?一、編制說明
??????? 我項目部承建的保利裕豐煤業(yè)有限公司裕豐煤礦回風上山礦建工程，原開口后采用刮板運輸機出矸，現(xiàn)迎頭施工至105米，刮板運輸機已不能滿足出矸需要，經項目部研究后請示監(jiān)理單位、建設單位后決定改為P－60B型耙?guī)r機（1臺）裝矸，皮帶運輸。為確保施工安全順利進行，特制定以下安全技術措施。
??????? 二、P-60B型耙?guī)r機技術參數(shù)
??????? 耙斗容積：0.60m3
??????? 技術生產率：70-100m3/h
??????? 主繩牽引力：31.0-50.0KN
??????? 鋼絲繩直徑：15.5mm
??????? 電動機功率：30kw
??????? 電動機工作電壓：380/660v
??????? 外形尺寸（不包括擋板）：長8610mm，寬2050mm，高2745mm。
??????? 總重：7.20t
??????? 三、施工方法
??????? 1、P-60B耙?guī)r機安裝工藝流程：在工作面指定位置對耙斗、過料槽、進料槽、臺車、中間接槽、卸載槽六部分按安裝技術要求組裝并對該耙?guī)r機固定→接火試運轉。
??????? 2、、耙?guī)r機固定：耙裝機臺車兩側巷道底板上各打兩根φ20*2100mm螺紋鋼錨桿，用 φ15.5mm鋼絲繩配合不少于3副U型卡（或40T錨鏈、連接環(huán)配合花欄螺絲）將底板錨桿與耙?guī)r機臺車緊連在一起；耙?guī)r機溜槽尾部用φ15.5mm鋼絲繩（或40T錨鏈、連接環(huán)配合花欄螺絲）配合不少于3副U型卡與底板上預先施工的φ20*2100mm高強度螺紋鋼錨桿固定，同時要求耙?guī)r機的支腿必須支撐有力，卡軌器生根有效。耙?guī)r機后端采用特制的三角道夾板和軌道連接在一起。
??????? 3、耙?guī)r機移機：耙?guī)r機隨掘進工作面的推進而逐段前移，耙?guī)r機距離迎頭最大不超過40米，最小不小于10米。耙?guī)r機移動采用耙?guī)r機自動牽引前移，在迎頭打兩根樹脂錨桿，將回頭輪掛在錨桿上。移機前巷道兩幫及機前矸石要耙凈，平整巷道底板，嚴格按中腰線鋪軌，且軌道前端必須是齊頭，道木下必須墊實。將開關提前放置預定位置，預留電纜理順貼幫放置，檢查鋼絲繩及連接裝置，確保安全可靠。拆除耙?guī)r機固定裝置、簸箕口等，再拆除耙?guī)r機支腿。
??????? 四、安全技術措施
??????? 1、耙?guī)r機司機要持證上崗，嚴禁無證操作。
??????? 2、耙?guī)r機操作使用嚴格按《煤礦安全規(guī)程》第73-77條的規(guī)定執(zhí)行。
??????? 3、迎頭排矸，必須遵守如下規(guī)定：
??????? a、耙?guī)r機回頭輪固定在迎頭巖層上。
??????? b、耙?guī)r機司機要精力集中，精心操作，密切觀察，嚴防耙斗傷人和損壞風水管線及設備。
??????? c、人員過往耙斗運行區(qū)域時，要事先和耙?guī)r機司機取得聯(lián)系，停電、停運轉、松開空重閘皮后再進入，嚴禁停留。
??????? 4、耙?guī)r機操作：
??????? 4.1、開車前做好六檢查：①、尾輪懸掛是否牢固、正確。②、鋼絲繩是否正常，是否從滑輪槽上跑出補卡住，是否在滾筒上起圈、亂繩等。③、操作機構是否靈活、閘帶松緊是否合適。④、耙?guī)r機的固定是否符合作業(yè)規(guī)程要求，機械、電器及信號是否正常。⑤、耙?guī)r機耙斗運行范圍是否有人。⑥、固定耙?guī)r機的地點是否安全。發(fā)現(xiàn)問題及時處理，不準帶隱患操作。
??????? 4.2、檢查無誤后即可送電啟動電機，主尾繩速度要掌握均勻。要避免忽松忽緊，鋼絲繩擺動幅度不宜過大，防止鋼絲繩補滑輪等卡住和起圈。當耙斗在尾輪上提起后，迅速松開空繩手把，這樣可使耙斗向前超過尾輪，即使迎頭有額頭也能將矸石裝盡。
??????? 4.3、在巖石過大或不好耙裝時，應耙耙回回并把大矸石破碎后耙裝，不準耙不動硬耙，以免造成斷繩或燒電機。
??????? 4.4、在沒有礦車時耙矸，不準在過渡槽上存矸以防補耙斗擠出或鋼絲繩甩出傷人。
??????? 4.5當耙斗的出繩方向與耙?guī)r機的夾角過大時，司機應在出繩方向的對側操作，以防耙斗竄出溜槽，傷害司機。耙斗運行范圍內不的有人。
??????? 4.6、正常操作時，不可將兩個把手同時拉緊，以防耙斗飛起。
??????? 4.7、停機后，要使操縱機構位于停止位置，切斷電源，然后取出手把。