一、機械設(shè)備的危害因素
　　機械的危害有運動部件的危害、靜止的危害和其他危害。
　　1、 運動部件的危害
　　這種危害主要來自機械設(shè)備的危險部位，包括：
　?。?）旋轉(zhuǎn)的部件，如旋轉(zhuǎn)的軸、凸塊和孔，旋轉(zhuǎn)的連接器、芯軸，以及旋轉(zhuǎn)的刀夾具、風(fēng)扇葉、飛輪等。
　?。?）旋轉(zhuǎn)部件和成切線運動部件間的咬合處，如動力傳輸皮帶和它的傳動輪，鏈條和鏈輪等。
　?。?）相同旋轉(zhuǎn)部件間的咬合處，如齒輪、軋鋼機、混合輪等。
　?。?）旋轉(zhuǎn)部件和固定部件間的咬合處，如旋轉(zhuǎn)攪拌機和無保護(hù)開口外殼攪拌機裝置等。
　?。?）往復(fù)運動或滑動的危險部位，如鍛錘的錘體、壓力機械的滑塊、剪切機的刀刃、帶鋸機邊緣的齒等。
　?。?）旋轉(zhuǎn)部件與滑動件之間的危險，如某些平板印刷機面上的機構(gòu)、紡織機構(gòu)等。
　　2、 靜止的危害因素
　　有靜止的切削刀具與刀刃，突出的機械部件，毛坯、工具和設(shè)備的鋒利邊緣及表面粗糙部分，以及引起滑跌墜落的工作臺平面等。
　　3、 其他危害因素
　　飛出的刀具、夾具、機械部件，飛出的切悄或工件，運轉(zhuǎn)著的加工件打擊或絞軋等。
　　若對上述危害因素不加以有效控制，如對運動部件防護(hù)不當(dāng)、無保險裝置或保險裝置失靈、設(shè)備在非正常狀態(tài)下運轉(zhuǎn)、安全操作規(guī)程不健全或操作者不按規(guī)程操作等，都極可能導(dǎo)致機械傷害事故。
　　二、機械危害的預(yù)防
　　現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中所用到的機械設(shè)備種類繁多，且各具特點，但也具有很多共性。因此可從機械設(shè)備的設(shè)計、制造、檢驗；安裝、使用；維護(hù)保養(yǎng)；作業(yè)環(huán)境諸方面加強機械傷害事故的預(yù)防：
　　1、設(shè)計和制造過程中的預(yù)防措施
　　機械設(shè)備生產(chǎn)制造企業(yè)，要在設(shè)計、制造生產(chǎn)設(shè)備時同時設(shè)計、制造、安裝安全防護(hù)裝置，達(dá)到機械設(shè)備本質(zhì)安全化，不得把問題留給用戶。具體要求為：
　?。?） 設(shè)置防護(hù)裝置
　　要求是，以操作人員的操作位置所在平面為基準(zhǔn)，凡高度在2m之內(nèi)的所有傳動帶、轉(zhuǎn)軸、傳動鏈、聯(lián)軸節(jié)、帶輪、齒輪、飛輪、鏈輪、電鋸等危險零部件及危險部位，都必須設(shè)置防護(hù)裝置。
　　對防護(hù)裝置的要求：
　　a?安裝牢固，性能可靠，并有足夠的強度和剛度；
　　b?適合機器設(shè)備操作條件，不妨礙生產(chǎn)和操作；
　　c?經(jīng)久耐用，不影響設(shè)備調(diào)整、修理、潤滑和檢查等；
　　d?防護(hù)裝置本身不應(yīng)給操作者造成危害；
　　e?機器異常時，防護(hù)裝置應(yīng)具有防止危險的功能；
　　f?自動化防護(hù)裝置的電氣、電子、機械組成部分，要求動作準(zhǔn)確、性能穩(wěn)定、并有檢驗線路性能是否可靠的方法。
　　（2）機器設(shè)備的設(shè)計，必須考慮檢查和維修的方便性。必要時，應(yīng)隨設(shè)備供應(yīng)專用檢查，維修工具或裝置。
　?。?）為防止運行中的機器設(shè)備或零部件超過極限位置，應(yīng)配置可靠的限位裝置。
　　（4）機器設(shè)備應(yīng)設(shè)置可靠的制動裝置，以保證接近危險時能有效地制動。
　　（5）機器設(shè)備的氣、液傳動機械，應(yīng)設(shè)有控制超壓、防止泄漏等裝置。
　?。?）機器設(shè)備在高速運轉(zhuǎn)中易于甩出的部件，應(yīng)設(shè)計防止松脫裝置，配置防護(hù)罩或防護(hù)網(wǎng)等安全裝置。
　?。?）機器設(shè)備的操作位置高出地面2m以上時，應(yīng)配置操作臺、欄桿、扶手、圍板等。
　　（8）機械設(shè)備的控制裝置應(yīng)裝在使操作者能看到整個設(shè)備的操作位置上，在操縱臺處不能看到所控制設(shè)備的全部時，必須在設(shè)備的適當(dāng)位置裝設(shè)緊急事故開關(guān)。