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回風(fēng)順槽調(diào)整軌道安全技術(shù)措施

  
評論: 更新日期:2016年11月08日
第一章?? 施工概況
一、工程概況
(一)工程名稱、用途、技術(shù)特征、長度、服務(wù)年限
名稱:150102回風(fēng)順槽調(diào)整軌道工程
用途:運(yùn)輸物料
技術(shù)特征:
1、150102回風(fēng)順槽在掘進(jìn)過程中,巷道鋪設(shè)為永久軌道,由于安裝的臨時(shí)皮帶影響,未能按設(shè)計(jì)位置鋪設(shè),現(xiàn)150102回風(fēng)順槽已施工完成,首先將原安裝的臨時(shí)皮帶拆除,重新按設(shè)計(jì)要求調(diào)整軌道,確保運(yùn)輸綜采設(shè)備不受影響。鋪設(shè)24kg/m型軌道,前1240m鋪設(shè)單道,后70m鋪設(shè)雙軌,坡度按巷道實(shí)際坡度而定。鋪設(shè)木軌枕,軌枕間距為700mm。
2、鋪軌:24Kg/m型軌道,軌距600mm,木軌枕間距700mm,接頭方式對接,按中線腰線鋪設(shè)。
3、巷道每30米安設(shè)地滾一個(gè),在變坡點(diǎn)曲線段每5米安設(shè)一個(gè)地滾,每組不得少于3個(gè)。
5、軌道每6米安設(shè)一根軌距拉桿。
6、在150102回風(fēng)順槽與軌道下山中部車場三岔口安設(shè) 1部6號道岔(ZDC638-6-25)。??
服務(wù)年限:與150102綜采工作面服務(wù)年限相同
施工長度:150102回風(fēng)順槽1310m;
(二)巷道位置
150102回風(fēng)順槽位于皮帶下山311m(平距)處的西北方向。
二、開工前的準(zhǔn)備工作
1、根據(jù)圖紙編制好施工安全技術(shù)措施,經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)科室審核批準(zhǔn)后向項(xiàng)目部施工人員貫徹學(xué)習(xí)并造冊簽名。
2、準(zhǔn)備鋪軌所用的各種工器具(軌距尺、水平尺、撬杠、扳手等),對鋪軌材料(軌枕、軌道、扣件、防滑件等)數(shù)量、規(guī)格、質(zhì)量進(jìn)行檢查。
3、測量人員,提前給定巷道中心線。
三、質(zhì)量要求及標(biāo)準(zhǔn):
一)鋪軌
(一)保證項(xiàng)目:
道床基底密實(shí),無淤泥、無雜物;木軌枕的材質(zhì)、規(guī)格、強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定;軌道規(guī)格、型號必須符合設(shè)計(jì)要求,24Kg/m必須逐根調(diào)直整平,嚴(yán)禁使用磨損超限鋼軌和雜拌道,附件與軌型配套并齊全。
(二)基本及允許偏差項(xiàng)目:
1、基底凸凹:1m2內(nèi)最大值,合格≤10mm,優(yōu)良≤5mm。
2、道床面質(zhì)量:合格品無明顯脫皮、麻面、干縮紋,優(yōu)良品無脫皮、麻面、干縮紋。
3、道床允許偏差:厚度±20mm,表面平整度2mm內(nèi),最大值≤10mm。
4、軌枕允許偏差項(xiàng)目:間距:±50mm。
5、軌道軌距:合格:-2~+5mm,優(yōu)良:-2~+3mm。
6、兩軌面高低差:合格:≤5mm,優(yōu)良:≤3mm。
7、兩軌接頭平整度:合格:≤2mm,優(yōu)良:≤1mm。
8、軌道接頭方式對接,高低、左右錯(cuò)距合格:≤2mm,優(yōu)良:≤1mm。
9、扣件釘連:浮離量≤2,合格:≤10%,優(yōu)良:≤5%。
10、軌道中心位置:允許偏差±50mm。
11、軌面標(biāo)高:允許偏差±30mm。
12、軌面前后高低:允許偏差10m弦≤10mm。
13、方向:允許偏差10m弦≤10mm。
14、接頭軌縫:直線≤5mm,曲線≤8mm。
15、基本軌起點(diǎn)位置:允許偏差±300mm。
(三)軌枕
采用木軌枕,規(guī)格:長度1200mm、寬200mm、高200mm。
(四)軌道
軌型24Kg/m,采用T型螺栓扣板式,T型螺栓型號為M22,長160mm。道夾板規(guī)格尺寸S=561mm。
?
