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操作不當引發(fā)的柴油機故障分析

  
評論: 更新日期:2010年11月03日

  
  7)柴油機在機油壓力過低的情況下運轉(zhuǎn)。機油壓力過低,則潤滑系不能實現(xiàn)正常的機油循環(huán)和壓力潤滑,使各潤滑部位得不到充足的機油,造成摩擦面潤滑不良,導(dǎo)致摩擦表面損壞或異常磨損,發(fā)生拉缸、燒瓦等故障。因此,車輛行駛過程中,要注意觀察機油壓力表或機油壓力指示燈的指示情況。若發(fā)現(xiàn)機油壓力低于規(guī)定壓力時,要立即停車,排除故障后再繼續(xù)行駛。
  
  8)車輛超速、超載行駛。車輛嚴重超速、超載行駛,致使柴油機經(jīng)常在負荷過重、轉(zhuǎn)速過高的工況下運轉(zhuǎn),易造成柴油機工作粗暴,缸套、活塞、連桿等承受的熱負荷和機械負荷加大,加劇磨損,發(fā)生拉缸、燒瓦等故障。經(jīng)常超負荷運轉(zhuǎn),造成汽缸內(nèi)長時間的粗暴燃燒,使汽缸內(nèi)壓力升高率過大、溫度過高,容易損壞汽缸墊。因此,應(yīng)保持車輛的車速和載荷在規(guī)定的范圍內(nèi),以免柴油機超負荷運轉(zhuǎn)。
  
  9)柴油機長期怠速運轉(zhuǎn)。柴油機的燃燒室在活塞的頂部,為保證活塞正常工作,在柴油機的潤滑油道上,對應(yīng)各缸位置都裝有噴嘴,不斷地把潤滑油噴向活塞頂內(nèi)壁,強行冷卻活塞。柴油機怠速時潤滑油壓力低,活塞頂部噴油冷卻效果差,造成磨損急劇增加,容易拉缸。同時,柴油機怠速運轉(zhuǎn),柴油霧化不良,燃燒不完全,積炭嚴重,有時甚至導(dǎo)致氣門和活塞環(huán)卡死。此外,柴油機長期怠速運轉(zhuǎn),柴油機熱負荷低,冷卻水溫低,缸套磨損大,易造成穴蝕。為此,有些柴油機使用說明書明確規(guī)定,柴油機怠速運轉(zhuǎn)時間不得超過15-20min。
  
  10)柴油機在無水或少水且柴油機溫度過高時突然向機內(nèi)加冷卻水。柴油機在缺水過熱情況突然向機內(nèi)加冷卻水,會使缸蓋、缸套、缸體等因冷熱劇烈變化而產(chǎn)生裂紋。因此,柴油機溫度過高時應(yīng)先卸除負荷,稍微提高轉(zhuǎn)速,待水溫下降后將柴油機熄火,再將散熱器蓋擰松,排出水蒸氣。必要時可向散熱器或貯水箱緩慢地注入冷卻水,防止一次急速地注入冷卻水,以免炸裂缸蓋和缸體等。
  
  11)柴油機熄火前猛轟油門。高速運轉(zhuǎn)的柴油機如果停止運動,其巨大的慣性會使曲柄連桿機構(gòu)和配氣機構(gòu)的零件受到損傷,從而縮短使用壽命。同時,猛轟油門而過量進入氣缸的燃油,因來不及完全燃燒沿氣缸壁流下,沖淡潤滑油,使油膜強度減弱,造成潤滑變壞,磨損增大。此外,還會使活塞、氣門及燃燒室積炭明顯增多,并容易引起噴嘴堵塞和活塞咬死。因此,柴油機熄火前應(yīng)先卸除負荷,低速運轉(zhuǎn)幾分鐘后再熄火。
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