為了安裝主斜井皮帶機(jī)尾，需做皮帶機(jī)尾基礎(chǔ)，特制定如下安全技術(shù)措施:
一、施工順序：施工前準(zhǔn)備工作→由裝載硐室下部南幫開(kāi)幫→由1150煤倉(cāng)中心線向下10m處施工機(jī)尾基礎(chǔ)坑→基礎(chǔ)坑澆筑砼。
二、施工工序：由上向下
打眼→裝藥→爆破→出渣→永久支護(hù)
三、施工位置見(jiàn)施工平、剖面圖，要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)進(jìn)行施工。(附圖1)
四、施工方法：
開(kāi)幫長(zhǎng)度10m、寬度0.4m，高度3.0m，循環(huán)進(jìn)度1.6m，開(kāi)幫采用一次打眼、一次裝藥、一次爆破。（見(jiàn)附圖2）
施工基礎(chǔ)坑采用一次打眼、一次裝藥、一次爆破，爆破長(zhǎng)度為3.05m，寬度2.5m，（見(jiàn)附圖4），深度1.5m,循環(huán)進(jìn)度為1.5m，采用澆筑砼進(jìn)行永久支護(hù)，本工程施工過(guò)程中使用人工裝渣。
五、施工前準(zhǔn)備工作
1施工前，首先將爆破地點(diǎn)20m范圍內(nèi)的雜物清理干凈，保證行人通道暢通。
2、施工前，由地測(cè)部門給出主斜井皮帶中心線，然后按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行開(kāi)幫。
3、開(kāi)幫工作完成后，使用風(fēng)鎬或手鎬在基礎(chǔ)坑位置拉底，拉底深度0.435m，長(zhǎng)度3.95m，寬度2.5m（見(jiàn)附圖1），然后再按設(shè)計(jì)要求打眼爆破施工基礎(chǔ)坑。
六、永久支護(hù)管理安全技術(shù)措施：
（一）開(kāi)幫永久支護(hù)
1、本工程開(kāi)幫段錨網(wǎng)噴支護(hù)作為永久支護(hù)形式，錨桿選用￠43×1600mm管縫式錨桿，錨桿間排距均為800mm×800mm,噴砼厚度100mm。
2、 巷道局部若出現(xiàn)頂板冒落超高時(shí)，采用多次掛網(wǎng)多次噴砼的方式進(jìn)行永久支護(hù)。
3、鋼筋網(wǎng)規(guī)格：2.5×1.0m，網(wǎng)格150×150mm，鋼筋￠6.5mm，鋪網(wǎng)保持平展，緊貼壁面，網(wǎng)與網(wǎng)之間用10＃鐵絲聯(lián)接牢固，聯(lián)網(wǎng)扣距100mm，錨桿托板托緊鋼筋網(wǎng)不松動(dòng)。
4、采用錨桿進(jìn)行永久支護(hù)時(shí)，必須嚴(yán)格控制錨桿間排距，錨桿與巷道輪廓線或巖面夾角不小于75°，托板緊貼巷道頂板。
（二）基礎(chǔ)坑永久支護(hù)
1、本工程基礎(chǔ)坑采用澆筑砼做為永久支護(hù)，澆筑砼強(qiáng)度C25。
2、澆筑砼高度1.5m，寬度2.5m，長(zhǎng)度3.05m。
七、爆破安全技術(shù)措施：
1、爆破前后，嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”制度，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方可作業(yè)，并將“敲幫問(wèn)頂”制度貫穿于整個(gè)施工過(guò)程始末。
2、爆破工由爆破材料庫(kù)直接向工作地點(diǎn)人力運(yùn)送爆炸材料時(shí)，應(yīng)遵守《煤礦安全規(guī)程》中第309、310、311、314、315、317條有關(guān)規(guī)定（原文貫徹）。工作面使用的爆破母線必須符合《煤礦安全規(guī)程》中第334條有關(guān)規(guī)定（原文貫徹）。若有拒爆、殘爆，爆破工處理拒爆、殘爆時(shí)必須嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》中341、342條有關(guān)規(guī)定執(zhí)行（原文貫徹）。
3、打眼時(shí)，嚴(yán)格按照炮眼布置圖規(guī)定位置進(jìn)行打眼，打眼工之間必須相互配合。
4、爆破工裝藥時(shí)，必須嚴(yán)格按照炮眼布置圖及爆破說(shuō)明書裝藥,必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》中第327、328、329、331、332、333、334、335、336、337、338、339、340條的有關(guān)規(guī)定（原文貫徹）。
5、施工基礎(chǔ)坑時(shí)，采用一次打眼、一次裝藥、一次爆破，爆破長(zhǎng)度3.05m，寬度2.5m，深度1.5m。
