??? （三）車(chē)削加工危險(xiǎn)和防護(hù)
??? 1、車(chē)削加工危險(xiǎn)
??????? （1）車(chē)削加工最主要的不安全因素是切屑的飛濺，以及車(chē)床的附帶工件造成的傷害。
??????? （2）切削過(guò)程中形成的切屑卷曲、邊緣鋒利，特別是連續(xù)而且成螺旋狀的切屑，易纏繞操作者的手或身體造成的傷害。
??????? （3）崩碎屑飛向操作者。
??? (4)車(chē)削加工時(shí)暴露在外的旋轉(zhuǎn)部分，鉤住操作者的衣服或?qū)⑹志砣朕D(zhuǎn)動(dòng)部分造成的傷害事故。長(zhǎng)棒料、異性工件加工更危險(xiǎn)。
??????? （5）車(chē)床運(yùn)轉(zhuǎn)中用手清除切屑、測(cè)量工件或用砂布打磨工件毛刺，易造成手與運(yùn)動(dòng)部件相撞。
??????? （6）工件及裝夾附件沒(méi)有夾緊，就開(kāi)機(jī)工作，易使工件等飛出傷人。工件、半成品幾手用工具、量具、夾具、量具放置不當(dāng)，造成扳手飛落、工件彈落傷人事故。
??? （7）機(jī)床局部照明不足或燈光刺眼，不利操作者觀(guān)察切削過(guò)程，而產(chǎn)生錯(cuò)誤操作，導(dǎo)致傷害事故。
??????? （8）車(chē)床周?chē)季植缓侠?、衛(wèi)生條件不好、切屑堆放不當(dāng)，也易造成事故。
??????? （9）車(chē)床技術(shù)狀態(tài)不好、缺乏定期檢修、保險(xiǎn)裝置失靈等，也會(huì)造成機(jī)床事故而引起的傷害事故。
??? 2、安全防護(hù)措施
??????? （1）采取斷屑措施：斷屑器、斷屑槽等。
??????? （2）在車(chē)床上安裝活動(dòng)式透明擋板。用氣流或乳化液對(duì)切屑進(jìn)行沖洗，改變切屑的射出方向。
??????? （3）使用防護(hù)罩式安全裝置將其危險(xiǎn)部分罩住。? 如安全雞心夾、安全撥盤(pán)等。
??????? （4）對(duì)切削下來(lái)的帶狀切屑，應(yīng)用鉤子進(jìn)行清除，切勿用手拉。
??????? （5）除車(chē)床上裝有自動(dòng)測(cè)量的量具外，均應(yīng)停車(chē)測(cè)量工件，并將刀架到安全位置。
??????? （6）用紗布打磨工件表面時(shí)，要把刀具移到安全位置，并注意不要讓手和衣服接觸到工件表面。
???????? （7）磨內(nèi)孔時(shí)，不可用手指支持砂布，應(yīng)用木棍代替，同時(shí)車(chē)速不宜過(guò)快。
???????? （8）禁止把工具、夾具或工件放在車(chē)床身上和主軸變速箱上。
??? （四）銑削加工危險(xiǎn)和防護(hù)
??? 1、銑削加工危險(xiǎn)
???????? 高速旋轉(zhuǎn)的銑刀及銑削中產(chǎn)生的振動(dòng)和飛屑是主要的不安全因素。
????????? 2、安全防護(hù)措施
??????? （1）為防止銑刀傷手事故，可在旋轉(zhuǎn)的銑刀上安裝防護(hù)罩。
??????? （2）銑床要有減震措施
??? （3）在切屑飛出的方向安裝合適的防護(hù)網(wǎng)或防護(hù)板。操作者工作時(shí)要帶防護(hù)眼鏡，銑鑄鐵零件時(shí)要戴口罩。
??????? （4）在開(kāi)始切削時(shí)，銑刀必須緩慢地向工件進(jìn)給，切不可有沖擊現(xiàn)象，以免影響機(jī)床精度或損壞刀具刃口。
??????? （5）加工工件要墊平、卡牢，以免工作過(guò)程中發(fā)生松脫造成事故。
??????? （6）調(diào)整速度和方向以及校正工件、工具時(shí)均需停車(chē)后進(jìn)行。
??????? （7）工作時(shí)不應(yīng)帶手套。
??????? （8）隨時(shí)用毛刷清除床面上的切屑，清除銑刀上的切屑是要停車(chē)進(jìn)行。
