安全技術記錄；OPGW光纖技術、安全監(jiān)理交底

1、OPGW光纜的施工組織管理與電力線架設的施工組織管理類似。如屬新線路，宜將這兩部分的工作有機地結合起來。

2、無鎧裝光纜的彎曲半徑應不小于光纜外徑的15倍，施工過程中應不小于20倍；金屬護套光纜施工過程中應不小于30倍。

3、 布放光纜的牽引力應不超過光纜允許張力的80%，瞬間最大牽引力不得超過光纜

允許張力的100%，主要牽引力應加在光纜加強件上。

4、為防止在牽引過程中扭轉損傷光纜，牽引端頭和牽引索之間應加入轉環(huán)。

5、布放光纜時，光纜必須由纜盤上方放出并保持松弛弧形，光纜布放過程中應無扭轉，嚴禁打小圈、浪涌等現(xiàn)象發(fā)生。

6、光纜布放采用機械牽引時，應根據(jù)牽引長度、地形條件、牽引張力等因素選擇集中牽引、中間輔助牽引、分散牽引等方式。

7、機械牽引敷設時，牽引機速度調(diào)節(jié)范圍應為0～30m/min無級調(diào)速的方式進行牽引，光纜的牽引張力可根據(jù)技術要求和實際情況加以調(diào)節(jié)，當牽引力超過規(guī)定值時，應能自動告警并停止牽引。

8、光纜需用人工牽引時，應保持在10m/min左右勻速牽引，若光纜過長，可分幾次進行牽引。

9、布放光纜，要嚴密組織，專人指揮，要有良好的聯(lián)絡工具，布放完畢，應檢測光纖是否良好，光纜端頭應做密封防潮處理。光纜敷設時線路上投入的施工人員和車輛較多，且受氣候影響較大，因此在選擇敷設方式、制定作業(yè)計劃及勞動力安排等方面要妥善仔細，有應急應變措施。

10、光纜展放牽、張場地，由設計定型塔位及纜盤長度所決定，光纜配盤長度一般應位于耐張桿塔的兩側。牽引、張力場應選擇合適的位置，應保證光纜進出口仰角小于30°，其水平偏角應小于7°。一般張力機離輸入塔和牽引機離輸出塔的間距至少為3倍塔高，牽張機距桿塔位不小于130m。

11、放線支架與張力機應盡量水平設置并保持在同一直線，放線支架與張力機的間距7-10m左右為宜，在條件受限制的情況下，也必須保持大于5m距離。

12、受場地限制時牽引場和張力場均可通過轉向滑車進行轉向布場，轉向滑車的設置必須根據(jù)具體情況而定。而且必須使用串行雙輪滑車，當光纜通過轉向滑車時。其轉角度數(shù)不得大于30°。

14、每個轉角滑車的荷載均不得超過所用滑車的允許荷載，轉向滑車圍成的區(qū)域為危險區(qū)。不得放置材料，工作人員不應進入其中。由于轉向滑車的設置可能會導致光纜落地，必須采取必要措施加強對光纜的保護。

1、放線滑輪的包絡角不得大于60°，有下列情形之一時，必須掛雙滑輪（或串行雙滑輪:

      a） 靠近牽、張機的起止桿塔；

      b） 水平檔距特別大的桿塔；

c） 相對高差特別的桿塔；

d） 轉角塔。

1）施工前要勘查光纜的路由，在放牽引繩的同時，對所有造成光纜展放的障礙物應作徹底清除，確保光纜展放過程的順利進行。

2）在施放牽引繩過程，應進一步復核每個桿塔掛點情況，同時實地了解光纜通過每個電力線、公路、河流、鐵路等交叉跨越點，是否滿足安全距離尤為重要。

3）當牽引張力保證能控制在10%RTS時，應采用合適的電纜網(wǎng)套加上兩個防扭器后與牽引繩相連接。

4）如果在安裝時施工張力超過10%或中心管式OPGW，必須使用合適的防扭鞭（重錘）。防扭鞭的一端應直接固定在光纜的端頭上，再通過防扭器與牽引繩相連接。

5）應確保每百米光纜長度不超過5次扭轉。

1） 把光纜在張力機上纏繞5—6圈后引出。在OPGW光纜上掛好接地滑車，接好并插入引入線棒，展放區(qū)段內(nèi)的護線人員在檢查光纜支撐架張力機地錨可靠后即可正式牽引架線，任何一次牽引都必須得到現(xiàn)場指揮的正式通知。每次啟動應先啟動張力機后啟動牽引機，指令未聽清時，要問清后在操作，指揮人員必須確定沿線沒有任何影響牽引的原因后，方可通知牽引，不得盲目冒險。牽引沿線必須保證通訊的連續(xù)性和暢通性。

