???? 2、通風(fēng)安全技術(shù)措施

??? （1）、翻修點(diǎn)為副斜井，采用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)，安全人員必須經(jīng)常檢查各通風(fēng)設(shè)施的完好情況，控制風(fēng)速保證風(fēng)量的穩(wěn)定正常。

（2）、風(fēng)筒吊掛平直，做到逢環(huán)必掛、缺環(huán)必補(bǔ)，風(fēng)筒不準(zhǔn)漏風(fēng)，距工作面距離不得超過5m，以保證工作面有足夠風(fēng)量，拐彎處嚴(yán)禁拐死彎，要使用彈簧風(fēng)筒。

（3）、加強(qiáng)通風(fēng)管理，局部通風(fēng)機(jī)必須有專職人員看管，要保持通風(fēng)機(jī)常開不停，任何人不得擅自停機(jī)；若需要停機(jī)時(shí)，必須經(jīng)通風(fēng)人員同意后進(jìn)行。

（4）、局部通風(fēng)機(jī)要上架管理，距地面不小于300mm。

（5）、局部通風(fēng)機(jī)要裝有風(fēng)電、瓦斯聯(lián)鎖裝置，停風(fēng)時(shí)能自動(dòng)切斷供風(fēng)巷道內(nèi)的一切電源。

（6）、由于停電或者其他原因造成局部通風(fēng)機(jī)不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要停止作業(yè)，切斷電源，撤出人員。在恢復(fù)通風(fēng)前必須檢查瓦斯，當(dāng)局部通風(fēng)機(jī)及開關(guān)附近10m風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時(shí)，方可繼續(xù)施工。

（7）、施工作業(yè)點(diǎn)瓦斯預(yù)防措施

? 1）、通風(fēng)抽采科負(fù)責(zé)對(duì)施工作業(yè)點(diǎn)瓦斯檢查、監(jiān)測(cè)儀器的校對(duì)與管理。不得發(fā)放不靈敏或有損害的儀器，保證井下監(jiān)控、檢測(cè)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性與可靠性。

? 2）、通風(fēng)抽采科安排專職瓦斯員，瓦斯礦作業(yè)點(diǎn)每班至少檢查兩次，并安排其他瓦斯員檢查回風(fēng)流瓦斯，有瓦斯異常情況瓦斯員要及時(shí)匯報(bào)，并迅速處理。

? 3）、瓦斯員每班在瓦斯檢查的同時(shí)用光干涉瓦斯鑒定器與甲烷傳感器進(jìn)行校對(duì)，如果誤差大于規(guī)定值時(shí)，必須立即通知監(jiān)測(cè)隊(duì)進(jìn)行處理、更換。

?? 4）、通風(fēng)抽采科每7天必須對(duì)施工作業(yè)點(diǎn)、回風(fēng)流的甲烷傳感器以及采煤機(jī)機(jī)載斷電儀進(jìn)行一次“瓦電閉鎖”實(shí)驗(yàn)，由每班專職瓦斯員負(fù)責(zé)。施工作業(yè)點(diǎn)任何人員不得移動(dòng)甲烷傳感器以及損壞甲烷傳感器和線路。

? 5）、若瓦斯超限，瓦檢員有權(quán)停止現(xiàn)場(chǎng)所有人員進(jìn)行作業(yè)。

?? 6）、施工作業(yè)巷道安設(shè)的凈化水幕灑水時(shí)必須覆蓋巷道全斷面。凈化水幕的閥門及所有連接處必須保證完好，不得有流線性漏水，閥門靈活好使，以防止該處瓦斯積聚。風(fēng)水噴霧必須保證處于常開狀態(tài)，由通風(fēng)抽采科專職瓦斯員管理，施工作業(yè)人員不得隨意關(guān)閉。

?（8）、高冒處瓦斯治理

? 1）、對(duì)翻修作業(yè)點(diǎn)地質(zhì)酥軟段，冒落形成漏斗易瓦斯積聚；由施工人員采取提前架網(wǎng)，拉架時(shí)注意上部碎巖漏下。

