（一）主通風(fēng)機(jī)檢修措施
一、檢修前的準(zhǔn)備工作：
1、應(yīng)組織安排好參與人員與檢修人員的具體分工，學(xué)習(xí)傳達(dá)好檢修內(nèi)容及安全措施。
2、各參與檢修人員應(yīng)按自己的分工準(zhǔn)備好相應(yīng)的檢修工具并對(duì)所用工具進(jìn)行相應(yīng)檢查，看其是否符合要求，如絕緣手套、絕緣靴、驗(yàn)電筆、手拉葫蘆等。
3、檢修前，應(yīng)提前對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)檢查，以防意外事故發(fā)生。
二、檢修
1、軸承拆檢：
1）檢修前，提前在低壓?jiǎn)?dòng)盤上懸掛“嚴(yán)禁操作，有人工作”警示牌，并告知當(dāng)班司機(jī)。
2）用葫蘆上吊上端蓋時(shí)，應(yīng)首先檢查噸位是否合適，再檢查是否完好，特別是鉸鏈。
3）上吊時(shí)，應(yīng)將葫蘆掛牢，并將鉸鏈掛在上端蓋重心位置，拴牢拴緊，以防止上吊時(shí)，上端蓋旋轉(zhuǎn)或斷鏈傷人，拉葫蘆人員選好安全位置站牢，并在拉葫蘆前，一定要讓其他人員離開。
4）上吊時(shí)，應(yīng)將鉸鏈逐漸張緊，使物體微離地面，進(jìn)行試吊，檢查物體是否平衡，是否松動(dòng)，否則，應(yīng)重新進(jìn)行處理后再上吊。
5）上吊到一定程度后，應(yīng)將上端蓋遷移到一邊，拴緊系牢，嚴(yán)禁維修人員在吊蓋下作業(yè)，以防意外傷人。
6）檢修時(shí)，應(yīng)先用手感知一下軸承溫度，以防過熱傷人。檢修完畢后，一定要將軸承內(nèi)的雜物清洗干凈，并將所用工具全部取出，再蓋上端蓋前，最后再作一次全面檢查，應(yīng)小心謹(jǐn)慎，以免損傷其他部件。
7）上蓋上緊后，應(yīng)仔細(xì)檢查一下潤滑油油位，看潤滑油油位是否適中，以免設(shè)備運(yùn)行過熱。
8）嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中檢修。檢修時(shí)，必須切斷供電電源、水源、氣源、風(fēng)源、油源等，并懸掛“正在檢修，禁止啟動(dòng)”字樣的警示牌。拆卸有壓容器和工件前，必須將壓力釋放。拆裝和檢修有危險(xiǎn)的設(shè)備和部件時(shí)，必須制定安全技術(shù)措施。
9）修理液壓氣壓設(shè)備時(shí)必須先卸盡壓力，有蓄能裝置的必須先把全部能量釋放。
10）高空作業(yè)必須遵守下列規(guī)定：高空作業(yè)必須使用登高用具和安全用具；作業(yè)時(shí)必須戴安全帽和系安全帶;
使用梯子時(shí)，支撐必須牢固，并有防滑措施；嚴(yán)防物體墜落，嚴(yán)禁上下拋擲工具和器材。
2、風(fēng)道清掃：
1）清掃時(shí)，提前在低壓?jiǎn)?dòng)盤上懸掛“嚴(yán)禁操作，有人工作”警示牌，并告知當(dāng)班司機(jī)。
2）應(yīng)有專人看好進(jìn)風(fēng)風(fēng)門，在清掃時(shí)，嚴(yán)禁打開進(jìn)風(fēng)風(fēng)門。
3）風(fēng)道一定清掃干凈，不要遺留任何雜物，以免風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)損傷風(fēng)葉。
4）應(yīng)特別注意風(fēng)道內(nèi)各傳感器的固定情況，各傳感器一定要上緊上牢。
3、高低壓盤及電機(jī)檢修：
1）應(yīng)提前一天到110kv變電站辦好停電工作票，對(duì)檢修的一路高壓進(jìn)行停電。
2）停電后，應(yīng)仔細(xì)做好驗(yàn)電、放電工作，并合上接地刀閘，掛好“有人工作，禁止合閘”警示牌。
3）高壓操作一定要戴好絕緣手套、穿好絕緣鞋，以防觸電，且要一人操作，一人監(jiān)護(hù)。
