?????????? 2．防止觸電措施
?????????? (1)保證電焊設備和線路的絕緣良好，防止作業(yè)中絕緣損壞。
?????????? (2)電焊設備必須有可靠的接地、接零設施。
?????????? (3)嚴禁用金屬構件、管道、搭接作導線用。
?????????? (4)加強個人防護，按規(guī)定穿戴絕緣鞋、絕緣手套，在金屬構件上焊接時，要采用絕緣襯墊。
?????????? 3．防止弧光幅射：設置防護屏，穿戴防護服、面罩、鞋蓋。
?????????? 4．通風防塵：在室內或密閉地點施焊時，應使用抽風裝置，焊接前，應清除焊點周圍的油漆、塑料和污物。
?????????? 5．防火防爆：作業(yè)時，應遠離易燃、易爆物品，注意采取隔絕火星的安全措施。
??????? 二、氣焊與氣割安全
??????? 氣焊與氣割使用乙炔和氧氣的混和燃燒火焰焊接、切割金屬，作業(yè)中，乙炔發(fā)生器和氧氣瓶的安全使用十分重要。
??????? 1．氧氣瓶的安全使用：氧氣瓶存放、使用不當、作業(yè)環(huán)境不良，如嚴重腐蝕、日光爆曬、明火、熱輻射等，都可能引起瓶溫過高，壓力劇增而爆炸。
?????????? (1)存放及運輸：氧氣瓶應遠離高溫、明火、熔融金屬飛濺物；離開暖氣片及其它熱源1米以上，10米以外禁放任何易燃易爆物品；避免接觸油脂和帶油污的物品，避免碰撞、高處墜落和在地面滾動。
?????????? (2)使用：氧氣瓶不得接觸油脂、有機物和其它可燃物品，焊工不得使用沾有油脂的工具和手套接觸瓶閥或減壓閥，要防止氧氣膠管漏氣，防止接頭進入灰塵和金屬屑。瓶內氧氣絕對不能完全用完，要留l－1．5個大氣壓，以便沖氣檢查和防止進入雜質。冬季使用時，解凍瓶閥只能用熱水或蒸氣，嚴禁用火焰加熱或鐵器錘擊。與電焊工在同一處所作業(yè)時，為防止氣瓶帶電，應在瓶底加絕緣墊。與氣瓶接觸的金屬管道應按裝接地保護，防止產生靜電。
?????????? 2．乙炔發(fā)生器的安全使用
?????????? (1)乙炔的易燃易爆性：當乙炔與空氣混和時，自燃點降低，即使在大氣壓力下，也會發(fā)生爆炸。乙炔受熱、受壓時易發(fā)生化學反應，與氯、次氯酸鹽等化合，在日光照射時，會發(fā)生爆炸；乙炔與銅、銀、水銀等金屬和鹽類長期接觸時，會生成乙炔銅、乙炔銀等爆炸化合物。
?????????? (2)乙炔發(fā)生器的安全裝置
??????? 回火防止器：阻止回火時，火焰竄入貯氣罐，引發(fā)爆炸。
??????? 安全閥：亦稱泄壓閥，保證乙炔發(fā)生器內壓力超過安全壓力時，自動開啟泄壓。
??????? 爆破片：一旦受到爆炸波沖擊，即行破裂。
?????????? (3)乙炔發(fā)生器的安全使用
?????????? 使用前，確認回火防止器水位正常，方可供水。
?????????? 送水后，檢查壓力表、安全閥是否正常。
?????????? 供氣前，應排除發(fā)生罐存留的乙炔與空氣混合物。
??????? 發(fā)生罐溫超過80℃時，應加注冷水或暫停工作。禁止隨便打開發(fā)生罐放水，以防止電石過熱而引起著火爆炸。
??????? 防止因電石中雜質過多和顆粒過小，引起過熱而爆炸。
??????? 第四節(jié) 鍋爐、壓力容器安全技術
??????? 鍋爐、壓力容器是承受一定溫度、壓力，具有爆炸危險的特種設備。因此，它的設計、制造、安裝、使用、檢修都必須嚴格按安全技術要求進行。
??????????? 一、鍋爐安全技術
?????????? 1．鍋爐的基本構成和安全附件
?????????? 鍋爐包括"鍋"和"爐"兩部分。鍋內系統(tǒng)是使水受熱變成蒸汽的管道和容器，即汽水系統(tǒng)；爐內系統(tǒng)是進行燃燒和熱交換的系統(tǒng)，即燃燒系統(tǒng)，通常由送、引風機、煙道、給煤裝置、燃燒裝置、煙囪等組成。'
??????? 鍋爐的主要安全附件有
?????????? 安全閥：當鍋爐中介質壓力超過允許壓力時，安全閥自動開啟，排氣降壓。壓力降至允許壓力時，自行關閉。安全閥必須定期校驗其開啟壓力和動作的靈敏可靠性。
?????????? 壓力表：測量并顯示汽水系統(tǒng)壓力，需定期校驗。
?????????? 水位表：顯示鍋爐水位，應經常清洗，以保持觀察清晰。
?????????? 2.鍋爐常見事故及處置
?????????? (1)缺水：鍋爐水位低于水位表最低安全水位，是最常見的事故之一。嚴重時，會使管子變形、燒塌、脹口滲漏、脹管脫落、鋼架變形等，如處置不當，甚至會發(fā)生爆炸事故。發(fā)生缺水時，應首先判明缺水程度。若輕微缺水，可向鍋爐上水，使水位恢復正常：若嚴重缺水時，必須緊急停爐，嚴禁向鍋爐注水。