? 2）針對(duì)已經(jīng)形成的漏斗區(qū)，加強(qiáng)瓦斯檢查，可將風(fēng)筒引入風(fēng)流，稀釋瓦斯，以防積聚。

?（9）、防止瓦斯積聚的措施

? 1）、健全穩(wěn)定、合理、可靠的通風(fēng)系統(tǒng)，主要采取以下措施：

礦井采用副斜井翻修，礦井投產(chǎn)時(shí)期采用并列式通風(fēng)系統(tǒng)方式。

礦井主要通風(fēng)機(jī)采用雙回路供電，一回電源停止供電后，另一回路必須馬上投入運(yùn)行。礦井有因停電和檢修主要通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)或通風(fēng)系統(tǒng)遭到破壞以后恢復(fù)通風(fēng)、排除瓦斯和送電安全的措施，恢復(fù)正常通風(fēng)后，所有受到停風(fēng)影響的地點(diǎn)，都必須經(jīng)過通風(fēng)、瓦斯檢查人員檢查，證實(shí)無危險(xiǎn)后，方可恢復(fù)工作。所有安裝電動(dòng)機(jī)及其開關(guān)的地點(diǎn)附近20m的巷道內(nèi)，都必須檢查瓦斯，只有瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時(shí)，方可開啟。

? 2）、加強(qiáng)對(duì)通風(fēng)設(shè)備、設(shè)施的管理，經(jīng)常檢查維修，保證設(shè)備、設(shè)施一直處于良好運(yùn)行狀態(tài)。

?3）、礦井主要通風(fēng)機(jī)裝備2臺(tái)，1臺(tái)工作，1臺(tái)備用，采用雙回路電源供電。

? 4）、翻修施工作業(yè)點(diǎn)均設(shè)有完善的風(fēng)電閉鎖瓦斯斷電報(bào)警系統(tǒng)。

? 5）、礦井必須有因停電和檢修通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)或通風(fēng)系統(tǒng)遭到破壞以后恢復(fù)通風(fēng)、排除瓦斯和送電的安全措施?；謴?fù)正常通風(fēng)后，所有受到停風(fēng)影響的地點(diǎn)，都必須通過通風(fēng)、瓦斯檢查人員檢查，證實(shí)無危險(xiǎn)后，方可恢復(fù)工作。所有安裝電動(dòng)機(jī)及其開關(guān)的地點(diǎn)附近20m的巷道內(nèi)，都必須檢查瓦斯，只有瓦斯?jié)舛确稀睹旱V安全規(guī)程》（2016年版）規(guī)定時(shí)方可開啟。

? 6）、機(jī)電設(shè)備應(yīng)設(shè)在進(jìn)風(fēng)風(fēng)流中。如果硐室深度不超過6m、入口寬度不小于1.5m而無瓦斯涌出，可采用擴(kuò)散通風(fēng)。

??? ?7）、安裝和使用局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)遵守：

①局部通風(fēng)機(jī)必須由指定人員負(fù)責(zé)管理，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

②壓入式局部通風(fēng)機(jī)和啟動(dòng)裝置，必須安裝在至副斜井井口10米以外處；全風(fēng)壓供給副斜井的風(fēng)量必須大于局部通風(fēng)機(jī)的吸入風(fēng)量，局部通風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn)到回風(fēng)口間的巷道中的最低風(fēng)速必須符合《煤礦安全規(guī)程》（2016年版）第164條的有關(guān)規(guī)定。

③翻修作業(yè)點(diǎn)正常工作的局部通風(fēng)機(jī)必須配備安裝同等能力的備用局部通風(fēng)機(jī)，并能自動(dòng)切換。正常工作的局部通風(fēng)機(jī)必須采用三專（專用開關(guān)、專用電纜、專用變壓器）供電，備用局部通風(fēng)機(jī)電源必須取自同時(shí)帶電的另一電源，當(dāng)正常工作的局部通風(fēng)機(jī)故障時(shí)，備用局部通風(fēng)機(jī)能自動(dòng)啟動(dòng)，保持翻修作業(yè)點(diǎn)正常通風(fēng)。

④必須采用抗靜電、阻燃風(fēng)筒。風(fēng)筒口到翻修作業(yè)點(diǎn)的距離不得小于5米，局部通風(fēng)機(jī)和備用局部通風(fēng)機(jī)自動(dòng)切換的交叉風(fēng)筒接頭的規(guī)格和安設(shè)標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。

⑤正常工作和備用局部通風(fēng)機(jī)均失電停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，當(dāng)電源恢復(fù)時(shí)，正常工作的局部通風(fēng)機(jī)和備用局部通風(fēng)機(jī)均不得自行啟動(dòng)，必須人工開啟局部通風(fēng)機(jī)。

⑦每10天至少進(jìn)行一次甲烷風(fēng)電閉鎖試驗(yàn)，每天應(yīng)進(jìn)行一次正常工作的局部通風(fēng)機(jī)與備用局部通風(fēng)機(jī)自動(dòng)切換試驗(yàn)，試驗(yàn)期間不得影響局部通風(fēng)，試驗(yàn)記錄要存檔備查。

