??? 3.2.機(jī)爐選擇
? ? 在廢氣余熱發(fā)電中，為使熱力循環(huán)系統(tǒng)運(yùn)行成效提高，可最大限度提升主蒸汽參數(shù)；而多壓系統(tǒng)可對(duì)煙氣熱量有效利用。就單壓與多壓系統(tǒng)而言，二者關(guān)系為：在計(jì)算鍋爐結(jié)構(gòu)與熱平衡時(shí)，若釋放的煙氣熱量可由鍋爐全部吸收，那么單壓設(shè)計(jì)是首選；若完全利用部分熱量，只可將部分熱量以低壓系統(tǒng)吸收，并將熱量送回汽輪機(jī)，那么，雙壓系統(tǒng)較為適用。如果熱源比較單一，那么多壓系統(tǒng)是可提升3%的系統(tǒng)熱效。
? ? 在本次項(xiàng)目實(shí)施中，經(jīng)企業(yè)與鍋爐廠的仔細(xì)研究，環(huán)冷機(jī)1段風(fēng)箱排除的部分煙氣熱量被單壓系統(tǒng)鍋爐吸收，通過計(jì)算發(fā)現(xiàn)，燒結(jié)環(huán)冷機(jī)1、2段高溫處的吸收煙氣熱量大于單壓系統(tǒng)吸收的熱量。為充分利用余熱，提升系統(tǒng)熱效率，參考環(huán)冷機(jī)工作現(xiàn)狀，余熱鍋爐最終采用單流程、立式、雙壓系統(tǒng)型，合并使用汽輪機(jī)低壓補(bǔ)汽。
? ? 3.3.裝機(jī)規(guī)模
? ? 參考環(huán)冷機(jī)高溫位置的熱風(fēng)量，在計(jì)算基礎(chǔ)上選擇2臺(tái)33t/h的產(chǎn)汽余熱鍋爐，其所產(chǎn)氣體完全引進(jìn)支汽輪機(jī)進(jìn)行發(fā)電，實(shí)現(xiàn)12567kW發(fā)電量，考慮環(huán)冷機(jī)運(yùn)作工況（實(shí)測(cè)值即為煙氣溫度），企業(yè)還配設(shè)了汽輪發(fā)電機(jī)組（15000kW）一臺(tái)。因?yàn)殡p壓參數(shù)產(chǎn)汽，所以，補(bǔ)汽式冷凝機(jī)為汽輪機(jī)型號(hào)，發(fā)電機(jī)則為無(wú)刷勵(lì)磁。
? ? 3.4.經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)（參考）
? ? 發(fā)電廠用電率：19%；年發(fā)電量：99813000/kWh；年供電量：81682000/kWh；發(fā)電設(shè)施運(yùn)作小時(shí)數(shù)：9000/h 。
? ? 3.5.布置余熱鍋爐
? ? 當(dāng)前，環(huán)冷機(jī)布置對(duì)稱，余熱鍋爐在環(huán)冷機(jī)附近不可布置，在設(shè)計(jì)人員對(duì)土建圖紙與燒結(jié)工藝查閱過后，在保證余熱鍋爐存在過短煙氣與環(huán)冷機(jī)通道不被占用，且方便安裝檢修的基礎(chǔ)上，經(jīng)仔細(xì)分析，提出了獨(dú)創(chuàng)性布置辦法：將余熱鍋爐布置在環(huán)冷機(jī)內(nèi)部，考慮架設(shè)高余熱鍋爐。余熱鍋爐現(xiàn)有鋼柱，鼓風(fēng)機(jī)間坐落在鋼柱的基礎(chǔ)上，升高鋼柱從而滿足鍋爐操作平臺(tái)的要求，讓風(fēng)機(jī)在鍋爐之下，原燒結(jié)機(jī)房與鍋爐平臺(tái)接通。在環(huán)冷機(jī)外圈位置，布設(shè)循環(huán)風(fēng)機(jī)。此布置法是對(duì)現(xiàn)有空間的充分利用，在安裝余熱鍋爐或其檢修時(shí)，可借用環(huán)冷機(jī)之上的檢修吊車。
? ??3.6.布置廠房
? ? 在汽輪機(jī)原拖動(dòng)站的固定處外端布置汽輪機(jī)廠房，可利用原站部分設(shè)施與空余空間，減少固定投資。
? ? 4.效益
? ? 投入的2臺(tái)余熱利用設(shè)備分別可產(chǎn)出370℃、2.0MPa蒸汽55t/h，210℃、0.7MPa蒸汽13t/h，相當(dāng)于每年實(shí)現(xiàn)標(biāo)煤26480t的節(jié)約。該蒸汽也可帶動(dòng)汽輪發(fā)電機(jī)組（15MW）實(shí)現(xiàn)0.99813×109kWh/年的電力生產(chǎn)。余熱鍋爐接收24.612萬(wàn)m3/h的熱廢棄經(jīng)蒸汽生產(chǎn)再排放，可除煙塵率為80%，空氣粉塵與熱排放大幅減少。
? ? 余熱鍋爐的使用帶來(lái)良好經(jīng)濟(jì)效益，首先可蒸汽發(fā)電，另外，將接收的鐵礦粉通過回收通道返回鋼鐵生產(chǎn)車間，做到資源的最大限度利用。
? ? 當(dāng)前，國(guó)際上通過價(jià)格購(gòu)買方式取得CO2的排放權(quán)，大約為8歐元/t，在通過CDM項(xiàng)目的注冊(cè)過后，因減少二氧化碳的排放量，那么每年可額外獲取幾十萬(wàn)歐元進(jìn)賬。

? ? 隨著資源的日益消耗以及重工業(yè)生產(chǎn)的高能耗、高污染，世界面臨著資源匱乏、環(huán)境污染的嚴(yán)重困境。鋼鐵工業(yè)是耗能大戶，同時(shí)也產(chǎn)生大量的CO2、SO2、粉塵等氣體污染源。燒結(jié)工程中環(huán)冷機(jī)在鋼鐵生產(chǎn)中所占耗能與污染比重巨大，其產(chǎn)生的余熱廢氣如果不能循環(huán)再利用，將造成資源的巨大浪費(fèi)。本文以某鋼鐵企業(yè)為研究案例，簡(jiǎn)要談?wù)摿藷Y(jié)工程中環(huán)冷機(jī)余熱利用需注意的一些問題，希望以點(diǎn)帶面，給今后的燒結(jié)工程余熱利用技術(shù)的運(yùn)用提供參考性意見。
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