第一部分? 工程概況
??????? 一、工程名稱：平朔井工一礦主運系統(tǒng)主斜井膠帶機更換膠帶
??????? 二、工程概況：
??????? 本工程為井工一礦主斜井膠帶機更換膠帶工程，膠帶機膠帶全長3799.5m，輸送長度1812m，帶厚24mm，膠帶規(guī)格為ST3150鋼絲繩芯膠帶，需要更換4#～5#接頭間膠帶（共215米），并重新硫化接頭。
??????? 三、施工時間：2016年9月4日15:00～2016年9月6日08:00
??????? 四、施工地點：主斜井膠帶機尾部
??????? 第二部分? 組織機構(gòu)
??????? 一、隊組負責(zé)人：郝弘毅（小靈通：9672）
??????? 二、安全負責(zé)人：李? 政（小靈通：9110）
??????? 三、現(xiàn)場負責(zé)人：張海兵（小靈通：9695）
??????? 四、技術(shù)負責(zé)人：王? 雷（小靈通：9889）
??????? 五、施工負責(zé)人：劉志德（小靈通：9697）
??????? 六、人員職責(zé)：
??????? 1、隊組負責(zé)人：負責(zé)設(shè)備的統(tǒng)籌工作安排以及工程進度的協(xié)調(diào)管理，負責(zé)檢修廠家技術(shù)人員、物力的調(diào)配，負責(zé)對項目工程質(zhì)量進行驗收，并實施調(diào)試運轉(zhuǎn)，直至設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。
??????? 2、安全負責(zé)人職責(zé)：必須設(shè)專人配合礦安監(jiān)部進行安全監(jiān)護，杜絕違章現(xiàn)象的發(fā)生。負責(zé)監(jiān)督整個檢修過程，確保此次檢修以及試運轉(zhuǎn)的安全順利進行。
??????? 3、技術(shù)職責(zé)：負責(zé)檢修項目的資料收集、歸檔，檢修措施的審核，以及施工過程技術(shù)指導(dǎo)、質(zhì)量監(jiān)管工作。
??????? 4、現(xiàn)場負責(zé)人：負責(zé)現(xiàn)場施工的指揮、調(diào)度、安排協(xié)調(diào)工作，負責(zé)對現(xiàn)場檢修存在的問題及困難進行解決，督促檢修工具、材料及備件按時進場，并處于合格狀態(tài)，確保檢修工作的順利進行。
??????? 5、施工負責(zé)人：全面領(lǐng)導(dǎo)檢修工作，負責(zé)檢修準(zhǔn)備工作的協(xié)調(diào)工作。對檢修準(zhǔn)備、實施以及檢修結(jié)束后的總結(jié)工作負責(zé)。
??????? 第三部分? 施工方案
??????? 一、施工準(zhǔn)備
??????? 為了施工的順利進行，應(yīng)在施工前認真做好施工準(zhǔn)備工作，主要有以下幾個方面：
??????????? 1、施工工具、材料準(zhǔn)備：
??????????? ST3150-1600mm鋼絲芯膠帶220米一卷、硫化機2套(硫化梁1600mm)、40噸DBT1輛、10噸DBT帶卷帶裝置1輛、11號工字鋼皮帶卡8副、M46螺栓16條、5噸吊鏈6臺、25噸曼紐絞車1臺、φ19.5鋼絲繩1000米、5噸吊帶6根、M55強力扳手4把、電焊機（380V）1臺、氣割工具1套、5噸滑輪組件3臺、10噸U型環(huán)2套、5噸鋼絲繩套4根、皮帶切割機3臺。
??????????? 檢修前必須對施工中使用的絞車以及各類工具由現(xiàn)場檢修負責(zé)人以及現(xiàn)場檢修操作人員認真進行檢查，施工所用工具、材料全部由庫房管理員在檢修前進行檢查、校驗，確保其強度滿足施工要求，保證檢修工作的施工質(zhì)量及安全順利。
??????????? 2、施工現(xiàn)場條件創(chuàng)造
??????? 在主斜井膠帶機停機之前，新膠帶用40噸DBT運到機尾處，并用兩個10噸吊鏈吊好。
