1.0. 目的:
1.1. 為保保證拋光工件質量、員工安全操作以及設備使用壽命.
2.0. 適用范圍:
2.1. 各種模具（包括硬質合金模具）的復雜型腔、窄槽狹縫、盲孔等粗糙表面至鏡
面的整形拋光以及及新員工培訓。
3.0. 使用方法：
3.1. 預備工作:
3.1.1. 控制器接通電源；根據(jù)工件的工藝要求選擇變幅桿并擰緊在換能器振子上；選擇合適的工具頭并夾緊在變幅桿上；插上連接線（將插頭上的缺口對準插座凸筋后插入，并用螺帽鎖緊）；如果要放電的話，須將火花輸出線夾緊在火花輸出接線柱上（方法是：按住接線柱塑料帽,并使缺口與銅柱上的圓孔對齊，將輸出線的銅絲穿過圓孔放松塑料帽夾住即可）；然后將輸出線上的磁鐵吸在工件上,吸合點應沒有鐵銹和油膩；準備好研磨膏和一罐清水或皂化水水；若用皂化水則需要用毛刷清潔表面；為了能看得清楚還應準備一只工作臺燈。
3.2. 開機:
3.2.1. 打開控制器電源開關，此時控制器會發(fā)出“您好，歡迎使用本機”上面的兩個數(shù)碼管應顯示“8”和“1”；拋光指示燈亮（指示當前是振動研磨狀態(tài)）和暫停指示燈亮（指示當前在待機狀態(tài)），在拋光狀態(tài)時，左面的數(shù)碼管顯示的是振動強度設定值（1-9 之間，數(shù)字越大振動越強），數(shù)碼管下面是橢圓形的“振動強度設定鍵”，按該鍵加號端，對應的數(shù)字會增1 個數(shù)；按該鍵減號端，對應的數(shù)字會減1 個數(shù)；如按住加減鍵超過一秒鐘則數(shù)字連續(xù)遞增或遞減，直至加到9 或減到1 為止（在花紋或強化時兩個數(shù)碼管組合顯示脈寬數(shù)據(jù)。只有在按動“振動強度設定鍵”時，才會短時間顯示振動強度設定值，在火花狀態(tài)下，右邊的數(shù)碼管顯示1-5 檔火花強度）。按一下“啟動/暫停鍵”，則“暫停指示燈”滅,此時控制器面板上“振動強度指示光柱”是先閃爍一下，然后穩(wěn)定在某一格高度上，將工具頭接觸工件時，接觸面會有聲音發(fā)出或有滑感，（按啟動鍵后1.5 秒鐘內，若工具頭壓力有變化，會使電腦尋頻不準確）如果沒有振感或振感很小可重新暫停再啟動。一般情況下光柱指示值越高，相對的振動也就越大。振動強度設定值越大光柱指示值也會越高。光柱指示值的高度還與工具頭的長度和材質有關。夾工具頭的螺絲擰得緊不緊也與振動強度有很大關系，如果變幅桿與換能器的螺紋擰得不夠緊或工具頭夾緊螺絲擰得不夠緊,控制器會找不到諧振頻率而不能正常工作。按一下“火花”鍵，火花指示燈亮，同時拋光指示燈滅，振動強度會自動選擇"5",此時用銅質工具頭就可以在工件上放電加工（應確?；鸹ㄝ敵鼍€已連接在工件上）。加減“火花強度”選擇鍵，可以改變火花強度，顯示數(shù)“1”對應的火花強度最小，精度最高；顯示數(shù)“5”對應的火花強度最大，蝕除的速度也最快。振動太大或太小都會影響放電效率（以所排出的黑污多為標準），正常情況下對應不同的火花強度 ,控制器會自動將振動強度選擇在合適的大小.對一些特殊的工具頭或特殊的工件材質.也可人工改變振動強度(加減振動強度設定值)來改善放電狀況。至此就可以進行放電和拋光工作。
3.3. 整形:
3.3.1. 大多數(shù)模具型腔由于粗糙度高和形狀不精確等原因，在拋光前都需要經過整形過程。金剛石銼刀和纖維油石是兩種性能很好的整形用工具頭。由于它們具有在整形時不用放水或煤油等液體、加工時視線好、整形后不需要特別的防銹處理和聲波振動能量損失小等優(yōu)點。所以在細筋窄縫和型腔的側面整形用金剛石銼刀作工具頭效果最好，型腔的底部平面和棱角線條用纖維油石作工具頭作整形效果很好。火花放電整形是成本最低、精度和效率都很高的整形手段。一般經過電火花、線切割或數(shù)控銑等工序加工模具型腔，其表面比較粗硬，可先進行火花放電整形。