措施名稱：強(qiáng)力輸送機(jī)硫化接頭施工安全技術(shù)措施

一、??? 施工內(nèi)容：強(qiáng)力膠帶輸送機(jī)硫化接頭

二、??? 施工時間：

三、??? 施工單位：

四、??? 施工組織：

五、??? 施工前準(zhǔn)備工作：

?1、派人清理好硫化硐室前后各20米范圍內(nèi)衛(wèi)生，并灑水除塵，保證施工現(xiàn)場衛(wèi)生清潔。

?2、硫化硐室內(nèi)準(zhǔn)備好660V,380V,220V,127V電源。

?3、硫化硐室內(nèi)準(zhǔn)備4個合格的滅火器，兩個滅火砂箱(各0.2立方砂)，硫化硐室門口有高壓水源，并有50米滅火水管。

?4、提前派專人檢查硫化板、水包、電控箱等、檢查是否合格，以保證施工安全順利的進(jìn)行。

七、技術(shù)要求：

?1、根據(jù)強(qiáng)力皮帶安裝時的工藝方法，硫化機(jī)尺寸及有關(guān)技術(shù)說明書，采用三級全搭接。

?2、接頭長度：全長2200mm.

?3、膠糊、膠料必須采用保質(zhì)期內(nèi)的產(chǎn)品，并且外觀無任何變化。

?4、硫化技術(shù)要求：

?a、硫化溫度保持145℃??? b、硫化壓力不低于1.5Mpa，硫化恒溫時間不低于40min。

?5、硫化結(jié)束后成形效果確保接頭硫化強(qiáng)度達(dá)到原皮帶90%.

?6、降溫時，必須待膠帶溫度降至環(huán)境溫度時方可拆卸設(shè)備。

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膠帶三級全搭接示意圖

八、施工方法：

?1、開皮帶找所硫化的接頭，當(dāng)接頭運(yùn)行到硫化操作位置時停住皮帶。拆除機(jī)尾小絞車上墜鐵，將機(jī)尾漲緊小絞車用5噸手拉葫蘆往機(jī)頭方向牽4米，拆接頭前后各2米的槽鋼、滑子、滑架子，在此處用板棚搭一個長×寬×高=4000×2800×800mm的平臺，將皮帶用起重吊梁起吊，人工拖至硫化硐室平臺處，進(jìn)行硫化。

?2、標(biāo)出膠帶中心線，為防止膠帶接頭偏斜，要在膠帶兩頭標(biāo)出膠帶中心線，具體方法是：測量膠帶寬度，標(biāo)出中心點(diǎn)，并在不小于1米的長度范圍內(nèi)找出三個中心點(diǎn)，用粉筆將中心線連成直線，中心線用小刀或紅蠟筆畫出，以防擦掉。

?3、根據(jù)所硫化的接頭上下兩端鋼絲繩斷絲情況，標(biāo)出裁去范圍，用大錘、鏨子裁去。

?4、開剝：按圖沿實線下刀，割至鋼絲繩，然后從邊部起沿鋼絲繩邊緣，割斷覆蓋膠和芯膠，割至實線處再將鋼絲繩端部膠割開，用鉗子鉗住鋼絲繩端部，將其從膠中抽出，按同樣方法依次將膠帶中的鋼絲繩抽出，從虛線到實線割成30℃斜坡，以利于硫化成型。

?5、用斷線鉗截斷鋼絲繩。

?6、打磨：用刀子、砂布、打磨機(jī)、打磨鋼絲繩所附橡膠，打磨至鋼絲繩附膠厚度為0.3mm左右時，要用砂布打磨，防止打磨過度使鋼絲繩鍍層受損，鋼絲繩根部間的橡膠面、斜坡面和鄰接斜坡的覆蓋膠表面，都要打磨成粗糙面，覆蓋膠表面打磨寬度為30mm，打磨后將膠沫清除。

?7、將下梁鋪到平臺上，在下梁之上依次鋪上水包、隔熱板及下加熱板，在下架熱板上鋪上報紙，然后鋪上覆蓋膠，膠片將斜坡面全部覆蓋。

?8、將加熱板上的覆蓋膠上面用120#汽油涂刷兩遍，干燥后再用膠糊涂刷兩遍（第一遍干燥后再涂第二遍），干燥后將芯膠鋪到覆蓋膠上。