一、驅(qū)動橋常見故障

　　驅(qū)動橋是由主減速器、差速器、橋殼、半軸和輪邊減速器及輪轂等組成。其功用是將傳動軸傳來的轉(zhuǎn)矩傳給驅(qū)動車輪，實現(xiàn)改變旋轉(zhuǎn)方向和降速并增大轉(zhuǎn)矩。

　　對驅(qū)動橋的要求：

　　（1）裝配時，軸承、主減速器及輪邊減速器等配合運動副，均應保留規(guī)定的間隙，以防止工作時受熱膨脹卡死和保證機件的工作面有足夠厚的油膜，輪齒磨損后最大使用間隙不得超過0.4mm；主減速器的主被動齒輪輪齒應有正確的嚙合印痕。

　?。?）要有良好的潤滑條件，即合適的潤滑油和規(guī)定的液面高度，不得有漏油現(xiàn)象。

　　驅(qū)動橋承受較大而復雜的力，長期使用引起各機件的必然摩損，加之使用或維護不當，使驅(qū)動橋的技術狀況變壞。當驅(qū)動橋工作時，就會出現(xiàn)異響、漏油、過熱或其他現(xiàn)象。

　　二、驅(qū)動橋異響

　　1、驅(qū)動橋異響是技術狀況變壞的一種表現(xiàn)，其響聲的大小表明技術總部變壞的程度。后橋異響聲和時機也不同。異響一般常隨挖掘機的行駛速度、行駛條件的變化而變化。

　　2、原因分析

　?。?）齒輪磨損挖掘機行駛時，驅(qū)動橋的減速器（主減速器和輪邊減速器）和差速器齒輪就會發(fā)生磨損，潤滑不良時，齒輪磨損速度更快。齒輪的輪齒磨損后失去漸開線外廓幾何形狀，齒輪嚙合時，滾動磨擦減少，滑動磨擦增加，這不僅增大了齒輪的的嚙合間隙，同時進一步加速了齒輪的磨損進程，產(chǎn)生了噪聲，即異響。此外，齒輪輪齒就向一根懸臂梁，受載后齒根處產(chǎn)生的彎曲應力最大，加之交變荷載的影響，齒輪根部多會產(chǎn)生疲勞裂紋。隨著工作時間的延長，疲勞程度增加而裂紋擴展；齒輪輪齒嚙合時潤滑油會被擠壓在嚙合齒的裂紋內(nèi)，裂紋在油液壓力的作用下，向深度和長度延伸。當齒輪承載力小于荷載時就會折斷，俗稱打齒。打齒后異響聲會更大，甚至還會中斷傳動或破壞其他機件。

　　（2）差速器的半軸齒輪和行星齒輪的背后都墊有襯墊。這些襯墊磨損變薄，會使差速器齒輪嚙合間隙增大，于是工作時出現(xiàn)不正常的嚙合而發(fā)出響聲。

　　（3）半軸花鍵齒磨損，也會使配合間隙增大。傳動時，當兩配合機件發(fā)生轉(zhuǎn)速差，即會產(chǎn)生花鍵與鍵槽撞擊發(fā)出異響聲。

　?。?）軸承的影響軸承多承受交變荷載，工作時不僅會產(chǎn)生磨損，同時還會使?jié)L動體與滾道表面疲勞；當潤滑不良時，損壞速度加快而損壞程度更加惡化，因而軸承的滾動體在滾動時，產(chǎn)生不規(guī)則的滾動而發(fā)出的振動響聲；圓錐軸承的預緊度是靠墊片或螺紋（差速器軸承）來調(diào)整的，如果調(diào)整的預緊度過小，將會使圓錐齒輪軸向竄動造成嚙合間隙時大時小，喪失正確嚙合而發(fā)出異響。損壞時響聲更大，甚至會將運動機件卡死。

　?。?）減速器和差速器的緊固（螺栓）松動，多會產(chǎn)生異響。

　?。?）潤滑不良 齒輪傳動時必須要潤滑，如果缺油或油品低劣形不成油膜，齒輪輪齒嚙合時形成干摩擦，就會發(fā)出異響。

　　（7）裝配不當驅(qū)動橋的主減速器和差速器等配時，齒輪和軸承的配合件間均應留有一定的間隙。間隙過大產(chǎn)生異響;間隙過小，齒輪嚙合時進輪齒上油膜容易擠破，影響齒面的潤滑和冷卻，使金屬齒面直接接觸，形成干摩擦產(chǎn)生高熱，傳動中形成瞬時高溫，相嚙合的兩齒面就會發(fā)生粘在一塊的現(xiàn)象，出現(xiàn)金屬齒面上沿相對滑動的方向形成傷痕，即稱為咬粘。這時，齒輪工作及不平穩(wěn)，產(chǎn)生很大的振動和噪聲。

　　減速器的主被動齒輪嚙合時，應有一個正確的嚙合印痕，才能保證嚙合良好。如果齒輪輪齒嚙合印痕不是均勻分布在節(jié)圓線周圍，挖掘機行駛時多會發(fā)出異響。

　　3、診斷與排除

　　診斷時，應根據(jù)異響出現(xiàn)的時機和特征，結(jié)合上述分析的原因進行排除。

　　（1）路試挖掘機直線行駛時出現(xiàn)異響，故障一般在主減速器或差速器軸承等處；轉(zhuǎn)彎時出現(xiàn)異響，故障多數(shù)在差速器。

　?、偃绻懧暩撸饨校?，且是新裝配，用手模驅(qū)動橋殼的差速部位有燙手難忍感，表明多數(shù)是由于裝配過緊，各配合間隙過小所所致。

　?、谌绻褂眠^久后出現(xiàn)響聲，一般多數(shù)是由于各部機件磨損過甚使配合間隙過大所致。常表現(xiàn)為起步或車速發(fā)生變化時還會出現(xiàn)“咯噔”的響聲。如果聽到是干摩擦聲，多數(shù)是由于驅(qū)動橋內(nèi)潤滑不良所致。