隨著我國社會生產(chǎn)力的發(fā)展,機(jī)械制造企業(yè)逐年增多,安全生產(chǎn)事故頻頻發(fā)生。在機(jī)械制造企業(yè)中,如何對安全生產(chǎn)事故進(jìn)行有效預(yù)防,保持良好的安全生產(chǎn)秩序,對維護(hù)安全生產(chǎn)穩(wěn)定起著極其重要的作用。
??? 一、問題的提出
????? 據(jù)統(tǒng)計機(jī)械制造企業(yè)的安全生產(chǎn)事故在所有安全生產(chǎn)事故中所占比例是相當(dāng)大的,它不僅影響企業(yè)的聲譽(yù)與效益,而且嚴(yán)重傷害員工的身心健康,甚至生命。在機(jī)械制造企業(yè)有秩序的生產(chǎn)活動和過程中發(fā)生的不測事件,不僅造成生產(chǎn)的中斷或干擾,而且造成生產(chǎn)設(shè)施和材料的損壞,直接延誤了生產(chǎn),給員工和企業(yè)造成的傷害和損失是不言而喻的。所以開展安全與事故研究是機(jī)械制造企業(yè)的重要工作。本文將對機(jī)械制造企業(yè)中安全生產(chǎn)事故的原因進(jìn)行分析與研究,并提出對策措施。
??? 二、事故原因分析
??? 一)事故的直接原因分析
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??? 機(jī)械設(shè)備的質(zhì)量、技術(shù)、性能上的缺陷以及在制造、維護(hù)、保養(yǎng)、使用、管理等諸多環(huán)節(jié)上存在的不足,是導(dǎo)致機(jī)械傷害事故的直接原因之一。具體表現(xiàn)為:一是機(jī)械設(shè)備在設(shè)計制造上就存在缺陷,如有的設(shè)備機(jī)械傳動部位沒有防護(hù)罩;有的設(shè)備沒有安全保險措施;有的設(shè)備運(yùn)動部件沒有限位裝置;有的設(shè)備沒有工作運(yùn)行提示信號裝置;有的設(shè)備沒有處理好人機(jī)工程學(xué)問題,使得機(jī)器的可操作性太差,容易引起操作者的誤操作;二是設(shè)備設(shè)施、工具、附件有缺陷,加之有的企業(yè)擅自拆裝、改裝、拼裝和使用自制非標(biāo)設(shè)備,設(shè)備安全性能得不到保障;三是設(shè)備日常維護(hù)、保養(yǎng)不到位、機(jī)械設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)、運(yùn)行,對設(shè)備的使用、維護(hù)、保養(yǎng)、安全性能的測試缺乏有效的日常管理機(jī)制;四是從業(yè)人員個人勞動防護(hù)用品、生產(chǎn)工具缺少或缺陷,導(dǎo)致工人在操作中將身體直接置身于機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)的危險區(qū)域之中;五是生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境有缺陷,有的企業(yè)設(shè)備安裝布局不合理,機(jī)械設(shè)備之間的安全間距不足,工人操作空間不符合要求,更有少數(shù)企業(yè)現(xiàn)場管理混亂,產(chǎn)成品亂堆亂放、無定置、無通道。
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??? 人的不安全行為是造成機(jī)械傷害事故的又一直接原因,集中表現(xiàn)為:一是操作失誤,忽視安全,忽視警告。操作者缺乏應(yīng)有的安全知識和自我防護(hù)意識,思想麻痹,有的違章指揮,違章作業(yè),違反操作規(guī)程,這個原因在企業(yè)新進(jìn)職工身上體現(xiàn)得尤為明顯。二是操作人員野蠻操作,導(dǎo)致機(jī)器設(shè)備安全裝置失效或失靈,造成設(shè)備本身處于不安全狀態(tài);三是手工代替工具操作或無意識冒險進(jìn)入危險場所、區(qū)域,有的職工為多出產(chǎn)量,用工具操作麻煩,直接徒手操作,有的職工為圖省事,走捷徑,擅自跨越機(jī)械傳動部位或危險區(qū)域;四是機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時加油、清掃,或者操作者進(jìn)入危險區(qū)域進(jìn)行檢查、安裝、維修、調(diào)試,雖然關(guān)停了設(shè)備,但未能開啟限位、保險裝置或在現(xiàn)場設(shè)置安全警示提示牌,或未及時通知生產(chǎn)現(xiàn)場調(diào)度人員,在無他人現(xiàn)場監(jiān)護(hù)的情況下,將身體置身于他人可以啟動設(shè)備的危險之中;五是操作者忽視使用或佩戴勞保用品,在操作中嫌麻煩。
??? 二)事故的間接原因分析
??? 一是安全機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)不健全,有的企業(yè)沒有專職安全員或安全員配備不足,有的安全員身兼多職,職責(zé)不明;二是安全生產(chǎn)制度、操作規(guī)程不健全,即使有制度也流于形式,執(zhí)行不到位,監(jiān)管不到位;三是安全宣傳教育、安全培訓(xùn)不到位,有的企業(yè)新工人未經(jīng)培訓(xùn)就直接上崗作業(yè),有的上崗職工缺乏必要的安全生產(chǎn)常識,特別是特種作業(yè)人員未經(jīng)相關(guān)部門培訓(xùn),缺乏安全操作技術(shù)知識,存在邊學(xué)邊干的現(xiàn)象;四是對事故隱患整改不力,有的企業(yè)雖然定期進(jìn)行安全檢查,但對發(fā)現(xiàn)的問題和隱患,往往一查了之,不能跟蹤督查整改到位。
??? 三、預(yù)防機(jī)械傷害事故的對策措施
??? 通過事故原因分析,為控制和避免機(jī)械安全生產(chǎn)事故應(yīng)采取以下應(yīng)對措施:
??? 第一、嚴(yán)把設(shè)備采購關(guān)。機(jī)械制造企業(yè)在采購生產(chǎn)設(shè)備時,應(yīng)當(dāng)充分考慮生產(chǎn)設(shè)備的安全性能,認(rèn)真地研究、分析生產(chǎn)設(shè)備潛在危險之處,對可能發(fā)生的各種危險進(jìn)行預(yù)測,從源頭上保證生產(chǎn)設(shè)備的本質(zhì)安全度。
??? 第二,以制度為抓手,規(guī)范職工操作行為。對于機(jī)械企業(yè)來說,必須進(jìn)一步完善規(guī)章制度和安全操作規(guī)程,落實(shí)相關(guān)職能部門的工作安全責(zé)任,提高制度的執(zhí)行能力和可操作性,對一些特殊的專用設(shè)備的操作規(guī)程必須針對加工產(chǎn)品的特點(diǎn)及使用規(guī)定作深入細(xì)致的研究,制定更為細(xì)致和規(guī)范的操作規(guī)程,督促操作者掌握該設(shè)備的危險源(點(diǎn))及防范措施。通過建立健全安全生產(chǎn)規(guī)章制度,實(shí)行嚴(yán)格檢查督促,落實(shí)各級各類人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制,杜絕違章指揮和違章操作的行為。