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雙罐更換尾繩作業(yè)方法及安全技術(shù)措施

  
評論: 更新日期:2014年12月19日

??????? 17、在副井底B罐西南四角罐道上固定一根直徑12.5mm長1.5m的鋼絲繩套、在北碼安全門上方橫梁上雙股固定一根直徑12.5mm長3m的鋼絲繩套,繩套下方固定一5噸滑輪,滑輪通過一根直徑12.5mm長6米的鋼絲繩套和一掛2噸倒鏈與南碼的鋼絲繩套連接在一起。
??????? 18、將副井底北碼穩(wěn)車鋼絲繩通過滑輪和南1#尾繩環(huán)用鉛絲連接牢固,啟動穩(wěn)車往下放尾繩,每隔2米用雙股8#鉛絲將穩(wěn)車繩和尾繩捆綁牢固,南1#尾繩通過方木架慢慢下放至下層水渦平臺,解除捆綁穩(wěn)車繩和尾繩的鉛絲后將尾繩盤好,回收穩(wěn)車鋼絲繩。
??????? 19、在A罐底部用一根直徑12.5mm長1.5m的鋼絲繩套懸掛一5噸滑輪,穩(wěn)車鋼絲繩通過滑輪從A罐側(cè)下放繞過方木、尾繩保護裝置后和水渦平臺的尾繩頭連接好,從A罐底部拉上來安裝在相應(yīng)的尾繩連接裝置上。
??????? 20、按照安裝南1#尾繩環(huán)的方法依次安裝南2#、南3#尾繩環(huán)。
??????? 21、作業(yè)完畢后拆除所有臨時設(shè)施,全面檢查,確無問題后,空載提升3個循環(huán),再投入使用。
??????? 七、作業(yè)安全技術(shù)措施:
??????? 1、更換的新尾繩必須做拉斷、彎曲和扭轉(zhuǎn)3種試驗,其數(shù)據(jù)必須符合《煤礦安全規(guī)程》第402條中的有關(guān)規(guī)定。
??????? 2、更換副井雙罐尾繩分3班作業(yè),每班必須安排專人負責(zé),每班詳細記錄作業(yè)完成情況和存在問題,保證按規(guī)程技術(shù)數(shù)據(jù)要求施工,嚴禁違章指揮,違章作業(yè)。
??????? 3、所有參加更換副井尾繩作業(yè)人員,必須在施工前學(xué)習(xí)作業(yè)規(guī)程及安全技術(shù)措施,經(jīng)考試合格后方可參加更換副井尾繩作業(yè)。
??????? 4、更換新尾繩時,必須由分管隊長根據(jù)提升需要,精確計算新尾繩的安裝長度,在新尾繩穿入尾繩環(huán)時必須再次核定新尾繩的長度,確保安裝長度的準確。
??????? 5、作業(yè)過程中所使用的鋼絲繩套必須為新編制的鋼絲繩套,使用前必須對新編制的鋼絲繩套進行斷絲、縮徑、銹蝕檢查,合格后方可吊裝。吊裝過程中隨時注意鋼絲繩套的受力情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
??????? 6、換繩作業(yè)時必須設(shè)專人進行施工記錄,詳細記錄每班作業(yè)完成情況和存在問題,保證各種技術(shù)數(shù)據(jù)準備無誤。
??????? 7、作業(yè)中的各種承重裝置,下放或回收新舊尾繩等各項工作,都必須經(jīng)現(xiàn)場負責(zé)人檢查,指定專人監(jiān)護。
??????? 8、拆除和安裝3根尾繩時,必須由專人負責(zé),注意倒鏈繩套的受力情況。
??????? 9、所有參加作業(yè)人員,在井筒及井口周圍作業(yè)時,必須按規(guī)定系好安全帶及腿帶,嚴格執(zhí)行“高掛低用”原則,作業(yè)過程中嚴禁脫離保險帶作業(yè)和換位,需要移位時必須使用過渡保險繩。
??????? 10、作業(yè)過程中,作業(yè)工具要用細尼龍繩栓牢且繩要夠長,防止工具墜落砸傷人員和砸壞設(shè)備。