6、爆破警戒距離均不小于120m，（見(jiàn)附圖3）每循環(huán)爆破前，必須由班組長(zhǎng)親自清點(diǎn)人數(shù)，班長(zhǎng)必須親自接送警戒人員，并且嚴(yán)格按照爆破警戒圖中的警戒位置布置專人設(shè)好警戒，警戒位置有6個(gè)，即主斜井距爆破地點(diǎn)向上120m處1個(gè)，主斜井1150車場(chǎng)處距爆破地點(diǎn)75m處1個(gè)，主斜井距爆破地點(diǎn)向下120m處1個(gè)，煤倉(cāng)上口1個(gè),1150煤倉(cāng)上口集中運(yùn)輸石門內(nèi)1人，1150煤倉(cāng)上口車場(chǎng)石門處各1人，爆破時(shí)煤倉(cāng)停止作業(yè),人員全部撤至煤倉(cāng)上口安全地點(diǎn),(煤倉(cāng)上、下人員必須嚴(yán)格執(zhí)行《1150煤倉(cāng)作業(yè)規(guī)程》及有關(guān)措施規(guī)定)爆破過(guò)程中警戒區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁有人，爆破工作結(jié)束后，班長(zhǎng)方可親自接回警戒人。
7、爆破前，作業(yè)人員必須將工作地點(diǎn)使用的風(fēng)鉆等工具撤出距爆破地點(diǎn)20m以外的安全地點(diǎn)，嚴(yán)禁爆破時(shí)崩壞。
8、施工時(shí)，要嚴(yán)格按給出的標(biāo)記打眼爆破，爆破后，必須嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”制度，找凈浮石。
9、爆破時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制度，爆破地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1%時(shí)嚴(yán)禁裝藥爆破，最小抵抗線不能低于300mm。
10、爆破工持證上崗，自帶鑰匙，自聯(lián)，自放，嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖爆破制度”，且爆破前必須發(fā)出明顯警號(hào)，警戒繩，口哨必須齊全，爆破結(jié)束后，爆破工及時(shí)取下鑰匙及爆破母線，并將其扭接成短路懸空。
11、爆破母線采用不少于120m長(zhǎng)的銅芯電纜線，聯(lián)線時(shí)，爆破工用高壓絕緣膠布將雷管腳線接頭處包裹嚴(yán)密并懸空，爆破前，爆破工必須仔細(xì)檢查爆破線路，嚴(yán)禁爆破線路出現(xiàn)短路、明接頭、失爆等。
12、每循環(huán)爆破后必須按《煤礦安全規(guī)程》第340條的規(guī)定，待炮煙散盡后, 由爆破工、班長(zhǎng)、瓦檢員巡視檢查爆破地點(diǎn), 檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、支護(hù)、拒爆、殘爆等情況.如有危險(xiǎn)情況,必須立即處理。
13、作業(yè)時(shí)，必須有1名隊(duì)干部現(xiàn)場(chǎng)把關(guān)。
八、噴砼
1、材料的質(zhì)量要求：水泥425＃，砂子為水洗砂，含土量小于3%，砂顆粒直徑為6～25mm，粒徑在15～25mm的骨料占20%，其余占80%，速凝劑摻入量為水泥含量的2-4%。
2 、配合比：按體積比?水泥：砂子：石子=1：2：2
九、工藝參數(shù)：
1、工作面風(fēng)壓：一般為0.1-0.12Mpa，水壓：噴頭供水壓不小于0.25Mpa
2、水灰比：0.45
3、噴頭與噴面的距離及傾角：當(dāng)風(fēng)水壓一定時(shí)，噴頭距受噴面的距離為0.8～1.2m，噴射時(shí)應(yīng)保持噴頭噴射方向與受噴面垂直。
4、噴射厚度：一次噴厚50mm。
5、拌合料存放時(shí)間：井下隨用隨拌。
6、噴砼時(shí)，嚴(yán)禁噴頭前方10米范圍內(nèi)有人。
十、基礎(chǔ)坑澆筑砼工程質(zhì)量要求：
1、材料的質(zhì)量要求：水泥標(biāo)號(hào)425#，砂子為水洗砂，含土量不大于3%，石子顆粒直徑為6～25mm，粒徑在15～25mm的骨料占20%，其余為6～15mm的骨料，速凝劑摻量為水泥摻量的4%。
2、澆筑砼強(qiáng)度C25。
3、拌合料存放時(shí)間：井下隨用隨拌。
4、澆筑混凝土?xí)r，要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求預(yù)留基礎(chǔ)預(yù)留孔，不得隨意縮小預(yù)留孔尺寸。