4）恢復(fù)送電時(shí)，要認(rèn)真檢查開關(guān)柜內(nèi)的雜物工具是否清除，接地刀閘是否斷開，接地刀閘斷開后才可送電，且要相互叫應(yīng)好，避免意外事故發(fā)生。
（二）礦用空壓機(jī)的檢修通用措施
一、檢修前的準(zhǔn)備工作：
1、應(yīng)組織安排好參與人員的具體分工，學(xué)習(xí)傳達(dá)好檢修內(nèi)容及安全措施。
2、各參與檢修人員應(yīng)按自己的分工準(zhǔn)備好相應(yīng)的檢修工具并對(duì)所用工具進(jìn)行相應(yīng)檢查，看其是否符合要求，如絕緣手套、絕緣靴、驗(yàn)電筆、手拉葫蘆等。
3、檢修時(shí)，應(yīng)對(duì)空壓機(jī)各檢修部位進(jìn)行確認(rèn)，以防意外傷人或損壞設(shè)備。
二、檢修：
1、檢修時(shí)，應(yīng)先停待修空壓機(jī)電源，拉下配電開關(guān)刀閘并上鎖，掛上“禁止送電，有人工作”警示牌，設(shè)專人站崗，并打開空壓機(jī)前門，在動(dòng)力側(cè)做好驗(yàn)電、放電、掛接地線工作。
2、嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行檢修。檢修時(shí)，必須切斷供電電源、水源、氣源、風(fēng)源、油源等，并懸掛“正在檢修，禁止啟動(dòng)”字樣警示牌。拆裝和檢修有危險(xiǎn)的設(shè)備和部件時(shí)，必須制定安全技術(shù)措施。
3、修理液壓氣壓設(shè)備時(shí)必須先卸盡壓力，有蓄能裝置的必須先把全部能量釋放。
4、高空作業(yè)必須遵守下列規(guī)定：高空作業(yè)必須使用登高用具和安全用具；作業(yè)時(shí)必須戴安全帽和系安全帶；使用梯子時(shí)，支承必須牢固，并有防滑措施；嚴(yán)防物體墜落，嚴(yán)禁上下拋擲工具和器材。
5、檢修各部件前，應(yīng)提前用手測(cè)試檢查各部件的溫度，以防設(shè)備過熱傷人。
6、清洗和更換油過濾器濾芯，在拆洗油過濾時(shí)，系統(tǒng)壓力應(yīng)降為“0”，以防過壓、過熱傷人，拆下的各傳感器應(yīng)放好，避免損壞，油管應(yīng)放在干凈的油布上，以防雜物入內(nèi)，清洗時(shí)應(yīng)用清潔油在油中來回?cái)[動(dòng)，直到?jīng)_洗干凈為止，并在安裝油過濾器時(shí)，注意將油過濾器內(nèi)的污油排放干凈。
7、空氣濾清器的清洗：清洗空氣濾清器時(shí)，應(yīng)用0.2MPa以下的低壓壓縮空氣由內(nèi)向外吹干凈，以防吸入的空氣中混有雜物，影響設(shè)備的使用壽命或閥門管件。
8、清洗各油管路和壓風(fēng)管路：清洗油管路時(shí)，應(yīng)先將油管路外表擦洗干凈，并用干凈的潤滑油進(jìn)行沖洗，以防油管路堵塞或流動(dòng)不暢。
9、對(duì)各主閥門、管件的清洗：主要包括進(jìn)氣閥、逆止閥、壓力維持閥、排污閥、安全閥等，但不要打開卸油閥，只有在徹底換油時(shí)，才可打開卸油閥。各氣閥要用嘴試吹一下各主控口，看氣流是否暢通，油閥拆開后應(yīng)放到潔凈潤滑油中進(jìn)行清洗，尤其是主閥芯和閥腔。在安裝時(shí)應(yīng)注意為進(jìn)氣閥導(dǎo)桿加注油脂。
10、拆洗油細(xì)分離器：在關(guān)閉空氣出口，卸油閥已打開，確認(rèn)系統(tǒng)無壓力時(shí)，拆開油氣桶上方管路，并拆下油氣桶上蓋，取出油細(xì)分離器，用潔凈潤滑油進(jìn)行清洗干凈，并重新裝好。注意：在重裝時(shí)需防止不潔物品掉進(jìn)油氣桶內(nèi)，以免影響空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
11、油氣桶換油：在油氣桶存有0.1-0.21MPa的壓力時(shí)，應(yīng)慢慢打開卸油閥將油慢慢卸出，以免潤滑油四濺，應(yīng)注意將管路、冷卻器、油氣桶中的油排放干凈，然后重新注油，油位應(yīng)在油標(biāo)尺標(biāo)定的L-H之間。