在工程施工的過程中，會應(yīng)用到各種各樣的工程機械，在其使用的過程中，由于受到各種因素的影響，其使用性能會受到較大的影響，這很容易導致其使用過程中出現(xiàn)較多的故障，本文就在對其使用性能及其故障進行簡單分析的基礎(chǔ)上，提出相關(guān)的預防工程機械故障的措施，對于延長工程機械使用壽命具有積極的作用。
隨著各項技術(shù)的進步與發(fā)展，工程機械的使用性能及質(zhì)量水平得到了顯著提升，但是在其使用的過程中，由于各種因素的影響，會導致其使用過程中出現(xiàn)各種各樣的故障，會對其使用性能的發(fā)揮產(chǎn)生一定的抑制作用，本文就針對此予以簡單分析。
1.工程機械使用性能及故障分析
1.1工程機械的維護與保養(yǎng)
在工程機械設(shè)備的使用過程中，做好其維護保養(yǎng)工作是非常必要的，在使用工程機械的過程中，其內(nèi)部的零部件會出現(xiàn)一定程度的磨損現(xiàn)象，并會直接導致其配合及間隙的改變，由于其工作過程中的動、靜平衡會受到一定程度的破壞，這會對其機械工作效率、工作可靠性、工作穩(wěn)定性等產(chǎn)生較嚴重的影響，嚴重時會導致其中一些零部件出現(xiàn)不可逆的損害，對其正常的使用性能造成較嚴重的影響，在實際的工程機械設(shè)備的維護與保養(yǎng)工作中，由于沒有按照相關(guān)規(guī)范定期的開展機械設(shè)備的維護與保養(yǎng)，導致其在使用的過程中故障的發(fā)生率居高不下，會對其使用性能產(chǎn)生較嚴重的影響。
1.2操作技術(shù)人員技術(shù)水平的影響
隨著各項技術(shù)的進步，工程機械的種類在不斷的增多，為了方便工程施工，其設(shè)計結(jié)構(gòu)也越來越復雜，這對相關(guān)的操作人員提出了更高的要求，在工程機械設(shè)備的應(yīng)用過程中，如果不能嚴格按照相關(guān)的操作規(guī)范來開展工程施工，很容易在施工的過程中導致安全事故的發(fā)生，同時，不規(guī)范的操作會對工程機械造成一定的程度的損壞，導致工程施工效率不高，這對于工程施工經(jīng)濟效益的提升是非常不利的。
1.3工程機械設(shè)備的能源裝置的影響
通常情況下，工程機械設(shè)備的功率都是比較大的，為了保證其在工程施工中的安全穩(wěn)定運行，保證其能源裝置的經(jīng)濟性性能、穩(wěn)定性性能、安全性能是非常必要的，在開始工程施工之前，對工程機械的能源裝置進行系統(tǒng)性的檢查，保證其具有正常的輸出功率是非常必要的，一旦其工作的過程中，能源裝置出現(xiàn)問題容易導致工程機械出現(xiàn)較嚴重的安全事故。
2.工程機械的故障預防措施
2.1盡量的減少有害因素對工程機械的影響
工程機械在運行的過程中，土壤、灰塵等雜質(zhì)會對其配合表面產(chǎn)生較嚴重的影響，容易導致其出現(xiàn)運動阻滯，并且會加劇其中的零件磨損現(xiàn)象，雜質(zhì)會造工程機械運行過程中潤滑油膜的破壞，這會直接導致零件的溫度升高，溫度的升高容易導致潤滑油的變質(zhì)，實驗表明，當潤滑油中的雜質(zhì)含量較高時，發(fā)動機的活塞的磨損速度會成倍的增長，這會導致工程機械的使用壽命的大幅度降低，因此，當工程機械工作于較復雜的工作環(huán)境中時，要做好工程機械的防護工作，采取有效的措施防止雜質(zhì)進入到工程機械中，并定期的做好工程機械的清理工作。
2.2加強工程機械的組織管理