使用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)的翻修施工作業(yè)點(diǎn)，不得停風(fēng)；因檢修、停電、故障等原因停風(fēng)時(shí)，必須將人員全部撤至全風(fēng)壓進(jìn)風(fēng)流處，并切斷電源。

恢復(fù)通風(fēng)前，必須由專職瓦斯檢查員檢查瓦斯，只有在局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)附近10m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5%時(shí)，方可由指定人員開啟局部通風(fēng)機(jī)。

局部通風(fēng)機(jī)因故停止運(yùn)轉(zhuǎn)，在恢復(fù)通風(fēng)前，必須檢查瓦斯，只有停風(fēng)區(qū)中最高瓦斯?jié)舛炔怀^1%和最高二氧化碳濃度不超過1.5%，方可人工開啟局部通風(fēng)機(jī)，恢復(fù)正常通風(fēng)。停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛瘸^1%或二氧化碳濃度超過1.5%，最高瓦斯?jié)舛群投趸紳舛炔怀^3%時(shí)，必須采取安全措施，控制風(fēng)流排放瓦斯。

按照《煤礦安全規(guī)程》（2016年版）176條要求“停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛然蚨趸紳舛瘸^3%時(shí)，必須制訂安全排瓦斯措施，報(bào)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)”。應(yīng)由礦山救護(hù)隊(duì)組織排放瓦斯。

在排放瓦斯過程中，排出的瓦斯與全風(fēng)壓風(fēng)流混合處的瓦斯和二氧化碳濃度都不得超過1.5%，且采區(qū)回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)必須停電撤人，其它地點(diǎn)的停電撤人范圍應(yīng)在措施中明確規(guī)定。只有恢復(fù)通風(fēng)的巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^1%和二氧化碳濃度不超過1.5%時(shí)，方可人工恢復(fù)局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)巷道內(nèi)電氣設(shè)備的供電和采區(qū)回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)的供電。

???? 3、機(jī)電管理措施

（1）、井下不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備、電纜和電線。檢修或搬遷前，必須切斷電源。檢查瓦斯，在其巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊子?%時(shí)，再用與電源電壓相適應(yīng)的驗(yàn)電筆檢查；檢驗(yàn)無電后，方可進(jìn)行導(dǎo)體對(duì)地放電。所有開關(guān)的閉鎖裝置必須能可靠地防止擅自送電、防止擅自開蓋操作，開關(guān)把手在切斷電源時(shí)必須閉鎖，并懸掛“有人工作，不準(zhǔn)送電”字樣的警牌，只有執(zhí)行這項(xiàng)工作的人員才有權(quán)取下此牌送電。

（2）、操作井下電氣設(shè)備應(yīng)遵守下列規(guī)定：

①非專職人員不得擅自操作電氣設(shè)備。

②手持式電氣的操作手柄和工作中必須接觸的部分必須有良好的絕緣。

(3)、容易碰到的、裸露的帶電體及機(jī)械外露轉(zhuǎn)動(dòng)和傳動(dòng)部分必需加裝護(hù)罩或遮欄等防護(hù)設(shè)施。

(4)、電氣設(shè)備不應(yīng)超過額定值運(yùn)行。防爆電器設(shè)備入井前，應(yīng)檢查“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”、及安全性能；檢查合格并簽發(fā)合格證后，方準(zhǔn)入井。

(5)、敷設(shè)高壓電纜應(yīng)遵守下列規(guī)定：

①電纜吊掛必需用電纜鉤。

②巷道中懸掛的電纜應(yīng)有適當(dāng)?shù)某诙龋⒛茉谝馔馐芰r(shí)自由墜落。其懸掛高度應(yīng)保證電纜在礦車掉道時(shí)不受撞擊。在電纜墜落時(shí)應(yīng)不落在軌道上。

③電纜鉤的懸掛間距不得超過3m。

(6)、電纜不應(yīng)懸掛在風(fēng)筒或水管上，不得遭受淋水。電纜上嚴(yán)禁懸掛任何物件。電纜與壓風(fēng)管、供水管在巷道同一側(cè)敷設(shè)時(shí)，必需敷設(shè)在管子上方，并保持0.3m以上的距離。

