回風(fēng)大巷工程施工前方根據(jù)工程要求，將與金達(dá)山風(fēng)井貫通?；仫L(fēng)大巷施工過(guò)程中，項(xiàng)目部與建設(shè)方經(jīng)過(guò)多次合作對(duì)回風(fēng)大巷與金達(dá)山風(fēng)井的閉合控制測(cè)量，確定了貫通精確位置和兩巷高差和平距。為了確保安全順利貫通，特編制如下安全技術(shù)措施。

本次工程為2#煤回風(fēng)大巷與金達(dá)山風(fēng)井呈142.5度角橫貫貫通，采用炮掘方式從2#煤回風(fēng)大巷轉(zhuǎn)角后524架棚為基準(zhǔn)向右轉(zhuǎn)角12.5度掘進(jìn)，貫通平距為81米，高差為19米，巷道掘進(jìn)坡度為13度，貫通距離為83米（附貫通實(shí)測(cè)控制測(cè)量圖）。為確保此項(xiàng)工程安全貫通特制定以下安全技術(shù)措施。

回風(fēng)大巷斷面為梯形,上毛寬3220mm,下毛寬4120mm,毛高2660mm,毛斷面積9.76m²；上凈寬2900mm、下凈寬3800mm,凈高2500mm,凈斷面積8.38m²。采用11號(hào)礦用工字鋼梁、工字鋼腿支護(hù)頂幫。棚間距0.85米。用6塊木背板構(gòu)頂，用8塊水泥背板盤(pán)幫。先期掘進(jìn)時(shí)，使用木背板盤(pán)幫。（附巷道斷面圖）

距離貫通口十米范圍內(nèi)采用料石砌碹支護(hù)，巷寬3300mm，直墻高1050mm，基礎(chǔ)深250mm,墻厚300mm，拱高1350mm,巷道凈高2400mm。（附巷道斷面圖）

金達(dá)山風(fēng)井貫通點(diǎn)處巷道為料石砌碹支護(hù)，巷寬3400mm，直墻高1200mm,基礎(chǔ)深250mm, 墻厚300mm，拱高1500mm,巷道凈高2700mm。風(fēng)井巷道傾角由南向北為-15度。（附巷道斷面圖）

1.????? 臨時(shí)支護(hù)采用錨桿支護(hù)：錨桿為￠18×2000mm左旋螺紋鋼高強(qiáng)錨桿，錨桿尾部螺紋長(zhǎng)度100mm。錨固采用K2335和Z2360錨固劑各1支加長(zhǎng)錨固。錨桿呈三花布置：即一排五根、一排六根，間排距均為900mm×900mm。如遇頂板松軟、淋水等頂板破碎時(shí)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，縮小間排距，增加錨桿數(shù)量。

2.????? 打錨桿臨時(shí)支護(hù)前，必須嚴(yán)格執(zhí)行晉煤集團(tuán)晉圣公司《關(guān)于規(guī)范掘進(jìn)工作面臨時(shí)支護(hù)通知》要求，拱形巷道采用內(nèi)注式單體柱進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)，單體柱距離永久支護(hù)的距離不得大于1000mm,單體柱必須戴柱帽，柱帽規(guī)格不得低于：長(zhǎng)X寬X厚=300mmX300mmX50mm,并且必須支設(shè)在實(shí)底上。

3.????? 巷道在爆破成形后，由跟班崗干部、安檢工、班組長(zhǎng)和瓦檢工嚴(yán)格按煤礦安全管理規(guī)定進(jìn)行工作面四位一體安全檢查，并對(duì)工作面檢查出的安全隱患進(jìn)行處理，確認(rèn)無(wú)安全隱患后，由班組長(zhǎng)組織操作人員站在后方永久支護(hù)下將內(nèi)注式單體柱打緊鎖牢進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)，單體柱排間距不得大于1000mm,并保證支護(hù)在堅(jiān)實(shí)底板上（如底板松軟無(wú)法保證支護(hù)要求時(shí)，必須采取柱底“穿鞋”等安全措施保證單體柱支護(hù)牢靠。）單體柱之間必須用4分鋼絲繩將上部鏈接進(jìn)行防倒，每個(gè)單體柱必須按規(guī)定安設(shè)柱帽，并保證柱帽接頂牢靠，支撐有力，每根單體柱必須保證初撐力不得小于67.8KN。每一斷面使用單體柱不得少于2根，每次掘進(jìn)最大距離不得大于2.3米，臨時(shí)支護(hù)最大控頂距為2.3米，最小空頂距為0.3米。支設(shè)好單體柱并做安全檢查確認(rèn)符合安全施工要求后方可進(jìn)行錨桿臨時(shí)支護(hù)的施工。