????????? (2)滿水：鍋爐水位高于水位表最高允許水位，使過熱汽溫降低，嚴重時，鍋水進入蒸汽管道和過熱器，造成過熱器結垢、損壞。
?????????? (3)水擊：水在管道中流動時，因速度突然變化，形成壓力波沿管道傳播，常造成管道、法蘭、閥門的損壞。此時，應減少或關閉給水閥。并開啟疏水閥門，關小蒸汽閥門或暫停加熱。????????? （4)汽水共騰：鍋爐蒸發(fā)表面(液面)汽水共同升起，產生大量泡沫，上下翻騰，造成蒸汽帶水，損壞過熱器。此時，應減弱燃燒，降低負荷，關小主汽閥，加強疏水，全開排污閥，同時，給鍋爐上水。
?????????? (5)爆管：水冷壁、對流管束及煙管爆破。應立即停爐檢修。
?????????? (6)爐膛爆炸：可燃氣體、油霧或粉塵與空氣混合后，其濃度在可燃物爆炸極限內，遇明火爆炸，常發(fā)生在爐膛、煙道。此時，應減低負荷，查找原因。
?????????? 3．鍋爐的正常運行
?????????? (1)監(jiān)督并調節(jié)鍋爐水位、系統(tǒng)壓力、溫度，使其保持正常和穩(wěn)定。
?????????? (2)監(jiān)督并調節(jié)燃燒。保持正常燃燒。
?????????? (3)及時排污和沖灰。
?????????? (4)司爐人員應按有關規(guī)定進行培訓、使用和管理。
?????????? (5)運行鍋爐每年應停爐一次，做內外部檢修，按規(guī)定期限校驗安全閥、壓力表，并做水壓試驗。
?????????? 二、壓力容器安全技術
?????????? 根據壓力容器監(jiān)察規(guī)定，必須同時具備以下三個條件的密封容器稱為壓力容器。
?????????? 最高工作壓力(Pw)≥lkgf／cm２；
?????????? 容器(V)≥25L，且pWV≥200L.kg／cm2；
?????????? 介質為氣體、液化氣體和最高工作溫度高于標準沸點的液體。
?????????? 1．壓力容器的分類
?????????? (1)壓力容器按所受壓力高低分為：
?????????? 低壓容器：1kg／cm2≤P≤16kg／cm2。
?????????? 中壓容器：16kg／cm2≤P≤100kg／cm2。
?????????? 高壓容器：l００kg／cm2≤P≤1000kg／cm2。
?????????? 超高壓容器：P≥1000kg／cm2。
?????????? (2)根據壓力高低、介質危害程度及在生產過程中的重要性可分為三類：
?????????? 一類容器：非易燃或無毒介質的低壓容器；易燃或有毒介質的低壓分離容器和熱交換器。
?????????? 二類容器：劇毒介質的低壓容器；易燃或有毒介質的低壓反應容器和貯運容器。
?????????? 三類容器：高壓或超高壓容器；巨毒介質且PwV≥200L·kg／cm2的低壓容器或劇毒介質的中壓容器；易燃或有毒介質且PwV≥5000L·kg／cm2的中壓反應容器或PWＶ≥ 50000L.kg／cm2的中壓貯運容器。
?????????? (3)按生產工藝過程中的使用原理分為
?????????? 反應容器：用來完成介質物理、化學反應的容器。當溫度、壓力變化時，容易引起爆炸事故，危險性較大。
?????????? 換熱容器：用來完成介質之間熱量交換的容器，主要應防上發(fā)生過熱現象。
?????????? 分離容器：主要用來完成液體壓力平衡和氣體的凈化、分離。
?????????? 貯運容器：主要用來盛裝氣體、液體、液化氣。貯運過程中，不得發(fā)生撞擊。
?????????? 2．壓力容器破壞的形式及原因
?????????? (1)塑性破壞；有較大變形，不產生碎片，爆破口形狀有規(guī)律；斷口是塑性的。產生原因是超溫、超壓、安全閥失靈、誤動作、容器內產生化學反應、腐蝕等。
?????????? (2)脆性破壞：受低溫影響，材料脆性傾向大，原因一般是選材不好，制造粗糙。
?????????? (3)疲勞破壞：破壞時，容器變形小，多發(fā)生在容器接管口、開孔、焊縫等應力集中區(qū)。原因是容器內頻繁的壓力、溫度波動，及制造缺陷。???
?????????? (4)蠕性破壞：容器有明顯變形，破口斷面一般是塑性的。常因超溫、操作不善、檢修不及時所至。
?????????? (5)腐蝕破壞：有銹蝕，破壞時變形大。一般是設計、制造質量差、材料有缺陷、工藝操作異常等原因造成。