(3) 油中水份的影響

　　對于磷酸脂類的抗燃油，水份含量增加，會引起水解，生成酸性磷酸脂和酚，并進一步反應生成低分子酸和高分子老化產(chǎn)物，而產(chǎn)生的酸性產(chǎn)物又會催化油品進一步分解，導致油品酸值不斷增高。

(4) 微生物的影響

　　在油品中有大量的微生物群落存在，在適宜的油溫和pH值的情況下，微生物得以大量繁殖，其代謝產(chǎn)物會使油品的酸值升高。另外，某些微生物還會促使油品氧化分解，產(chǎn)生酸性物質(zhì)。目前，微生物對油質(zhì)的影響已在國外受到廣泛重視，在國內(nèi)也已發(fā)現(xiàn)了微生物對變壓器油介損的影響。

　　此外，油品酸值的升高還會受到空氣中某種介質(zhì)的含量、周圍電場強度等因素的影響，這些因素在特定的情況下也會促使油品酸值發(fā)生變化。

4 預防油品酸值升高的措施

　　(1) 提高油系統(tǒng)設計水平、設備制造質(zhì)量及安裝工藝

　　油系統(tǒng)設計不合理、設備制造不符合要求將導致油系統(tǒng)存在缺陷，如使油中進水，油質(zhì)劣化，影響油品的酸值。特別是在進行系統(tǒng)安裝過程中，應盡量避免油管路與蒸氣管路相鄰或接近，如無法避免則要做好保溫措施，并在機組運行過程中，經(jīng)常檢查管路保溫措施的完好性。

　　(2) 合理使用防劣化裝置

　　防劣化裝置的完好及穩(wěn)定投入是降低油品酸值的主要措施。目前汽輪機大多使用防銹汽輪機油，油中添加了防銹劑，為防止油中的防銹劑被吸附掉，應不投再生裝置。

　　對于運行中的變壓器油，通常采用熱虹吸器來防止絕緣油酸值升高。一般情況下，通過定期化驗變壓器本體內(nèi)的油樣酸值、PH值來監(jiān)視熱虹吸器內(nèi)吸附劑的運行情況，如發(fā)現(xiàn)酸值回升或PH值下降，應及時更換。常采用的吸附劑為粗孔硅膠、活性氧化鋁或801吸附劑以及新型吸附材料合成樹脂等，盛裝容器不少于變壓器油量的0.5%～1.5%。

　　對于運行中的抗燃油，應做到機組運行時，再生裝置連續(xù)投入；機組停備用時，再生裝置定期投入，以免機組停運后油箱冷卻，產(chǎn)生凝結水，導致抗燃油水解。旁路再生裝置的大小要適當，一般吸附劑用量為油量的0.5%～3%，每小時旁路流過的油量為總油量的5%～10%。再生裝置不能太小，否則油品酸值很難維持在較低的水平。吸附劑在使用前應確保其干燥，因為潮濕的吸附劑會向油中釋放水份，加快油的降解。

　　再生裝置中的吸附劑最好采用活性氧化鋁或801吸附劑，而不用硅藻土，因為硅藻土會與油中的酸性降解產(chǎn)物反應，生成金屬鹽。判斷再生裝置吸附劑是否失效，除了監(jiān)視再生裝置出入口壓差外，還應測量其出入口的油品酸值，如果出口油品酸值超標，則應更換吸附劑。