4、支持絕緣子探傷技術(shù)的引進(jìn)

　　我廠幾起支柱絕緣子大都在法蘭處折斷，分析原因是由于支持絕緣子是在高溫?zé)Y(jié)成的瓷件，在制造過(guò)程中配方不當(dāng)，工藝流程中原材料混合不均，燒灼過(guò)程中溫度控制不良形成內(nèi)部缺陷，固有的形變性能和韌性低，長(zhǎng)期承受運(yùn)行中的機(jī)械負(fù)荷和風(fēng)雨等侵蝕影響，從而使末裙與法蘭交界處附加應(yīng)力增大，若瓷體內(nèi)或近區(qū)表面存在微小缺陷，在加上操作應(yīng)力影響，就可能造成破壞，支柱絕緣子實(shí)際需要檢測(cè)的部位是末裙與法蘭交接處，我廠的幾起支柱絕緣子折斷，大都在法蘭口內(nèi)3mm到瓷體相交的區(qū)域。

　　超聲波探傷技術(shù)是利用超高速的采樣回波技術(shù)，使探傷在現(xiàn)場(chǎng)強(qiáng)光下清晰可見(jiàn)，根據(jù)支持絕緣子及瓷套內(nèi)外壁探傷要求設(shè)置了不同頻波的探傷通道平臺(tái)。通過(guò)支持絕緣子探傷可檢測(cè)支持絕緣子的整體狀況，對(duì)支持絕緣子是否存在由于長(zhǎng)期負(fù)載運(yùn)行，造成累計(jì)疲勞損傷、強(qiáng)度降低，特別對(duì)根部可以通過(guò)不同的探頭有重點(diǎn)的進(jìn)行檢測(cè)，可有效的發(fā)現(xiàn)內(nèi)部裂紋、結(jié)構(gòu)老化狀況，摸清設(shè)備底細(xì)，開(kāi)展對(duì)支柱絕緣子的檢驗(yàn)尤為重要。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行更換處理，對(duì)安全運(yùn)行意義重大。

　　超聲波探傷采用并聯(lián)式爬波探頭與橫波掃查功能相結(jié)合的辦法，即可有效保證探頭在極小位移時(shí)就能有效的掃查到內(nèi)部缺陷及微裂紋缺陷，應(yīng)用該技術(shù)進(jìn)行支柱絕緣子該部位的探傷，是一種快速有效的檢驗(yàn)方法。

　　5、支持絕緣子探傷技術(shù)在我廠應(yīng)用

　　我廠220kV站共有92組刀閘支持絕緣子，利用停電機(jī)會(huì)應(yīng)用支持絕緣子傷儀對(duì)其中的36組進(jìn)行了檢測(cè)，測(cè)試方法采用爬波檢測(cè)方法，檢查點(diǎn)為末裙與鐵豁法蘭結(jié)合處。我廠支持絕緣子探傷測(cè)試方法及過(guò)程：

　　1）選擇探頭：選擇探頭的原則是根據(jù)被探支持絕緣子的外徑選擇，探頭接觸面的弧度應(yīng)略大于瓷件的外徑。

　　2）測(cè)試方法：首先選擇探頭入射點(diǎn)，將探頭置于試塊1處，移動(dòng)探頭找出圓弧最強(qiáng)的反射波，此時(shí)探頭與試塊刻度對(duì)應(yīng)處即為探頭入射點(diǎn)；計(jì)算探頭折射角，是將探頭置于試塊2上，找出最強(qiáng)反射波進(jìn)行相應(yīng)的計(jì)算，進(jìn)行入射波掃描速度和爬坡速度的調(diào)整，基本在80％的波高；

　　3）探傷靈敏度的確定：爬波探傷常規(guī)情況下，是將將探頭置于試塊，找出距探頭前沿20mm深度2mm模擬裂紋的最強(qiáng)反射波調(diào)整至80％波高，衰減10db,將探頭置于支柱支持絕緣子的探測(cè)面進(jìn)行探傷。而對(duì)于探傷部位已涂防水膠的支持絕緣子，則需要在80％波高時(shí)衰減5db。

　　4）缺陷定位：采用爬波檢查外壁缺陷時(shí)，顯示屏的始脈沖基本無(wú)雜波，缺陷信號(hào)容易識(shí)別，指示長(zhǎng)度易測(cè)定。掃查時(shí)有兩種出現(xiàn)兩種情況：

　　第一種情況是外壁缺陷信號(hào)小于1mm模擬裂紋反射波高時(shí)，此時(shí)應(yīng)確定指示長(zhǎng)度，當(dāng)指示長(zhǎng)度大于10mm時(shí)即判斷為裂紋，小于10mm時(shí)判定為近表面損傷。

　　第二種情況是當(dāng)缺陷反射波深度大于1mm模擬裂紋反射波高時(shí)，當(dāng)指示長(zhǎng)度大于5mm時(shí)即判斷為裂紋。爬波檢查外壁缺陷判定為裂紋時(shí)，必要時(shí)可以采用縱波斜入射探頭進(jìn)行驗(yàn)證。

　　6、結(jié)論

　　我廠刀閘支持絕緣子探傷工作盡管未曾發(fā)現(xiàn)局部缺陷，但在1年來(lái)的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐中，我們摸索出了一定現(xiàn)場(chǎng)使用的經(jīng)驗(yàn)，通過(guò)使用不同波紋試塊進(jìn)行大量的模擬測(cè)試和比較掌握了在刀閘支持絕緣子探傷測(cè)試技術(shù)?？偨Y(jié)出以使用2.5MHz為主體的微型并聯(lián)式爬波探頭測(cè)試刀閘支持絕緣子缺陷，并根據(jù)支持絕緣子的直徑弧度合理選擇應(yīng)用與被試件相吻合的模塊，使測(cè)試波形區(qū)域真實(shí)可靠，解決了我廠刀閘支持絕緣子探傷的有效檢測(cè)；掌握了探頭參數(shù)的測(cè)定、掃描速度的調(diào)整、瓷件與鋼的聲速轉(zhuǎn)換修正定位誤差及靈敏度的確立，對(duì)缺陷的有效判定有了確切的依據(jù)。

　　超聲波探傷技術(shù)是一項(xiàng)新技術(shù)，如何使用還需要積累經(jīng)驗(yàn)，加強(qiáng)對(duì)工作人員的技術(shù)培訓(xùn)，建立測(cè)試臺(tái)帳及相關(guān)管理制度，確定合理的測(cè)試周期，建立瓷瓶探傷的長(zhǎng)效機(jī)制，進(jìn)一步了解了刀閘支持絕緣子的狀況，做到心中有數(shù)，為我廠的安全穩(wěn)定運(yùn)行提供了可靠的保證。