??????? 11、井底或井筒作業(yè)時井口必須設(shè)專人監(jiān)護,嚴禁非工作人員接近井筒5米范圍內(nèi),并在井口周圍用警戒帶圍上。
??????? 12、本項作業(yè)嚴禁在井筒內(nèi)上下平行作業(yè)。
??????? 13、在絞車運行過程中,信號規(guī)定以A罐為主,一聲停、二聲上、三聲下、四聲慢上、五聲慢下。絞車司機必須嚴格執(zhí)行“一人操作,一人監(jiān)護”的原則,出現(xiàn)不明信號和異常情況時必須立即停車進行檢查,詢問清楚信號或查明原因后方可繼續(xù)開車,聽從現(xiàn)場負責(zé)人指揮。
??????? 14、作業(yè)人員在作業(yè)過程中必須穿好防護用品,配備好防護用具,電焊機在進行接線時嚴禁出現(xiàn)明接頭,要做到絕緣可靠,電焊機的接地線必須與被焊物體相接,嚴禁用其它導(dǎo)體替代。
??????? 15、作業(yè)時停送電嚴格執(zhí)行停送電制度,專職電工負責(zé)停送電。停送電人員要堅守在開關(guān)處,以免有人誤送電。
??????? 16、使用的電焊機為660V交流電焊機。電源從副井底北碼穩(wěn)車開關(guān)引出,接電源時,必須將所接電源開關(guān)上一級開關(guān)停電,并在停電開關(guān)上懸掛“線路有人作業(yè),禁止送電”標志牌。停電后,經(jīng)驗電、放電掛接地線后方準接線,接線時必須先接負荷側(cè),后接電源側(cè),整個過程必須有專人監(jiān)護。
??????? 17、停電后拆除電源時,電焊機上一級開關(guān)閉鎖,并在開關(guān)上懸掛“線路有人作業(yè),禁止送電”標志牌,經(jīng)停電、驗電、放電后方可拆線。拆線時先拆電源側(cè)后拆負荷側(cè),拆除電源后要對開關(guān)設(shè)備進行防爆、完好處理,符合《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
??????? 18、跟班隊干、跟班班組長攜帶便攜式瓦檢儀和CO檢測儀。進行電焊、氣割作業(yè)時,將CO檢測儀懸掛架放置在作業(yè)地點電焊冒煙飄走的方位,派專人隨時檢測CO濃度,一旦出現(xiàn)報警立即停止作業(yè),待報警消除后再進行作業(yè)。
??????? 19、在電焊、氣割作業(yè)地點上方合適位置,懸掛一報警值為0.5%的便攜式瓦檢儀,,保證作業(yè)地點內(nèi)風(fēng)流中瓦斯不得超過0.5%,一旦出現(xiàn)報警立即停止作業(yè),待報警消除后再進行作業(yè)。
??????? 20、在進行氣割、電焊作業(yè)過程中,瓦檢員每30分鐘對作業(yè)地點進行一次瓦斯檢查。
??????? 21、每次作業(yè)完畢后且不需要開氣時必須將乙炔泄氣閥關(guān)閉,防止殘余氣體泄漏造成CO報警;并且在乙炔氣瓶上方懸掛一臺CO檢測儀,一旦出現(xiàn)報警立即停止作業(yè),待報警消除后再進行作業(yè)。
??????? 22、每次作業(yè)完畢后且不需要開氣時必須將乙炔泄氣閥關(guān)閉,防止殘余氣體泄漏造成下風(fēng)流其它地點CO報警,并隨身攜帶CO檢測儀。
??????? 23、施工地點必須清理干凈,嚴禁留有易燃、易爆物品,作業(yè)前必須安排專人對作業(yè)地點5米范圍內(nèi)進行撒水作業(yè),并在作業(yè)地點配備2臺8㎏干粉滅火器和水管。
??????? 24、工作地點施工完后,應(yīng)再次在作業(yè)范圍內(nèi)用水噴灑,并留專人在工作地點檢查1小時,確定無火星、無燃燒等隱患后方可離開。若有異常,應(yīng)立即處理并向跟班隊干匯報。