(7)、電纜的連接應(yīng)符合下列要求：

①電纜與電器設(shè)備的連接，其芯線必需使用齒形壓線板或線鼻子與電氣設(shè)備進(jìn)行連接。

②不同型電纜之間嚴(yán)禁直接連接，必需經(jīng)過符合要求的接線盒、連接器或母線盒進(jìn)行連接。

③在地面修補(bǔ)的電纜必需經(jīng)浸水耐壓試驗(yàn)，合格后方可下井使用。在井下冷補(bǔ)的電纜必需定期升井試驗(yàn)。

④3臺(tái)以上的電器設(shè)備必需設(shè)置局部接地極。

(8)、井下防爆電器設(shè)備的運(yùn)行、維修和修理，必需符合防爆性能的各項(xiàng)技術(shù)要求。防爆性能遭受破壞的電氣設(shè)備，必需立即處理或更換，嚴(yán)禁繼續(xù)使用。

(9)、嚴(yán)禁甩掉、停用井下各種電氣保護(hù)。

(10)、存在下列問題的電氣設(shè)備及小電器不得下井使用：

①防爆結(jié)合處銹蝕、劃痕超過規(guī)定。②絕緣座破裂導(dǎo)致接線柱松動(dòng)，接線柱變形或螺紋滑扣。

③導(dǎo)電螺栓、螺母銹蝕超過規(guī)定。

④喇叭嘴不配套或斷裂、缺損。

⑤開關(guān)本體與外殼不配套，轉(zhuǎn)蓋與外殼不配套、缺手把或轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活，開關(guān)內(nèi)腔上方導(dǎo)電螺栓與接線鼻連接不牢。

⑥開關(guān)的機(jī)械閉鎖失效。

⑦開關(guān)內(nèi)缺電源隔離罩、電源危險(xiǎn)牌、防塵罩。

⑧開關(guān)底托架斷裂或固定不牢。

⑨電機(jī)風(fēng)葉處的護(hù)罩與電機(jī)外殼固定不牢。

(11)、電氣設(shè)備的隔爆外殼應(yīng)清潔、完整無損并有清晰的防爆標(biāo)志。有下列情況者為失爆：

①外殼有裂紋、開焊、變形。

②防爆殼內(nèi)外有銹皮脫落。

③閉鎖裝置不全、變形損壞，起不到機(jī)械閉鎖作用。

④隔爆室的觀察孔的透明板松動(dòng)、破裂或使用普通玻璃。

⑤防爆電機(jī)接線盒內(nèi)缺隔爆絕緣座。

(12)、電纜引入裝置接線嘴應(yīng)完整齊全緊固，密封良好。

(13)、工作面電氣設(shè)備要加強(qiáng)管理和維修，爆破時(shí)要撤出20m以外。

(14)、電氣設(shè)備必需使用綜合保護(hù)開關(guān)、風(fēng)電閉鎖等安全保護(hù)裝置；自動(dòng)停電時(shí)，待查明原因，確保無誤后再人工送電。

(15)、各低壓操作規(guī)程信號(hào)都必需使用防爆按鈕，嚴(yán)禁明電操作。

(16)、各機(jī)械設(shè)備必需定期進(jìn)行注油、檢查、維修，以保證設(shè)備良好運(yùn)行。

(17)、電氣設(shè)備與道軌之間的安全間隙不得小于0.7m。

(18)、井下照明和信號(hào)裝置，應(yīng)采用具有短路、過載和漏電保護(hù)的照信號(hào)綜合保護(hù)裝置配電。不得使用明火、明電照明。

(19)、井下所有機(jī)電設(shè)備必需標(biāo)有“MA”標(biāo)志。

(20)、井下過流保護(hù)的整定值必需與計(jì)算值一致，并按規(guī)定進(jìn)行電氣試驗(yàn)，下井前必需進(jìn)行通流試驗(yàn)。

(21)、嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，停電必需掛牌，工作前進(jìn)行驗(yàn)電、放電，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。

(22)、電修工必需經(jīng)過專門培訓(xùn)學(xué)習(xí)，并經(jīng)考試合格，持證上崗。

（23）、噴漿機(jī)安全注意事項(xiàng)：

??? ①、噴漿機(jī)的安裝、固定必須在跟班隊(duì)長(zhǎng)的親自指揮下作業(yè)；

?②、噴漿機(jī)要求防滑裝置，噴漿機(jī)最突出部位到軌道距離不小于500mm；

??? ③、安裝、通電工作必須由機(jī)電工操作，其他非電工人員嚴(yán)禁操作；

（24）使用噴漿機(jī)前的檢查

①風(fēng)水管路有無漏風(fēng)跑水現(xiàn)象；

②輸料管有無磨損現(xiàn)象，有無漏風(fēng)、跑料 或堵塞現(xiàn)象；

③噴漿機(jī)料罐中有無雜物、余料，操作把手、開關(guān)按鈕是否靈活可靠，各密封部位是否嚴(yán)密，各閥們是否漏風(fēng)、可靠、壓力表是否靈活，速箱、各軸承是否有油，電動(dòng)機(jī)及各傳動(dòng)部件是否正常，出料彎頭有無堵塞；

