1、突然感到轉(zhuǎn)向沉重或轉(zhuǎn)向盤轉(zhuǎn)不動

　　原因與排除

　　(1)吸油不充分。油箱的油液量不足、油液黏度太大、吸油濾油器堵塞等都能導致油泵吸不上油來。應核查油箱的液面高度，添加足夠的液壓油；更換合適的油液；清洗或更換濾芯。

　　(2)油泵過度磨損，內(nèi)漏過大。須檢查油泵的工作情況，修理或更換。

　　(3)未裝入力轉(zhuǎn)向單向閥；雜質(zhì)墊起單向閥鋼珠使其與閥座密封不嚴；單向閥鋼珠掉入閥套與閥體的環(huán)槽之間，這些都可導致動力轉(zhuǎn)向時單向閥關(guān)閉不嚴，進、出油口連通。應檢查單向閥的安裝情況、油液是否清潔、清洗轉(zhuǎn)向器；檢查單向閥鋼珠與閥座的密封情況，不嚴時可采用研磨修復，然后換裝新鋼珠。

　　(4)轉(zhuǎn)向器安全閥失靈，過早開啟。應檢查安全閥彈簧是否變形或失效，若彈簧彈力不足，可在彈簧與座之間增加墊片。

　　(5)閥芯與閥套變形，會導致兩者卡死。裝機前須往進油口中加注少量液壓油，轉(zhuǎn)動閥芯時應靈活自如，若有卡滯現(xiàn)象應進行研磨。有時，在擰緊轉(zhuǎn)向器底部螺栓時用力不均勻，也會出現(xiàn)閥芯被卡死的現(xiàn)象，正確的方法是分2-3次均勻地擰緊螺栓。

　　2、轉(zhuǎn)向輪跑偏

　　原因與排除

　　(1)轉(zhuǎn)向器內(nèi)閥芯與閥套間的定位彈簧片折斷，使閥套不能自動回到中立位置，轉(zhuǎn)向器失去隨動功能。此時，必須更換定位彈簧片。

　　(2)因油液壓臟污使滑閥運動受到阻滯。應清洗滑閥，使其運動靈活。

　　(3)由于滑閥與閥體臺階位置的偏移，使閥體不在中間位置。應拆解并檢修滑閥與閥體，必要時更換。