隨著各項技術(shù)的進步，工程機械制造過程中應(yīng)用了更多的新技術(shù)及新材料，這些新技術(shù)及新材料的應(yīng)用，使得工程機械在工程施工中具有更好的使用性能，但是這也對其組織管理及操作人員的技術(shù)水平提出了更高的要求，這就需要在日常的工作中做好工程機械的組織管理工作，在工程機械的運輸、保管、使用的過程中，要做好其維護工作。
2.3定期進行工程機械的檢修
工程機械在運行的過程中出現(xiàn)各種各樣的故障是難以完全避免的，不管是何種類型的故障，都會在一定程度上對其正常工作產(chǎn)生影響，而有的故障初期使難以察覺的，這就需要定期的做好工程機械的檢修工作，一旦發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)該對相關(guān)的零件予以調(diào)整或者更換，盡可能的降低有害因素的影響。主要從以下幾方面入手：
首先，減少機械雜質(zhì)影響。所謂機械雜質(zhì)，包含土壤、灰塵等非金屬物質(zhì)以及使用中產(chǎn)生的磨損產(chǎn)物及金屬屑等，這些雜質(zhì)如果進入機械內(nèi)部，會造成很大的危害，可以使相對運動受阻，部件磨損加劇，破壞潤滑油膜，導致部件溫度上升，潤滑油變質(zhì)。根據(jù)相關(guān)檢測，如果潤滑中雜質(zhì)過量，法定及的磨損速度會大幅提高；滾動軸混入雜質(zhì)，會嚴重縮短其壽命。所以，在生產(chǎn)環(huán)境復雜的工廠，工程機械要選擇優(yōu)質(zhì)的零件及潤滑油，消除機械雜質(zhì)出現(xiàn)的源頭；做好現(xiàn)場的防護工作，確保有效阻止雜質(zhì)進入機械內(nèi)部，對出現(xiàn)故障的機械要進行正規(guī)的維修，并且在維修中要做好防護措施，避免維修中雜質(zhì)進入機械內(nèi)部。
其次，降低溫度帶來的影響。在工作中，不同的零部件都有不同的工作溫度范圍，例如，傳統(tǒng)系統(tǒng)液壓油溫度一般為30-60℃，一般冷卻水的溫度為80-90℃，如果溫度高出或低于范圍，就會造成材料性能變化或潤滑油變質(zhì)。因此，在工程機械使用中，要預防低溫下的超負荷運轉(zhuǎn)，確保低速預熱階段的運行正常，保證機械達到規(guī)定溫度的范圍內(nèi)后再進行工作。還要避免機械在高溫條件下運轉(zhuǎn)，在工作中要對溫度表的數(shù)值經(jīng)常檢查，如果出現(xiàn)溫度過高，要馬上停機檢查，對故障進行排除。
最后，降低各種腐蝕作用。工程機械金屬表面與周圍介質(zhì)發(fā)生電化學或化學反應(yīng)，導致表面金屬受到破壞的現(xiàn)象稱為腐蝕。出現(xiàn)腐蝕會導致機械外表設(shè)備不能正常工作，嚴重的對機械內(nèi)部的零部件也會造成影響。例如，空氣中的化學物質(zhì)、雨水等通過縫隙、機械零件對外通道等途徑進入機械內(nèi)容，對零部件造成破壞，增加機械故障的發(fā)生率。由于這種腐蝕難以發(fā)現(xiàn)，因此其危害非常大，操作人員或管理人員要根據(jù)空氣污染情況、天氣情況等采取防護措施，最大限度的降低腐蝕的影響，重點是預防空氣及雨水中固定化學物質(zhì)侵入機械內(nèi)容帶來的影響。

工程機械是大型工程施工過程中必不可少的工具，為了保證其使用性能，采取有效的措施防止故障的發(fā)生是非常重要的，本文就在對其常見故障進行簡單分析的基礎(chǔ)上，提出了相關(guān)的故障預防措施，對于提升其使用性能具有積極的作用。