4.????? 錨桿臨時(shí)支護(hù)施工工藝：

（1）??????? 打眼。采用MQT-130型氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)打眼，孔深要求1930mm-1950mm，鉆頭鉆到預(yù)定孔深后，下縮錨桿機(jī)，同時(shí)清孔，清除巖粉和泥漿。

（2）??????? 放入樹(shù)脂藥卷。錨桿桿體套上托盤(pán)，帶上螺母，桿尾通過(guò)安裝器與錨桿機(jī)機(jī)頭聯(lián)接，先將K2335快速錨固劑裝端頭，然后裝入Z2360中速錨固劑桿端，插入已裝好樹(shù)脂藥卷的鉆孔中，升起錨桿機(jī)，將孔口處的藥卷送入孔底。

（3）利用錨桿機(jī)攪拌樹(shù)脂藥卷。攪拌時(shí)間按廠家要求嚴(yán)格控制（20-30秒），同時(shí)要求攪拌過(guò)程連續(xù)進(jìn)行，中途不得間斷。停止攪拌后，等待3分鐘后方可利用錨桿機(jī)擰緊螺母，使錨桿具有一定的預(yù)緊力，預(yù)緊力矩不小于120Nm。錨桿間排距最大不得超過(guò)規(guī)定值±100mm，錨桿外露10mm-40mm。

臨時(shí)支護(hù)質(zhì)量要求

（4）主要安全技術(shù)措施及要求：

①打眼工和支護(hù)工嚴(yán)格執(zhí)行本工種《崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》及《技術(shù)操作規(guī)程》，打眼時(shí)必須有兩人協(xié)同操作，一人操作，一人按眼。打錨桿眼前，必須認(rèn)真敲幫問(wèn)頂，將頂幫松動(dòng)的煤巖塊找掉，并確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)后方可作業(yè)。

②打眼必須按要求畫(huà)出眼位，錨桿布置要合理，嚴(yán)禁打穿皮眼或沿順層面、裂縫打眼。

③施工錨桿鉆孔時(shí)，嚴(yán)禁在空頂下和支護(hù)不完好的地方作業(yè)。施工人員必須站在碹體或臨時(shí)錨桿的掩護(hù)下，且鉆機(jī)、鉆桿與巷道巖面成75°的夾角由頂?shù)綆椭鹂走M(jìn)行。

④打眼及安裝錨桿時(shí)，必須派有經(jīng)驗(yàn)的老工人在一旁觀幫望頂，然后再逐排由外向里打注錨桿，只有當(dāng)預(yù)緊力矩達(dá)到要求后，方可進(jìn)行下一根錨桿的打孔安裝；且必須堅(jiān)持打一個(gè)孔，安裝一套錨桿，嚴(yán)禁集中打完孔后一次安裝。

⑤施工前，應(yīng)將所用支護(hù)材料及工具準(zhǔn)備齊全，由4-6人組成一個(gè)支護(hù)小組，整個(gè)過(guò)程在班長(zhǎng)統(tǒng)一指揮下進(jìn)行，驗(yàn)收員現(xiàn)場(chǎng)把關(guān)，保質(zhì)保量完成任務(wù)。

⑥錨桿間排距最大不得超過(guò)規(guī)定值±100mm，錨桿外露10mm～40mm，錨桿角度不小于75°。錨桿托盤(pán)必須緊貼巖壁，尾部螺母必須擰緊達(dá)到預(yù)緊力要求，且螺紋部分必須達(dá)到外露標(biāo)準(zhǔn)。過(guò)期樹(shù)脂錨固劑嚴(yán)禁使用，不得亂扔亂放，搬運(yùn)過(guò)程中要輕搬輕放，嚴(yán)禁碰撞、摔打擠壓，以防破裂失效。

⑦上托板必須由兩人共同進(jìn)行，且安排一名有經(jīng)驗(yàn)的老工人觀察頂板變化情況，發(fā)現(xiàn)異常立即撤人。

⑧按規(guī)定必須對(duì)臨時(shí)支護(hù)錨桿預(yù)緊力矩用力矩扳手逐根檢測(cè)，錨桿預(yù)緊力應(yīng)達(dá)到120Nm；錨桿錨固力用錨桿拉拔儀進(jìn)行抽檢，每300根抽檢一組（一組9根），錨固力應(yīng)達(dá)到100KN。錨桿外露長(zhǎng)度20mm-40mm,對(duì)達(dá)不到要求的錨桿必須及時(shí)補(bǔ)打。