2）沿線發(fā)出的任何停機令機手必須立即響應，隨后再報告現(xiàn)場指揮人員查清原因。在所有條件充分準備完畢后始可進行放線，放線時光纜必須通過張力機設備出線，禁止直接從線盤中拖出。

●附件安裝前，應對已架設的光纜進行臨時接地，光纜金具上的各種螺栓及銷釘?shù)拇┫驊c其它地線金具的螺栓穿向一致。

a） 采用專用工具提升OPGW光纜，或用兩個光纜緊線預絞絲碼住光纜兩頭中間用鏈條葫蘆對收，使碼住的光纜之間松弛而脫離滑車。

b） 在光纜畫印后，收緊鏈條葫蘆使光纜脫離滑車，為安裝留出足夠的空間；

c） 拆除放線滑車；

a） 在安裝內(nèi)絞絲前，將預絞絲耐張線夾組件穿過心型環(huán)并使之與光纜平行。預絞絲上有絞合色標，在光纜與該色標接觸處作上標記，作為安裝內(nèi)絞絲的定位標記；

b） 安裝內(nèi)絞絲：將內(nèi)絞絲的絞合安裝色標（離線條端部較遠的色標）對準剛才在光纜上所做的標記，須內(nèi)絞絲繞向從中間向兩端同時纏繞，為易于重新安裝，可將末端留下部分節(jié)距暫不纏繞。

c） 裝完第一組后，將第二組和第一組絞絲對齊，在光纜上將第二組絞絲繞4—6個節(jié)距，使末端絞絲松弛，把剩下的內(nèi)絞絲依次比照纏好要保證內(nèi)絞絲不交叉且間隔均勻。

d） 內(nèi)層絞絲全部裝上后，用雙手同時擰動所有的內(nèi)絞絲至尾端，使其就位，所有的內(nèi)絞絲尾端應對擠，偏差不超過50mm，否則重新安裝。

e） 安裝外絞絲耐張線夾，將外絞絲的絞合色體與內(nèi)絞絲的絞合安裝色標對齊，從色標同時纏繞預絞絲的兩條分支，兩條分支之間的間隙要均勻，且必須使所有的線條都扣緊到位。

f） 接地線的安裝，一端接在接地片或用并線夾的槽中，另一端與塔桿連接。

1、線路施工時設有專人負責安全與治安維護工作，嚴格按安全規(guī)程進行操作，嚴禁違章作業(yè)，野蠻施工。

2、光纜緊線后，必須對光纜端口進行包封處理，防止光纜受潮、受污。光纜緊線后，應盡快完成金具及附件的安裝，防止光纜受到振動而損害。

3、光纜緊線后，光纜回穿由塔上引落過程，要派足人手并以由上而下以傳遞的方式，防止光纜高速滑落，導致光纜損毀甚至造成施工事故。

4、光纜緊線后，由于各種原因未能及時按排光纜接續(xù)，余纜不得裁剪，應按規(guī)定的曲徑盤繞并牢固邦扎在塔上。

5、采用耐張金具替代緊線夾具，一套金具只限使用兩次。不開斷的耐張塔跳線安裝；在光纜不開斷的耐張塔，安裝兩端的耐張線夾后，應在兩個耐張線夾之間的呈松弛狀態(tài)的光纜上安裝跳線夾具，跳線夾具與引下線夾具相同。光纖引下線向上跳。