??????? （9）銑刀用鈍后，應(yīng)停車(chē)磨刀或換刀。停車(chē)前先退刀，當(dāng)?shù)毒呶慈侩x開(kāi)工件時(shí)，切勿停車(chē)。
??? （五）鉆削加工危險(xiǎn)和防護(hù)
??? 1、鉆削加工危險(xiǎn)
??????? （1）在鉆床上加工工件時(shí)，主要危險(xiǎn)來(lái)自旋轉(zhuǎn)的主軸、鉆頭、鉆夾和隨鉆頭一起旋轉(zhuǎn)的長(zhǎng)螺旋形切屑。
??????? （2）旋轉(zhuǎn)的鉆頭、鉆夾及切屑易卷住操作者的衣服、手套和長(zhǎng)發(fā)。
??? （3）工件裝夾不牢或根本沒(méi)有夾具而用手握住進(jìn)行鉆削，在切削力的作用下，工件松動(dòng)。
??? （4）切削中用手清除切屑，用手制動(dòng)鉆頭、主軸而造成傷害事故。
??????? （5）使用修磨不當(dāng)?shù)你@頭、切削量過(guò)大等易使鉆頭折斷而造成傷害事故。
??????? （6）卸下鉆頭時(shí)，用力過(guò)大，鉆頭落下砸傷腳。
??????? （7）機(jī)床照明不足或有刺眼光線(xiàn)、制動(dòng)裝置失靈等都是造成傷害事故的原因。
??? 歪斜，甚至隨鉆頭一起旋轉(zhuǎn)而傷人。
??? 2、安全防護(hù)措施
??????? （1）在旋轉(zhuǎn)的主軸、鉆頭四周設(shè)置圓形可伸縮式防護(hù)網(wǎng)。采用帶把手楔鐵，可防止卸鉆頭時(shí)，鉆頭落地傷人。
??????? （2）各運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)設(shè)置性能可靠的鎖緊裝置，臺(tái)鉆的中間工作臺(tái)、立? 鉆的回轉(zhuǎn)工作臺(tái)、搖臂鉆的搖臂及主軸箱等，鉆孔前都應(yīng)鎖緊。
??????? （3）需要緊固才能保證加工質(zhì)量和安全的工件，必須牢固地加緊在工作臺(tái)上，尤其是輕型工件更需加緊牢固，切削中發(fā)現(xiàn)松動(dòng)，嚴(yán)禁用手扶持或運(yùn)轉(zhuǎn)中緊固。安裝鉆頭及其他工具前，應(yīng)認(rèn)真檢查刃口是否完好，與鉆套配合表面是否有磕傷或拉痕，刀具上是否黏附著切屑等。更換刀具應(yīng)停機(jī)后進(jìn)行。
???????? （4）工作時(shí)不準(zhǔn)帶手套。
???????? （5）不要把工件、工具及附件放置在工作臺(tái)或運(yùn)行部件上，以防落下傷人。
???????? （6）使用搖臂鉆床時(shí)，在橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)站人，不準(zhǔn)堆放障礙物。鉆孔前橫臂必須緊固。
??? （7）鉆薄鐵板時(shí)，下面要墊平整的木板。較小的薄板必須卡牢，快要鉆透時(shí)要慢進(jìn)。
???????? （8）鉆孔時(shí)要經(jīng)常抬起鉆頭排屑，以防鉆頭被切屑擠死而折斷。
???????? （9）工作結(jié)束時(shí)，應(yīng)將橫臂降到最低位置，主軸箱靠近立柱可伸縮式防護(hù)網(wǎng)。
??? （六）刨削加工危險(xiǎn)和防護(hù)
??? 1、刨削加工危險(xiǎn)
??????? 直線(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)部件發(fā)生飛車(chē)，或?qū)⒉僮髡邏合蚬潭ㄎ铮ぜ白邉?dòng)”甚至滑出，飛濺的切屑等是主要的不安全因素。
???????? 2、安全防護(hù)措施
??????? （1）對(duì)高速切削的刨床，為防止工作臺(tái)飛出傷人，應(yīng)設(shè)置限位開(kāi)關(guān)、液壓緩沖器或刀具切削緩沖器。工件、刀具及夾具裝夾要牢固、以防切削中產(chǎn)生工件“走動(dòng)”， 甚至滑出以及刀具損壞或折斷，而造成設(shè)備和人身傷害事故。
