(2) 碳刷研磨和安裝、更換操作工藝達(dá)不到標(biāo)

準(zhǔn)要求，致使碳刷接觸面研磨弧度與滑環(huán)不相吻合，刷體與滑環(huán)圓周法線不一致，碳刷彈簧調(diào)整不適，引起碳刷與滑環(huán)接觸面減少，碳刷受力不勻，碳刷和彈簧卡澀等缺陷，是碳刷與滑環(huán)發(fā)生電火花的根本原因。

　　(3) 運(yùn)行人員處理電火花故障的安全組織措施和技術(shù)措施落實(shí)不到位，運(yùn)行過程中對電火花處理規(guī)定不全面。實(shí)際操作中，技術(shù)措施不全面，運(yùn)行人員未使用直流卡鉗測量各碳刷電流分布情況，僅按照常規(guī)處理方法拔取第4只碳刷，引起主勵(lì)磁轉(zhuǎn)子電流劇降，是發(fā)電機(jī)失磁跳閘的直接原因。

　　(4) 機(jī)組生產(chǎn)初期，碳刷備品的采購、分類、發(fā)放、使用管理疏漏，加上運(yùn)行、檢修更換碳刷記錄不詳細(xì)，致使主勵(lì)轉(zhuǎn)子碳刷型號(hào)不一，以及白凈帆布、直流卡鉗等必備工具未配備，是引起發(fā)電機(jī)失磁的綜合原因。

3 防范措施

　　(1) 組織措施方面：生產(chǎn)部門應(yīng)制定措施全面的"發(fā)電機(jī)勵(lì)磁系統(tǒng)滑環(huán)電刷發(fā)生火花處理規(guī)定"，供運(yùn)行和檢修人員使用。

　　(2) 技術(shù)措施方面：凡遇到發(fā)電機(jī)主勵(lì)磁機(jī)轉(zhuǎn)子碳刷發(fā)生火花、或碳刷磨短至規(guī)定長度時(shí)，工作人員在更換碳刷前必須采取如下兩項(xiàng)防范措施：①觀察同一刷架上的所有碳刷是否與滑環(huán)接觸良好；②用直流卡鉗測量同一刷架上各碳刷負(fù)載電流是否分布均勻，而且在進(jìn)行上述工作時(shí)應(yīng)確實(shí)做好人身安全防護(hù)。

　　(3) 技術(shù)培訓(xùn)方面：應(yīng)加強(qiáng)碳刷更換、安裝的技術(shù)培訓(xùn)工作，制定工藝標(biāo)準(zhǔn)，提高碳刷研磨工藝水平，建立碳刷彈簧壓力定期抽檢制度，規(guī)范設(shè)備臺(tái)帳管理，盡快發(fā)放白凈布、直流卡鉗等必備工具。

　　(4) 物質(zhì)管理方面：要在計(jì)劃、使用、采購過程中，加強(qiáng)對發(fā)電機(jī)碳刷、碳刷彈簧等備品的質(zhì)量、型號(hào)規(guī)格的管理。