（1）、線路施工時設有專人負責安全與治安維護工作，嚴格按安全規(guī)程進行操作，嚴禁違章作業(yè)，野蠻施工。

（2）電力線上方的OPGW牽引繩在騰空后必須采用碼線器。圓把螺栓或地線線夾等進行雙保險。

（3）OPGW施工前，必須在跨越電力線的上方已經(jīng)施工完畢的導線之間用尼龍繩織網(wǎng)，網(wǎng)應織在左右相導線之間，長度應當保證在事故情況下OPGW墜落對線，路下方的電力線有足夠的安全距離，另外于帶電線路應搭保護架，能夠停電的線路推薦停電進行OPGW施工。

（4）為防止雷電感應與動力機械漏電傷人，施工中采取以下防護措施：

a.展放牽引繩與OPGW光纜時，在牽引機與張力機兩側都安裝接地滑車，滑車用不小于25mm軟銅線與接地棒相連，接地棒用Φ30圓鋼打入地下至少0.5米。

b.將光纜與桿塔身短接，放掉靜電后，才進行提線、緊線與附件安裝作業(yè)。附件安裝完畢后，及時按設計要求裝好接地線。

c.對于牽引繩與OPGW光纜要跨越帶電體的一個桿塔檔，兩側鐵桿塔上的滑車可靠接地。

（5）地錨的埋設深度與鋼絲繩 規(guī)格相配，埋設牢固，并留有防滑層。

（6）對各種工器具要加強檢查，發(fā)現(xiàn)有缺陷、磨損、斷股、強度不符合安全技術要求的工器具一律不得進入現(xiàn)場。

（7）仔細檢查緊線與附件安裝用的專用緊線器的螺栓，使之緊固到位、受力均勻，其受力方向與光纜受力方向一致，避免沖擊與滑動。

1、竣工測試又稱中繼段測試，這不僅是對工程質量全面考核自我鑒定的過程，同時還為建設單位提供運行維護資料?？⒐べY料應包括：

a.光纜出廠資料：光纜規(guī)格、型號、技術參數(shù)，出廠數(shù)據(jù)等；

b.光纜盤測資料：開盤測試數(shù)據(jù)等；

c.光纜配盤資料：光纜配盤明細表，金具配置明細表等。

d.全程固定接頭資料：光纜接續(xù)時每個光纖固定接頭的接頭衰耗（如有條件可包括每個接頭的OTDR雙向測試資料）；

e.中繼段全程衰減測試資料：用兩點法（即光源-光功率計或光盤-光功率計）測試的每個光通道的全程衰減原始資料，有條件時可包括接入活動連接器（尾纖）前、后兩套資料；

f.中繼段OTDR全程后向散射曲線：用OTDR測試的每個光通道的全程正反向曲線和數(shù)據(jù)資料；

g.變理資料：設計變更（如有）通知、開、停、復、竣工通知等；

h.其他資料：包括技術協(xié)議、工程協(xié)商/協(xié)調(diào)紀要、已安裝的設備清單、余料清單等資料。

1、進入施工現(xiàn)場的人員均應帶安全帽，高空作業(yè)人員還應配帶安全帶。

2、現(xiàn)場整齊有序，各種標志牌齊全醒目，施工人員著裝整齊，不同工種區(qū)分清楚。施工操作規(guī)范，施工資料完整、整潔。

3、材料、設備等放置合理，各種材料標識清楚，排放有序，并符合安全防火等級標準。施工使用機械設備完好、清潔，安全操作規(guī)程齊全，操作人員持證上崗，并熟悉機械性能和工作條件。

4、做到工完、料凈、場地清。 防火、防觸電、防盜、防墜落、防坍方。入山區(qū)作業(yè)嚴禁帶火種上山,需要生火的地方,一定要將周邊雜草鏟除,設專人監(jiān)護。

5、臨時用電，一定要使用絕緣良好的電纜，不得亂拉亂接，全部電動工器具都要有可靠接地裝置。

6、臨時用電，一定要使用開關箱，開關箱內(nèi)配漏電開關、閘刀開關一定使用保險絲。

7、防盜，現(xiàn)場材料日常保衛(wèi)工作要做好，材料分類堆放，清點數(shù)目。

8、防墜落，基坑開挖一定要做好防護圍欄，使用竹、木將坑洞口周邊封閉，洞深超過1.5米使用梯子上落。

9、防坍方，基坑一定按要求放坡，堆土應超出洞口1米外。

10、作業(yè)人員不得在坑洞內(nèi)休息，應時刻注意基坑周邊泥土的變化。