使安全閥起座。
??????? 2.2.3.12 回座壓力的調(diào)整
??????? a）如果安全閥的回座壓力不符合要求，則可以通過調(diào)整環(huán)來調(diào)整；
??????? b）在調(diào)節(jié)回座壓力時(shí)，必須將介質(zhì)壓力降低到安全范圍內(nèi)；
??????? c）從安全閥旋下調(diào)整環(huán)定位螺釘；
??????? d）當(dāng)回座壓力高時(shí)，反時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)整環(huán)；當(dāng)回座壓力低時(shí)，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)整環(huán)；
??????? e）重新旋上調(diào)整環(huán)定位螺釘；
??????? f）在校驗(yàn)各項(xiàng)工作完畢將安全閥的手柄重新安裝上。
??????? 2.3 安全閥校驗(yàn)合格技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
??????? 2.5.1 安全閥啟跳和回座壓力按制造廠家要求。
??????? 2.5.2 安全閥的起座壓力與設(shè)計(jì)壓力的相對(duì)偏差為±1%。
??????? 2.5.3 安全閥的起回座壓力差為設(shè)計(jì)起座壓力的4%～7%以內(nèi)，最大不得超過起座壓力的10%；
??????? 2.5.4 安全閥實(shí)際動(dòng)作壓力與規(guī)定動(dòng)作壓力的偏差不應(yīng)超過規(guī)定動(dòng)作壓力的5%，當(dāng)大于5%時(shí)應(yīng)重新調(diào)整；
??????? 2.5.5 安全閥起跳壓力設(shè)置好后，進(jìn)行實(shí)校時(shí)，能在要求起跳的壓力允許范圍內(nèi)起跳，不允
??????? 許有誤動(dòng)和拒動(dòng)現(xiàn)象。
??????? 2.5.6 安全閥校驗(yàn)完畢后在運(yùn)行壓力下應(yīng)有良好的嚴(yán)密性。
??????? 六、安全措施
??????? 1、安全閥校驗(yàn)時(shí)，當(dāng)值只允許安排一名巡檢人員帶上對(duì)講機(jī)協(xié)助安全閥校驗(yàn)人員工作；在
??????? 安全閥校驗(yàn)過程中，其他運(yùn)行人員嚴(yán)禁到就地去觀看校驗(yàn)過程；另外安全閥校驗(yàn)期間停止鍋爐本體
??????? 汽水系統(tǒng)巡檢工作。
??????? 2、安排指定的巡檢人員到現(xiàn)場(chǎng)，要聽從安全閥校驗(yàn)人員的安排，服從值長(zhǎng)、主值指揮，不
??????? 得隨意、擅自行動(dòng)或作其他相關(guān)工作。
??????? 3、所有當(dāng)值運(yùn)行人員，都必須經(jīng)過安全交底，了解熟悉安全閥校驗(yàn)方法和過程。
??????? 4、安全閥校驗(yàn)期間所有人員都要遠(yuǎn)離安全閥排汽口和泄汽口，以防校驗(yàn)過程中安全閥誤起
??????? 座造成傷害事件。
??????? 5、安全閥校驗(yàn)過程中應(yīng)戴好耳塞。
??????? 6、安全閥校驗(yàn)期間時(shí)，危險(xiǎn)區(qū)域拉設(shè)警戒繩，無關(guān)人員不得入內(nèi)。
??????? 7、各安全閥處的就地壓力表的安裝位置必須既能反映安全閥的壓力又處于安全地帶，確保
??????? 人身安全。
??????? 8、當(dāng)開始校驗(yàn)時(shí)人員必須與安全門保持安全距離；遠(yuǎn)離安全閥排汽口和泄汽口，以防傷人。
??????? 9、在安全閥校驗(yàn)期間，公用系統(tǒng)定期工作必須申請(qǐng)部門經(jīng)理同意后再進(jìn)行，凡是影響校驗(yàn)
??????? 工作的一切定期工作必須停止，防止發(fā)生其他異常事件。
??????? 七、附件
??????? 1、危險(xiǎn)源辨識(shí)與預(yù)控
??????? 2、風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)及運(yùn)行預(yù)控措施
??????? 3、檢驗(yàn)清單
??????? 4、“三措”學(xué)習(xí)交底記錄
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