???????? （2）工作臺(tái)、橫梁位置要調(diào)好，以防開(kāi)車(chē)后工件與滑枕或橫梁相撞。
???????? （3）機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中，不要裝卸工件、調(diào)整刀具、測(cè)量和檢查工件，以防刀具、滑枕撞擊。
???????? （4）機(jī)床開(kāi)動(dòng)后，不能站在工作臺(tái)上，以防機(jī)床失靈造成傷害事故。
??? （七）磨削加工危險(xiǎn)和防護(hù)
??? 1、磨削加工危險(xiǎn)
???????? 旋轉(zhuǎn)砂輪的破碎及磁力吸盤(pán)事故是主要的不安全因素。
???????? 2、安全防護(hù)措施
??????? （1）開(kāi)車(chē)前必須檢查工件的裝置是否正確，緊固是否可靠，磁力吸盤(pán)是否正常，否則，不允許開(kāi)車(chē)。
??? （2）開(kāi)車(chē)時(shí)應(yīng)用手調(diào)方式使砂輪和工件之間留有適當(dāng)?shù)拈g隙，開(kāi)始進(jìn)刀量要小，以防砂輪崩裂。
??????? （3）測(cè)量工件或調(diào)整機(jī)床及清潔工作都應(yīng)停車(chē)后進(jìn)行。
??????? （4）為防止砂輪破損時(shí)碎片傷人，磨床必須裝有防護(hù)罩，禁止使用沒(méi)有防護(hù)罩的砂輪進(jìn)行磨削。
??? （八）電焊加工危險(xiǎn)與防護(hù)
??? 1、電焊加工危險(xiǎn)
??? 電擊傷、燙傷、電弧“晃眼”， “電焊工塵肺”、“錳中毒”和“金屬熱”等職業(yè)疾病。
??? 2、安全防護(hù)措施
??? （1）工作前應(yīng)檢查焊機(jī)電源線(xiàn)、引出線(xiàn)及各接線(xiàn)點(diǎn)是否良好，若線(xiàn)路橫越車(chē)行道時(shí)應(yīng)架空或加保護(hù)蓋；焊機(jī)二次線(xiàn)路及外殼必須有良好接地；電焊鉗把絕緣必須良好。焊接回路線(xiàn)接頭不宜超過(guò)三個(gè)。
??? （2）電焊車(chē)間應(yīng)通風(fēng)，固定電焊場(chǎng)所要安裝除塵設(shè)備，以防“電焊工塵肺”“錳中毒”和“金屬熱”等疾??；
???????? （3）電焊工操作時(shí)要穿絕緣鞋，電焊機(jī)要接零線(xiàn)保護(hù)，以防電擊傷。要帶電焊手套，穿長(zhǎng)衣褲，用電焊面罩，防止紅外線(xiàn)、強(qiáng)可見(jiàn)光、紫外線(xiàn)輻射，防止皮膚灼傷，電弧“晃眼”造成視力下降。
??? （4）在焊接銅合金、鋁合金（有色）金屬及噴焊、切割中會(huì)產(chǎn)生氮氧化物，必須在排風(fēng)暢通的環(huán)境中進(jìn)行，必要時(shí)要戴防毒面具，
??? （5）焊接操作工萬(wàn)一防護(hù)不當(dāng)，出現(xiàn)上述傷害時(shí)，要及時(shí)去醫(yī)院治療。
??????? （6）對(duì)長(zhǎng)期從事電焊作業(yè)人員，要建立職業(yè)健康檔案，定期身體健康檢查，對(duì)體檢出現(xiàn)因工種傷害造成疾病的，要調(diào)離原工種，以防加重傷害。
??? （7）電焊工應(yīng)掌握一般電氣知識(shí)，遵守焊工一般安全規(guī)程；還應(yīng)熟悉滅火技術(shù)、觸電急救及人工呼吸方法。
??? （8）焊機(jī)啟動(dòng)后，焊工的手和身體不應(yīng)隨便接觸二次回路導(dǎo)體，如焊鉗或焊槍的帶電部位、工作臺(tái)、所焊工件等
??? （9）換焊條時(shí)應(yīng)戴好手套，身體不要靠在鐵板或其它導(dǎo)電物件上。敲渣子時(shí)應(yīng)戴上防護(hù)眼鏡。
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