(7)設(shè)計或改裝線路必須滿足以下要求

　　維修時，一般不允許擅自改動線路。若改動線路，必須滿足以下要求：一是在同一條線路中，不允許串聯(lián)兩只電器的吸引線圈。因為對交流接觸器或中間繼電器來說，只要有一只電器動作，它的線圈電感就增大，電壓降自然也要增大。兩只線圈串聯(lián)后，便使電壓達不到使其動作所需求的電壓，也就不能保證安全可靠的工作；二是線路中盡量避免多只電器依次動作后，才能接通另一只電器的控制電路。如對于中間繼電器，凡能不要的就不要。因中間繼電器越多，線路越復(fù)雜，不但費用高，而且會使維修不便，很容易出現(xiàn)差錯；三是設(shè)計或改裝線路時，要盡量減少連接線的根數(shù)和長度。即要盡量減少兩根導(dǎo)線并聯(lián)和往復(fù)走線的現(xiàn)象。

　　(8)維修時應(yīng)在消除產(chǎn)生故障的原因后再更換損壞元件

　　在找出故障點和修復(fù)故障時，應(yīng)注意，不能把找出故障點作為尋找故障的終點，還必須進一步分析調(diào)查產(chǎn)生故障的根本原因。例如：在處理某臺電動機燒毀的故障時，決不能錯誤地認為，只要將燒毀的電動機重新修復(fù)或換上一臺同型號的新電動機就算完事了，而應(yīng)進一步查明電動機過載的原因，到底是因為負載過重，還是電動機選擇不當(dāng)、功率過小所致，因為兩者都將導(dǎo)致電動機過載。所以在處理這類故障時，必須在找出故障原因并排除后再更換新電器。

　　(9)維修后各種保護性能必須滿足安全要求

　　維修后的機床，各種保護裝置的性能必須滿足使用時的安全要求。在維修過程中，對機床的各種保護裝置應(yīng)予高度重視，特別是短路、過載和聯(lián)鎖保護，千萬不能馬虎疏忽，其中，對短路和過載保護嚴禁以大代小，以確保電路、設(shè)備出現(xiàn)故障后，可靠動作，確保電路、電動機安全。

　　(10)拆裝電機等使用專用工具

　　拆裝電機端蓋、皮帶輪、軸及軸承時，應(yīng)用銅棒、木榔頭、拉鉤等專用工具，不準直接用鐵錘、扁鏟等敲打。

　　(11)修理后的機床電氣裝置要達到質(zhì)量標準

　　機床經(jīng)維修后，應(yīng)盡量使其復(fù)員。但有時為了不影響生產(chǎn)，要盡快恢復(fù)工作機械的正常運行，常常采取一些適當(dāng)?shù)摹⑴R時性應(yīng)急措施，但采取的應(yīng)急措施，絕不允許湊合行事，且事后及時將機床復(fù)員。機床維修完畢，試車前，維修人員應(yīng)仔細檢查，要求經(jīng)過修理后的機床電氣裝置必須達到以下要求：絕緣電阻合格；線頭不露毛刺，并用標號管寫出編號；所有的接頭擰緊；外觀整潔，無破損和碳化；所有觸頭完整、光潔、接觸良好；壓力彈簧和反作用力彈簧有足夠彈力；操縱、復(fù)位機構(gòu)靈活可靠；各種銜鐵運動靈活，無卡阻；滅弧罩完整、清潔，安裝牢固；整定數(shù)值大小符合電路要求；指示裝置能正常發(fā)出信號。

　　(12)排除故障后必須通電試車

　　機床故障修復(fù)完畢，必須在操作者的配合下，通電試車。試車前應(yīng)采取安全措施，認真檢查機械部分各限位器、零壓、零磁、過壓、過流繼電器等是否安全可靠。試車時，應(yīng)注意觀察電機轉(zhuǎn)向、聲音、溫度等是否正常；電路的各種功能，控制環(huán)節(jié)的動作程序是否符合要求。工作人員要避開聯(lián)軸節(jié)的旋轉(zhuǎn)方向，以確保人身安全。

　　(13)文明維修預(yù)防火災(zāi)

　　整個維修工作結(jié)束后，要清點使用的工具，防止遺漏在設(shè)備內(nèi)。最后清理設(shè)備上的污垢、雜物、打掃好衛(wèi)生，斷開電源，消除火源后，方可離開現(xiàn)場。維修人員要特別注意：在用汽油清洗電氣設(shè)備零件時，嚴禁動用明火，及防止產(chǎn)生靜電火花。

　　(14)注意積累維修經(jīng)驗

　　每次維修結(jié)束后，應(yīng)及時總結(jié)經(jīng)驗，并做好維修記錄。