（1）為什么要如此規(guī)定：在變壓器中性點(diǎn)不接地系統(tǒng)中660V時(shí)，人身觸電電流為30mA，假設(shè)人身電阻為1000Ω、保護(hù)接地電阻為2Ω，則人身觸電電流I為30*2/（1000+2）=0.06mA、大大低于30mA。可見有保護(hù)接地時(shí)減輕了人的觸電危害和電網(wǎng)漏電電流值。從而減少了漏電火花能量，減少瓦斯和煤塵爆炸的機(jī)會(huì)。
（2）護(hù)接地的作用：由于接地電阻的數(shù)值被控制在規(guī)定的范圍因此，通過接地裝置的有效分流作用，就可以把流經(jīng)人身的觸電電流降低到安全值以內(nèi)，確保人身安全。由于保護(hù)接地的分流作用，使漏電火花能量大大減少，從而避免了瓦斯、煤塵爆炸的然險(xiǎn)。因此為了確保供電安全還應(yīng)設(shè)監(jiān)測(cè)接地和檢漏裝置。漏電保護(hù)的側(cè)重點(diǎn)是故障發(fā)生后的跳閘時(shí)間，一旦發(fā)生漏電或人身觸電，應(yīng)盡快切斷電源，將故障存在的時(shí)間減少到最短。保護(hù)接地的側(cè)重點(diǎn)是限制裸露漏電電流和人身的觸電電流的大小。兩者相輔相成，缺一不可。
五、電氣操作安全
1、停電，機(jī)電工必須熟悉現(xiàn)場(chǎng)，知道停那個(gè)開關(guān)，才能保證井下檢修或在線路上干活時(shí)安全，停電安全的總要求：是停上級(jí)的電源、有明顯的斷開點(diǎn)。
2、停電注意事項(xiàng)：
（1）嚴(yán)格按“誰(shuí)檢修、誰(shuí)停電、誰(shuí)摘牌”的程序執(zhí)行。
（2）嚴(yán)格按“停電、閉鎖、掛牌、測(cè)瓦斯、驗(yàn)電、放電、掛地線”步驟執(zhí)行。
（3）必須遵循當(dāng)一個(gè)開關(guān)同時(shí)掛上兩個(gè)或以上的停電牌時(shí)，先行摘牌的禁止送電，最后摘牌的才能按規(guī)程送電的原則。
3、實(shí)際操作：
機(jī)工檢修設(shè)備時(shí)，就必須對(duì)該備的控制開關(guān)停電、閉鎖、掛牌。（如檢修刮板機(jī)就必須對(duì)刮板機(jī)的控制開關(guān)進(jìn)行停電、閉鎖、掛牌）
電工如果檢修刮板機(jī)的電機(jī)，處理電機(jī)防爆面，就必須對(duì)電機(jī)控制開關(guān)停電、閉鎖、掛牌，然后測(cè)瓦斯、驗(yàn)電、放電，必要時(shí)掛地線。（測(cè)瓦斯回風(fēng)流超過0.5%時(shí)就不要檢修了；驗(yàn)電用兩根電壓等級(jí)相適應(yīng)的電筆；放電時(shí)對(duì)接地線放）
如電工檢修刮板機(jī)開關(guān)，這時(shí)就必須對(duì)上級(jí)控制開關(guān)進(jìn)行停電、閉鎖、掛牌。
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第二節(jié)：電氣防爆
一、概述
電氣設(shè)備在正常運(yùn)行或故障狀態(tài)下可能出現(xiàn)的火花、電弧、熱表面等，它們具有一定的能量，這些可以成為點(diǎn)燃礦井瓦斯和煤塵的點(diǎn)火源，引起瓦斯和煤塵爆炸，為防止以上事故，煤礦井下使用防爆電氣設(shè)備。
1、隔爆型電氣設(shè)備：其原理是將正常工作或故障狀態(tài)下可能產(chǎn)生火花的部分放在一個(gè)或分放在幾個(gè)外殼中，這種外殼除了將其內(nèi)部的火花、電弧與周圍的環(huán)境隔開，當(dāng)進(jìn)入殼內(nèi)的爆炸性氣體混合物被殼內(nèi)的火花、電弧引爆時(shí)外殼不郅被炸壞，也不郅使爆炸物通過連接間隙引爆周圍環(huán)境中的爆炸性氣體混合物。這各特殊的外殼叫隔爆外殼，具有這種外殼的設(shè)備叫隔爆型電氣設(shè)備。其特點(diǎn)是耐爆性、隔爆性。
2、煤礦設(shè)備防爆總標(biāo)志EX，安全標(biāo)志為MA，隔爆型標(biāo)志為“ｄ”，本質(zhì)安全型標(biāo)志為“ｉ”。井下常見的EXdI為礦用隔爆型電氣設(shè)備。
二、常見失爆現(xiàn)象
（一）隔爆結(jié)合面的緊固件
1、缺緊固螺栓，螺母，彈墊等。
2、彈簧墊圈失效，未壓平或雖壓平但與螺栓不配套的。
3、螺栓或螺孔滑扣，未采取措施的。
4、螺栓擰入螺孔深度不足者（普通螺栓擰入深度不小于螺栓直徑，鑄鐵、銅、鋁件不小于螺栓直徑的1.5倍）。
5、螺栓與螺母或螺孔不配套者。
（二）隔爆型電氣設(shè)備的電纜引入裝置
1、密封圈內(nèi)徑大于電纜外徑1mm。
2、進(jìn)線嘴內(nèi)徑D0與密封圈外徑D的差植超過下表規(guī)定：
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D（mm） | D0-D(mm) |
D≤20 | 1.0 |
20<D≤60 | 1.5 |
D>60 | 2.0 |
3、密封圈尺寸不符合下圖規(guī)定的
4、密封圈的單孔內(nèi)穿進(jìn)多根電纜的。
5、將密封圈割開套在電纜上的。
6、密封圈部分破損的
7、密封圈的硬度不滿足邵氏硬度45-55度的要求，老化失去彈性、變質(zhì)、變形、有效尺寸達(dá)不到要求，起不到密封作用的。
8、密封圈沒有完全套在橡套電纜護(hù)套上或鎧裝電纜鉛皮上。
9、密封圈與電纜護(hù)套間有其它包扎物的，像套電纜護(hù)套與密封圈之間有油脂的。
10、一個(gè)進(jìn)線嘴內(nèi)有多個(gè)密封圈的.
