?? “為了防止發(fā)電機的損壞事故發(fā)生，應嚴格執(zhí)行《發(fā)電機反事故技術(shù)
??? 措施》《發(fā)電機反事故技術(shù)措施補充規(guī)定》(能源部發(fā)[1990]14號)、 (能源部、機電部電發(fā)[1991)87號)和(國電發(fā)[1999]579號)等各項規(guī)定，并結(jié)合格里橋電站現(xiàn)場實際設備，并重點要求如下。
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??? 一、 防止定子相間短路
??????????? 1、 防止定子繞組端部松動引起相間短路。
??? 檢查定子繞組端部線圈的磨損、緊固情況。200MW及以上的發(fā)電機在大修時應做定子繞組端部振型模態(tài)試驗，發(fā)現(xiàn)問題應采取針對性的改進措施。對模態(tài)試驗頻率不合格(振型為橢圓、固有頻率在94-115Hz之間)的發(fā)電機，應進行端部結(jié)構(gòu)改造。
??????? 防止在役發(fā)電機定子線棒因松動造成絕緣磨損的主要措施是，加強機組檢修期間發(fā)電機定子繞組端部的松動和磨損情況的外觀檢查，以及相應的振動特性試驗工作。每次大修、小修都應當仔細檢查發(fā)電機定子繞組端部的緊固情況，仔細查找有無絕緣磨損的痕跡，尤其是發(fā)現(xiàn)有環(huán)氧泥時，應當借助內(nèi)窺鏡等工具進行檢查。若發(fā)現(xiàn)定子繞組端部結(jié)構(gòu)有松動現(xiàn)象，除應重新緊固外，還應仔細進行振動模態(tài)試驗，確認固有頻率已達到規(guī)定值(避開94-115Hz)，根據(jù)測試結(jié)果確定檢修效果。
??????? 2、防止定子繞組相間短路。
?????????? 加強對發(fā)電機環(huán)形接線、過渡引線、鼻部手包絕緣、引水管
??? 水接頭等處絕緣的檢查。按照《電力設備預防性試驗規(guī)程》(DIJT596-1996)，對定子繞組端部手包絕緣加直流電壓測量，不合格的應及時消缺?！?br /> ??? 發(fā)電機環(huán)形接線、過渡引線、鼻部手包絕緣、引水管水接頭等處是發(fā)電機機
??? 械強度和電氣強度先天性比較薄弱的部位，事故統(tǒng)計表明，其也是發(fā)電機定子繞組相間短路事故多發(fā)部位。因此，應加強對大型發(fā)電機環(huán)形接線、過渡引線、鼻部手包絕緣、引水管水接頭等處絕緣的檢查。
???? 二、 防止轉(zhuǎn)子匝間短路
???????? 運行的發(fā)電機，應在停機過程和大修中分別進行動態(tài)、靜態(tài)匝間短路試驗，有條件的可加裝轉(zhuǎn)子繞組動態(tài)匝間短路在線監(jiān)測裝置，以便及早發(fā)現(xiàn)異常。
??? 因此，防止轉(zhuǎn)子匝間短路故障主要措施：首先，應改善轉(zhuǎn)子匝間絕緣的制造
??? 工藝，提高轉(zhuǎn)子匝間絕緣的質(zhì)量水平。其次，應加強轉(zhuǎn)子在制造、運輸、安裝及檢修過程中的管理，防止異物進人發(fā)電機。因為轉(zhuǎn)子匝間絕緣比較薄弱，即使在制造、運輸、安裝及檢修過程中有焊渣或金屬屑等微小異物進入轉(zhuǎn)子通風道內(nèi)，也足以造成轉(zhuǎn)子匝間短路。
??? 三、?防止發(fā)電機轉(zhuǎn)子上零部件斷裂飛逸
??? 1..對轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)設計不合理，自投入運行以來，已出現(xiàn)裂紋、變形、小齒掉塊等故障的發(fā)電機，應該結(jié)合大修，在可能條件下進行改進處理。
??? 2.在檢修中應檢查轉(zhuǎn)子上零部件處是否有裂紋、位移、接觸腐蝕等異常情況，如發(fā)現(xiàn)問題，應解體檢查處理。
??? 3.新機投產(chǎn)和舊機大修中，應對平衡螺絲、平衡塊、風扇固定螺絲、引線固定螺絲等逐個進行細致檢查，如發(fā)現(xiàn)有松動或未鎖緊的應予以止動鎖緊；應對風扇葉片進行探傷檢查，如發(fā)現(xiàn)有傷痕和裂紋，應根據(jù)情況進行處理或更換。
??? 4.在發(fā)電機轉(zhuǎn)動部件上增設部件或改造部件時，必須經(jīng)過細致的強度驗算和試驗，材質(zhì)和工藝質(zhì)量必須符合要求，并經(jīng)主管省局審批后，才可施行。
??? 5.應加強機組電刷和滑環(huán)的運行、維護、和檢修工作。