第二章?? 施工方案
一、施工概述
150102回風(fēng)順槽鋪軌長度為1310m。
主要包括:
1、清挖巷道底板浮渣,使用風(fēng)鎬配合人工用風(fēng)鎬進(jìn)行拋挖至設(shè)計(jì)斷面尺寸。
2、拆除臨時(shí)軌道,墊平搗實(shí)基底,挖好軌枕基底。
3、鋪設(shè)軌道,軌型24kg/m。安設(shè)好軌距拉桿、地滾。
4、在鋪軌過程中,嚴(yán)格按照晉中設(shè)計(jì)院提供的施工圖中位置、數(shù)量及規(guī)格進(jìn)行施工。
二、施工順序及方法
施工工藝流程:
吊中、腰線→清挖底板浮碴→拆除臨時(shí)軌道、墊平搗實(shí)基底→鋪軌作業(yè)、安設(shè)地滾、軌距拉桿。
一)首先,從150102回風(fēng)順槽1310m處,按由內(nèi)向外的方向采用風(fēng)鎬配合人工用鎬挖的形式,按給定的中、腰線對巷道高底不平處進(jìn)行清挖墊平。
二)清碴工作結(jié)束后,開始從內(nèi)向外的方向調(diào)整軌道。
具體施工內(nèi)容如下:每拆除一段臨時(shí)軌道,夠鋪設(shè)一節(jié)軌道時(shí),首先停止拆道工作,在該段進(jìn)行平整基礎(chǔ),按要求鋪設(shè)道床,然后按從內(nèi)向外的順序進(jìn)行鋪軌,鋪軌過程中每6m安設(shè)一根軌距拉桿,每30m設(shè)一個(gè)地滾。以上工作完成后,按上面的順序接著下一段的施工,直至施工結(jié)束。
三、鋪軌施工
(一)鋪軌
1、擺設(shè)軌枕
1)軌枕的布置位置及數(shù)量應(yīng)符合要求。
2)軌枕應(yīng)與巷道中心線垂直。
3)木軌枕同類型的應(yīng)集中使用,嚴(yán)禁與其它軌枕混用。
4)擺設(shè)軌枕時(shí),勿使軌枕受損。
2、擺設(shè)鋼軌
1)兩條平行鋼軌的接頭,采取相對式,兩相對鋼軌的接縫,在直線段必須使其與軌道方向成直角。
2)井下鋪軌,因氣溫變化小,應(yīng)保持最小間隙。
4、初步釘?shù)?/div>
1)每鋪設(shè)一根鋼軌,即放正接頭,插入軌縫鐵片,安裝魚尾板,每個(gè)接頭先安上一個(gè)螺栓。
2)填塞墊板,每節(jié)鋼軌中間及接頭各釘軌枕一根。
3)魚尾板和鋼軌接觸面應(yīng)涂些潤滑油,安裝后應(yīng)與鋼軌密貼。
4)安裝魚尾板時(shí),軌縫鐵片換以木隙片。
5、調(diào)整軌枕
1)按照軌枕間距要求,用樣板尺及粉筆將軌枕位置劃在鋼軌里側(cè)軌腰上。
2)用撬杠調(diào)整軌枕,使軌枕中心線與鋼軌腹部標(biāo)志吻合,并與軌道中心線成直角。
6、安裝軌道
1)首先吊中、腰線,用螺栓固定軌距,先固定左股鋼軌。用道尺調(diào)定水平、高低差、軌距,軌距符合要求后,再裝螺栓。
2)放妥墊板,使其與軌底貼合。
3)上緊螺栓,鋼軌兩側(cè)螺栓同時(shí)均勻轉(zhuǎn)動上緊,不得先緊一側(cè)。
4)補(bǔ)齊魚尾螺栓,在鋼軌內(nèi)外側(cè)交互擰緊,并將彈簧墊圈開口朝下。
7、撥道校正
1)撥道:按照中心線撥正軌道,目視順直,軌道中心線誤差不得超過50mm。
2)校正軌距,檢查軌縫,使其符合要求。
3)校正軌枕間距,補(bǔ)齊所有配件,達(dá)到良好程度。
8、軌道鋪好后,支設(shè)、固定好,不得上下左右移動。
四、施工工器具
序號
?名稱
?型號規(guī)格
單位
數(shù)量
備注
1
軌道尺
?
3
?
2
鋼卷尺
7.5m
10
?
3
活動扳手
10寸
10
?
4
活動扳手
12寸
10
?
5
梅花扳手
22-24
5
?
6
梅花扳手
27-30
5
?
7
手錘
8Kg
5
?
8
液壓彎道器
?
個(gè)
2
?
9
起道器
?
個(gè)
2
?
10
撬杠
?
個(gè)
10
?
11
鋼板尺
1500mm
10
?
12
鋼板尺
1000mm
3
?
13
鋼釬
1.5m
?10
?
14
尖鍬
?
?10
?
15
?
10
?
16
水平儀
?
2
?
17
風(fēng)鎬
?
2
?
??? 五、技術(shù)要求
1、軌距600mm,軌枕間距700mm。
??? 2、軌道接頭方式采用對接。軌道鋪設(shè)要求直線段平直、曲線段園順;軌道接頭避開變坡點(diǎn)0.5m以上。
3、道岔的鋼軌型號,不得低于線路的鋼軌型號。
4、道岔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及允許偏差
??? 軌距:按標(biāo)準(zhǔn)加寬后+3mm,撤岔前后軌距偏差+3mm。

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