11、空閑進(jìn)線嘴沒有密封圈和金屬擋板的，或金屬擋板不合要求的，（要求檔板直徑與進(jìn)線裝置內(nèi)徑差小于2mm，檔板絕對(duì)厚度大于2mm為不失爆）。
12、空閑進(jìn)線嘴檔板放在密封圈里面的，壓盤式進(jìn)線嘴或螺母式進(jìn)線嘴金屬圈放在檔板和密封圈之間的。
13、進(jìn)線嘴壓緊后，沒有余量或進(jìn)線嘴內(nèi)緣壓不緊密封圈，或密封圈端面與器壁接觸不嚴(yán)，或密封圈能活動(dòng)的。
14、壓盤式進(jìn)線喇叭嘴缺壓緊螺栓或壓緊螺栓未上緊能用手晃動(dòng)的，或壓緊螺栓擰入深度沒有超過螺栓直徑的。
15、壓緊螺母式進(jìn)線嘴因亂扣，銹蝕等原因緊不到位或用一只手的手指能使壓緊螺母旋進(jìn)超過半圈的；擰緊后，擰入螺紋扣數(shù)少于6扣的。
16、使用壓緊螺母式進(jìn)嘴時(shí)，在螺母和密封圈之間缺少金屬墊圈的。
17、電纜在進(jìn)線嘴處能輕易來(lái)回抽動(dòng)的。（電纜緊固程度合格與其判別方法：順著電纜方向用手不能將電纜推進(jìn)接線室為合格）。
18、壓盤式進(jìn)線嘴在壓緊電纜后的壓扁量超過電纜直徑10%的。
19、使用多層密封圈（新集二礦規(guī)定）。
20、電纜護(hù)套（鉛皮）穿入進(jìn)線嘴長(zhǎng)度不足5MM或不超過15MM的。
21、電纜護(hù)套與密封圈結(jié)合部位用刀銷或銼細(xì)。
22、高壓鎧裝電纜終端接線盒沒有灌絕緣膠；絕緣膠沒有灌到電纜終端分叉口以上，絕緣膠有裂紋、氣泡、蜂窩、電纜芯線能相對(duì)活動(dòng)的。
23、備用的高壓接線盒缺檔板或檔板不合格的。
24、因金屬檔板和金屬墊圈變形或喇叭嘴端面不平整等原因造成密封圈受壓不均的。
25、喇叭嘴擰緊后歪斜的。
（三）隔爆型插接裝置：
1、煤電鉆插銷的插頭和插座的負(fù)荷側(cè)與電源側(cè)接反的。
2、電源電壓低于1140V，缺少防止突然拔脫的徐動(dòng)裝置的；電源電壓在1140V以上，缺電氣聯(lián)鎖裝置的。
（四）隔爆接合面
1、對(duì)隔爆接合面的缺陷或機(jī)械傷痕，將其機(jī)械傷痕兩側(cè)高于無(wú)傷表面的凸起部分磨平后仍超過下列規(guī)定的：
（1）直徑大于1mm，深度大于2mm的砂眼，在有效長(zhǎng)度為40、25、15mm的隔爆接合面上，每平方厘米超過5個(gè)，在有效長(zhǎng)度10mm的隔爆接合面上，每平方厘米超2個(gè)。
（2）產(chǎn)生的機(jī)械傷痕，寬度和深度大于0.5mm，乘余無(wú)傷隔爆面有效長(zhǎng)度小于規(guī)定長(zhǎng)度的2/3。
2、隔爆接合面銹蝕或有油漆的。
3、隔爆接合面的粗糙度大于6.3，操縱桿的粗糙度大于3.2。
（五）其它一些失爆現(xiàn)象
1、隔爆外殼由于擠碰等原因造成變形后，變形量超過規(guī)定的。
2、隔爆外殼因焊縫開焊、有裂紋的。
3、接線柱、絕緣座管燒毀，使兩個(gè)空腔連通的。
4、在隔爆外殼內(nèi)不經(jīng)批準(zhǔn)隨便增加元件或部件的。
5、觀察孔膠封及透明件有破損及裂紋的。
6、閉鎖裝置失效的。
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通信設(shè)施安全技術(shù)
車間安全生產(chǎn)注意事項(xiàng)