??????? 25、停電后拆除電源時,電焊機上一級開關(guān)閉鎖,并在開關(guān)上懸掛“線路有人作業(yè),禁止送電”標志牌,停電后方可拆線。拆線時先拆電源側(cè)后拆負荷側(cè),拆除電源后要對開關(guān)設(shè)備進行防爆、完好處理,符合《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
??????? 26、作業(yè)前要對所使用的氧氣瓶、乙炔瓶的氣密性進行檢查,對割槍、電焊機、電源線、手將線的絕緣性進行檢查,嚴禁使用不合格產(chǎn)品。氣割所用氧氣帶和乙炔帶為新帶,以防井下作業(yè)時乙炔泄露引發(fā)著火。
??????? 27、由跟班隊干、班組長、安全員、瓦檢員一起對作業(yè)地點及準備進程進行檢查,確認無任何危險后,由跟班隊干下達作業(yè)指令。
??????? 28、氧氣瓶和乙炔瓶要分開運至作業(yè)地點,在作業(yè)過程中兩瓶距作業(yè)地點不少于10米,兩瓶之間不少于5米,且兩瓶必須垂直放置不得水平放置。(氧氣瓶、乙炔氣瓶放置位置。氧氣瓶放置在南碼信號房處,乙炔氣瓶放置在南碼小絞車處。)
??????? 29、裝舊尾繩的6輛空礦車應(yīng)放置在南碼。新尾繩放置在北碼,且在礦車南北兩側(cè)放置專用阻車器。
??????? 30、現(xiàn)場負責(zé)人作業(yè)前,須到安全調(diào)度簽定單項工程責(zé)任書,作業(yè)后到安全調(diào)度匯報,確?;鸱N上井。
??????? 31、作業(yè)期間由礦調(diào)度安排跟班人員到現(xiàn)場跟班,安全員負責(zé)現(xiàn)場安全監(jiān)護,瓦檢員負責(zé)瓦斯防火措施監(jiān)護。
??????? 32、全部工作檢查完畢后,瓦檢員對現(xiàn)場瓦斯情況進行測量,測量合格后方可進行生產(chǎn)。
??????? 33、本措施審批后,所有操作人員必須認真學(xué)習(xí)考試合格后方可上崗操作。
??????? 34、每班作業(yè)前必須召開班前會,明確本班工作內(nèi)容,強調(diào)安全注意事項,明確分工,確保作業(yè)順利進行。交班人員必須將現(xiàn)場遺留工作,存在問題及注意事項交代清楚,并做好詳細記錄。
??????? 35、在作業(yè)過程中,遇到重大疑難問題和大的改動方案時,必須向作業(yè)總指揮匯報,研究處理方法,編制補充作業(yè)規(guī)程及安全技術(shù)措施,經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審批后方可進行作業(yè),作業(yè)人員不得擅做主張,盲目作業(yè)。
??????? 36、進行作業(yè)時,必須由現(xiàn)場負責(zé)人統(tǒng)一指揮,檢查作業(yè)現(xiàn)場的安全情況,解決現(xiàn)場出現(xiàn)的各種安裝及技術(shù)問題。
??????? 37、所有作業(yè)人員必須嚴格執(zhí)行本規(guī)程,互相監(jiān)督,共同搞好現(xiàn)場的安全工作,杜絕“三違”現(xiàn)象的發(fā)生。
??????? 38、作業(yè)完畢,由礦上組織驗收后方可進行正常提煤運行。
??????? 39、本措施未寫入的安全作業(yè)嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》、《崗位標準化》、《質(zhì)量標準化》及公司、礦有關(guān)文件制度執(zhí)行。
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