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焊接車間的噪聲控制

  
評(píng)論: 更新日期:2011年07月21日

 焊接車間的噪聲主要是等離子噴涂與切割過程中產(chǎn)生的空氣動(dòng)力噪聲。它的大小取決于不同的氣體流量、氣體性質(zhì)、場(chǎng)地情況及焊槍噴嘴的口徑。這類噪聲大多數(shù)都在100dB以上。

  1 高頻電磁輻射

  高頻電磁輻射是伴隨著氬弧焊接和等離子焊接的擴(kuò)大應(yīng)用產(chǎn)生的。當(dāng)?shù)入x子焊和氬弧焊采用高頻振蕩器引弧時(shí),振蕩器要產(chǎn)生強(qiáng)烈的高頻振蕩,擊穿釷鎢極與噴嘴之間的空氣隙,引燃等離子弧。另外,又有一部分能量以電磁波的形式向空間輻射,形成了高頻電磁場(chǎng),對(duì)局部環(huán)境造成污染。高頻電磁輻射強(qiáng)度取決于高頻設(shè)備的輸出功率、高頻設(shè)備的工作頻率、高頻振蕩器的距離、設(shè)備以及傳輸線路有無屏蔽。

  2光輻射

  在各種焊接工藝中,特別是各種明弧焊、保護(hù)不好的隱弧焊以及處于造渣階段的電渣焊,都要產(chǎn)生外露電弧,形成光輻射。光輻射的強(qiáng)度取決于以下因素:焊接工藝參數(shù),焊接方法,距施焊點(diǎn)的距離以及相對(duì)位置,防護(hù)方法。

  3 焊接車間污染對(duì)操作者的危害

  焊接職業(yè)病的發(fā)生是各種焊接污染因素綜合作用的結(jié)果。焊工職業(yè)病包括焊工塵肺、錳中毒、氟中毒、金屬煙熱及電光性眼炎等。其中化學(xué)污染(焊接煙塵和有害氣體)的醫(yī)學(xué)臨床表現(xiàn)為咳嗽、咯痰、胸悶、氣短以及有時(shí)咯血。物理污染的醫(yī)學(xué)臨床表現(xiàn)則多種多樣。噪聲可導(dǎo)致操作者煩躁、頭痛;高頻電磁輻射對(duì)人體的主要作用為神經(jīng)衰弱綜合癥,例如頭昏、頭痛、乏力、心悸、消瘦、脫發(fā)等;焊接過程中光輻射會(huì)導(dǎo)致電光性眼炎的發(fā)生,輕者眼部不適、有異物感,重者眼部有燒灼感和劇痛。

  焊工職業(yè)病的發(fā)生主要取決于以下因素:焊接煙塵和氣體的濃度與性質(zhì)及其污染程度,焊工接觸有害污染的機(jī)會(huì)和持續(xù)時(shí)間,焊工個(gè)體體質(zhì)與個(gè)人防護(hù)狀況,焊工所處生產(chǎn)環(huán)境的優(yōu)劣以及各種有害因素的相互作用。只有在焊工作業(yè)環(huán)境很差或缺乏勞動(dòng)保護(hù)情況下長(zhǎng)期作業(yè),才有引起職業(yè)病的可能。

  4 焊接車間污染的防范、治理及發(fā)展方向

  預(yù)防焊接車間污染的3條途徑是污染源的控制、傳播途徑的治理、個(gè)人防護(hù)。

  4.1 污染源的控制

  焊接過程中產(chǎn)生的各污染種類和數(shù)量取決生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設(shè)備及操作者的技術(shù)能力。

  4.1.1 生產(chǎn)工藝的優(yōu)化選擇

  不同的焊接工藝產(chǎn)生的污染物種類和數(shù)量有很大的區(qū)別。條件允許的情況下,應(yīng)選用成熟的隱弧焊代替明弧焊,可大大降低污染物的污染程度。

  4.1.2 設(shè)備的改進(jìn)

  在生產(chǎn)工藝確定的前提下,應(yīng)選用機(jī)械化、自動(dòng)化程度高的設(shè)備。應(yīng)采用低塵低毒焊條,以降低煙塵濃度和毒性。在選購(gòu)新設(shè)備時(shí),應(yīng)注重設(shè)備的環(huán)保性能,多選用配有凈化部件的一體化設(shè)備。

  4.1.3 提高操作者技術(shù)水平

  高水平的焊接工人在焊接過程中能夠熟練、靈活地執(zhí)行操作規(guī)章,如不斷觀察焊條烘干程度、焊條傾斜角度、焊條長(zhǎng)短及焊件位置情況,并作出相應(yīng)的技術(shù)調(diào)整。與非熟練工相比,發(fā)塵量減少20%以上,焊接速度快10%,且焊接質(zhì)量好。

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