??????? 事先派人檢查主井皮帶機尾處絞車的運行狀況，皮帶敷設(shè)由機尾25噸曼紐絞車拖放，事先派人檢查主斜井膠帶機尾處25噸曼紐絞車的使用環(huán)境，現(xiàn)場用電直接接入機尾移變。
??????? 提前檢查主斜井膠帶機尾、機尾前200米處吊掛點起吊錨索是否安全可靠，滑輪轉(zhuǎn)動是否靈活。
??????? 二、施工方案
??????? 1、本次需更換4#、5#接頭間膠帶200米，提前在所要更換膠帶4#、5#接頭前后用噴漆做好記號，待主斜井膠帶機上物料全部清空停機，將需要更換的舊膠帶5#接頭轉(zhuǎn)至機尾處，停機并閉鎖。切斷膠帶機電源，由現(xiàn)場負責(zé)人配合電工驗電，分別掛“有人作業(yè)，嚴禁合閘”指示牌，上鎖并設(shè)專人看管。
??????? 2、將主斜井膠帶機拉緊小車松到最大位置，保證膠帶機更換膠帶擁有足夠的余量。
??????? 3、分別在主斜井300米上下皮帶、井口上下皮帶以及驅(qū)動滾筒下方各打設(shè)兩副皮帶卡（要求皮帶卡為工字鋼卡），將皮帶卡死，皮帶卡要設(shè)置牢靠穩(wěn)固，螺母以露出螺帽兩圈為準(zhǔn)，皮帶卡與皮帶卡之間必須靠緊，不得有間隙。
??????? 4、把要更換的215米皮帶自4#、5#接頭處截斷。用φ19.5絞車鋼絲繩將舊膠帶兜住并用10噸U型環(huán)將鋼絲繩卡死，將舊帶固定在機尾25T曼紐絞車鋼絲繩上，啟動絞車將舊帶拉出，并用40噸DBT將舊膠帶拉至輔運巷，鋪平。
??????? 5、用事先準(zhǔn)備好的10噸DBT帶卷帶裝置分別將舊帶分50米/卷割斷、卷起，放至一旁，待檢修結(jié)束后回收入庫。
??????? 6、在機尾將新膠帶端頭處向里10米處穿φ19.5鋼絲繩穿過膠帶將新膠帶拖住，用10噸U型環(huán)在鋼絲繩上栓一個死扣。
??????? 7、慢慢啟動絞車，讓220米膠帶緩慢運行展放新膠帶，把要更換的膠帶運行到硫化地點，然后停止絞車并切斷電源開關(guān)。由現(xiàn)場負責(zé)人配合電工驗電（點動驗電），分別掛“有人作業(yè)，嚴禁合閘”指示牌，上鎖并設(shè)專人看管。
??????? 8、在4#、5#接頭兩側(cè)后5米處打卡固定（要求皮帶卡為工字鋼卡），將皮帶卡死，皮帶卡要設(shè)置牢靠穩(wěn)固，螺母以露出螺帽兩到三圈為準(zhǔn)。
??????????? 9、分別拆除主斜井膠帶機尾以及機尾前200米處膠帶硫化點各7組上托輥架及托輥，拆除其它影響施工的電纜、信號線、傳感器等設(shè)施。
??????? 10、在主斜井膠帶機尾以及機尾前200米處分別搭建硫化平臺，硫化機梁的中心點連線與皮帶機機架中心線保持一致，梁外端與縱梁平齊，里側(cè)向機頭方向傾斜350mm，硫化機梁與梁必須緊靠。硫化平臺擺好后必需在硫化梁兩端穿螺栓防止硫化梁在硫化過程中受外力移動或滑落，影響硫化質(zhì)量。
??????? 三、硫化膠帶接頭：
??????? 本膠帶為ST3150強度，帶寬1600mm的鋼絲膠帶，接頭硫化采用三級搭接。
??????????? 1、施工前的準(zhǔn)備
??????? 清理施工現(xiàn)場，將作業(yè)區(qū)打掃干凈，保證作業(yè)場所整潔無雜物、無煤塵、頂部無淋水。提前將硫化皮帶的膠料準(zhǔn)備好，剝皮帶頭及皮帶硫化的工具材料應(yīng)準(zhǔn)備齊全。
??????? 皮帶硫化接頭使用硫化機，硫化機有一定高度，在硫化施工前，應(yīng)制作一個操作平臺，平臺高度是皮帶機中心高度。
??????????? 2、劃線開槽
??????? 依據(jù)硫化器、隔熱板角度在保證皮帶硫化長度的前提下，在皮帶工作面與非工作面上分別用粉筆劃出16°42′分斜線，分出皮帶中心線。在斜線位置切割過渡邊線，角度為20°~30°,然后開槽成V型槽。在去邊膠時尺寸頭應(yīng)留出30mm余膠過渡區(qū)成20°~30°，用角磨機在過渡區(qū)打毛。
??????????? 3、扒鋼絲、清理鋼絲
??????? 扒鋼絲，用刀將多余的皮帶橡膠扒掉，將鋼絲扒出來。但要注意不能使鋼絲發(fā)生變形，否則會影響接頭受力強度，也不能將鋼絲切斷。