④噴槍攏料管、水環(huán)及其連接部件磨損情況，水孔有無堵塞；

⑤信號(hào)是否清晰、準(zhǔn)確，通信照明是否充分；

⑥作業(yè)地點(diǎn)有無活矸，淋水是否處理，斷面尺寸、中腰線是否合格，通過作業(yè)區(qū)的電纜、管線及各種器材設(shè)備是否妥善保管，遮蓋材料是否齊全，規(guī)格數(shù)量是否合乎要求；

（25）噴漿機(jī)維修時(shí)，首先將開關(guān)打到零位，并閉鎖，懸掛告示牌，避免誤送電傷人，維修人員必須是經(jīng)過培訓(xùn)的專業(yè)人員，方可操作

??? 4、擋矸、防止物料下滑

??? 翻修施工前，先在起始翻修點(diǎn)下3m處設(shè)計(jì)一擋矸欄，防止作業(yè)時(shí)垮落矸石滾到副斜井下部，并懸掛安全警示牌，防止施工地點(diǎn)下方嚴(yán)禁有人通行。

5、提升運(yùn)輸、硐室

（1）、各類司機(jī)必需經(jīng)過培訓(xùn)考試合格，并持合格證的專職或兼職人員擔(dān)任。絞車司機(jī)必需嚴(yán)格正規(guī)操作。

（2）、絞車司機(jī)必需持證上崗，開車前進(jìn)行以下檢查：

①各零部件是否齊全，螺絲有無松動(dòng)及缺損現(xiàn)象。

②開停車的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，制動(dòng)閘是否可靠，操作按紐是否靈敏可靠。

③信號(hào)是否暢通。

④鋼絲繩連接環(huán)、連接銷是否齊全和安全可靠，檢查無問題時(shí)方可開車。

（3）、絞車在運(yùn)行中的安全注意事項(xiàng)：

①根據(jù)信號(hào)操作絞車，信號(hào)不清或運(yùn)輸?shù)郎嫌行腥嘶蛘系K物時(shí)不準(zhǔn)開車。

②運(yùn)行中，要注意絞車的運(yùn)轉(zhuǎn)聲是否正常，由異常時(shí)立即停車檢查，及時(shí)處理。

③嚴(yán)禁用手排列繩位，開車時(shí)思想要高度集中，不準(zhǔn)談話逗笑。

④若礦車掉道，應(yīng)立即停車制動(dòng)，報(bào)告班長(zhǎng)，組織上道，上道時(shí)要統(tǒng)一指揮，安排注意事項(xiàng)，嚴(yán)禁強(qiáng)行牽引上道。

⑤斜巷變坡點(diǎn)處必需有可靠的擋車裝置。翻修地點(diǎn)以上10米處設(shè)置跑車防護(hù)裝置。

車前，都必需檢查礦車連接裝置是否完好，否則嚴(yán)禁開車。

?? （4）、副斜井巷道每隔40m在巷道行人側(cè)設(shè)置一個(gè)躲避硐，躲避硐采用錨噴支護(hù)，巷道掘進(jìn)寬2.2m，凈寬2m,錨噴厚度0.05m。凈高2m，巷道凈斷面2m?;，掘進(jìn)斷面3.34m?;。硐室基礎(chǔ)深度0.25m。躲避硐深度2m。

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?六、、避災(zāi)線路火災(zāi)、瓦斯：翻修施工作業(yè)點(diǎn)→副斜井斜巷→副斜井井口→地面

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?? 八、其它要求

??? 1、本班翻修后巷道內(nèi)無雜物、浮矸、無積水；各種材料工具要分類掛牌，擺放整齊。風(fēng).水管路要按要求吊掛好，不得漏風(fēng).漏水。

1. 班組長(zhǎng)必須認(rèn)真開好班前會(huì)，詳細(xì)布置各項(xiàng)具體安全、質(zhì)量、技術(shù)要求，要做到責(zé)任到人，各負(fù)其責(zé)。下班后，將各具體工作詳細(xì)交代給下一個(gè)班組。否則，追究上一個(gè)班組的責(zé)任。??

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富源縣大河鎮(zhèn)金晶煤礦

?2017年3月18日