放電時工具頭與工件之間要有水或皂化水作介質（浸沒、滴注或用工具頭沾液都可以），并使用放電專用工具頭（該類工具頭碰到工件時會產生明顯的撞擊聲），如果用錯會影響放電效率。工具頭在工件上移動時不要壓得太重（具體可以看放電點所排出的黑污多為標準），移動速度在每秒鐘100-300毫米左右，并且要注意觀察放電的部位是否正確（以放電點是否在你所期望的位置來判斷），這樣才能做得精細。有些深槽內由于振動能量被介質吸收太多放電可能較困難，可采用不放電也不用介質而直接用金剛石銼刀整形的方法解決。火花強度的選擇，要根據(jù)原始表面的粗糙程度和需要去除量的多少等情況確定，很粗糙的表面可用火花強度“5”開始放電，然后選“4”或“3”各放電一遍，以后可以根據(jù)具體要求選擇火花強度。如原始表面不是很粗糙，也可以從“4”或“3”開始放電。很精細的表面甚至可以不放電就直接進行研磨。放電時注意一定要放電到工作面上每一處火花點都一樣粗才可以進行更細一次的放電，否則會降低工作效率。
3.4. 研磨（拋光）:
3.4.1. 經過本機“1”檔火花強度放電的工件可以直接用竹片工具頭和W28 的研磨膏開始研磨，然后依此進行研磨膏W14、W7 的研磨，最后用木片工具頭和W7、W3.5 研磨膏兩次研磨即可達6到鏡面（Ra0.012）。金剛石銼刀和纖維油石整形后的工件，可先用銅條加研磨膏研磨，如表面較粗就用W40的研磨膏開始研磨，然后用W14 的研磨膏再研磨一次。如不是很粗糙就可以先用W28 的研磨膏開始研磨，再用W14 的研磨膏研磨一次或直接用W14 的研磨膏研磨。然后用竹片工具頭加W28、W14、W7 的研磨膏進行三次拋光，就可以達到Ra0.06 左右的粗糙度，如不夠光潔，可再用木片工具頭加W7、W3.5 的研磨膏作兩次拋光即可達到Ra0.012。面積較大的平面和大圓弧面，在用竹片拋光前，最好用800-1000 粒的油石推磨平，以保證平整度。更換研磨膏前要仔細檢查，確保工件各部位都研磨至與本次研磨膏相對應的粗糙度，才可更換更細一級的研磨膏。更換研磨膏時，必須將工件清洗干凈不能有原先的研磨膏殘留，銅條和竹片必須銼削干凈，木片必須是每級研磨膏專用，或者是每次換研磨膏時換新的木片。否則會達不到預期的光潔度要求和降低拋光速度甚至返工重做。選用研磨膏粒度時，每級間隔不能太大，過大會達不到效果，也不能太小而造成浪費。一般可選用W40、W28、W14、W7、W3.5 這五級，即可滿足要求。研磨時加少量水使研磨膏成漿糊狀，效果更好。
3.5. 花紋：
3.5.1. 如果在工作狀態(tài)選擇花紋功能，控制器會發(fā)出“花紋狀態(tài)，可能有較大火花飛濺，請保護好眼睛”的語音提示，如果在暫停狀態(tài)選擇花紋功能，則控制器會在結束暫停時發(fā)出上面的語音提示?；y強度的范圍1-99，控制器初始強度是“28”，如果您選擇的強度大于30，建議您戴上保護眼鏡（隨機帶一付平光眼鏡）以防飛濺物進入眼睛。放電介質可以用水或煤油，用煤油加工出的花紋更像火花機床打出的花紋，而且工件不易生銹。但加工時很容易起火要格外小心。放電表面只要用毛刷刷上很薄一層煤油并不斷更新即可，放電時毛刷應移開加工面至火花濺不到的地方。切不可使用較多的煤油浸沒或者用流動的煤油沖刷放電部位，因為這樣很容易引起火災。用水作介質應注意防銹。
3.6. 強化:
3.6.1. 如果在工作狀態(tài)時選擇強化功能，控制器會發(fā)出“強化狀態(tài)，可能有較大火花飛濺，請保護好眼睛”的語音提示，如果在暫停狀態(tài)選擇強化功能，則控制器會在結束暫停時發(fā)出上面的語音提示。強化強度的范圍1-99，控制器初始強度是“28”，如果您選擇的強度大于30，建議您戴上保護眼鏡（隨機帶一付平光眼鏡）以防飛濺物進入眼睛。工具頭必須用鎢鋼（碳化鎢，隨機有一條贈送），放電時不能放水或煤油，直接以空氣或氬氣作為放電介質即可。在強化狀態(tài)工作時，鎢鋼頭溫度很高，不能用手去碰，以免燙傷。