⑨安裝錨桿須遵守下列規(guī)定：

a、安裝前，應(yīng)先檢查錨桿孔布置形式、孔距、孔深、角度以及錨桿部件是否符合作業(yè)規(guī)程要求，不符合規(guī)定的要進(jìn)行處理。

b、安裝前，應(yīng)將眼孔內(nèi)的積水、巖粉用壓風(fēng)吹掃干凈。吹掃時(shí)，操作人員應(yīng)站在孔口一側(cè)，眼孔方向不得有人。

c、安裝錨桿必須隨打眼隨安裝錨桿，按要求安裝。

d、安裝樹(shù)脂錨固劑：按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的規(guī)格、順序?qū)㈠^固劑送入眼內(nèi)，用錨桿將錨固劑緩慢推入眼底。

e、攪拌錨固劑：將鉆機(jī)與錨桿連接，開(kāi)動(dòng)鉆機(jī)，邊攪拌邊將錨桿推進(jìn)至孔底，然后繼續(xù)攪拌。攪拌時(shí)間和等待時(shí)間嚴(yán)格按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)及作業(yè)規(guī)程的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

f、緊固錨桿：等待3min后，開(kāi)動(dòng)鉆機(jī)，上緊螺母，托板緊貼巖面，錨桿達(dá)到規(guī)定的預(yù)緊力。

g、錨桿安裝時(shí)要一次性安裝完成，錨桿的外露長(zhǎng)度要符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，一根錨桿不允許上兩個(gè)托板或螺帽。

l、錨桿安裝后，檢測(cè)初錨扭矩，不足的須二次緊固，并定期按規(guī)定進(jìn)行錨固力檢測(cè)，對(duì)不合格的錨桿必須重新補(bǔ)打。

5.????? 作好臨時(shí)支護(hù)并檢查確認(rèn)臨時(shí)支護(hù)安全可靠后，砌碹工開(kāi)始清理工作面兩側(cè)浮渣，挖基礎(chǔ)，砌筑直墻，施工永久支護(hù)。

1、??? 灑水降塵、裝巖、出渣

臨時(shí)支護(hù)到位，經(jīng)班組長(zhǎng)、安全員驗(yàn)收合格后，先行灑水降塵、然后裝矸、出渣。

2、??? 砌基礎(chǔ)

根據(jù)中腰線檢查地槽深度和位置，并標(biāo)定上基礎(chǔ)邊線和上平線。深度不足的用風(fēng)鎬打夠。砌基礎(chǔ)時(shí)應(yīng)先填入不低于50mm厚的鋪底砂漿，然后擺放基礎(chǔ)石，基礎(chǔ)石要平、直穩(wěn)實(shí)，灰縫飽滿，灰縫大小符合設(shè)計(jì)要求，基礎(chǔ)必須砌筑在堅(jiān)實(shí)的巖石底板上，如果由少量煤質(zhì)底板，可以采用加大基礎(chǔ)深度的方式清理掉煤層，露出巖石底板砌筑基礎(chǔ)，如果底板煤層太厚，超過(guò)1米以上時(shí)，必須采取砌筑鋼軌架子澆筑的C25混凝土底座的方式加強(qiáng)基礎(chǔ)的穩(wěn)定性，保證基礎(chǔ)牢固可靠。

3、??? 砌料直墻

（1）敲幫問(wèn)頂，清除浮矸，清洗基礎(chǔ)面。

（2）?根據(jù)巷道中腰線先掛好垂線和水平線，按線施工。

（3）砌墻時(shí)必須將料石擺正放平，不平時(shí)，應(yīng)用小子石墊平，墊穩(wěn)。在傾斜巷道，料石大面縫口應(yīng)和巷道坡度一致。

（4）?隨砌隨將壁后用矸石充填嚴(yán)實(shí)。

（5）料石壓茬要明顯，正常情況下，壓茬寬度不得小于料石寬度的1/3。接茬要嚴(yán)密，嚴(yán)禁出現(xiàn)重縫、瞎縫、干縫和齊茬。碹頭必須留好長(zhǎng)短茬。

（6）?新碹和舊碹的接茬處，必須清除煤矸等雜物，并用水處理干凈。

4、??? 搭工作臺(tái)、支碹胎

（1）工作臺(tái)長(zhǎng)2m，高1.0m，工作臺(tái)板厚度不得小于50mm，工作臺(tái)板搭接部位用鈀鉤鈀牢。使用14#礦用槽鋼彎制碹箍，模板使用50mm*80mm*2000mm的木板。

（2）用清水沖洗碹胎與模板，清理碹胎、模板表面的浮塵、雜物。

（3）先栽小柱腿，柱腿規(guī)格1600mm*150mm*200mm，小柱腿必須挖到實(shí)底上，然后放連接板，連接板上最多放一層柱帽。最后放工作臺(tái)大梁，大梁小頭直徑不小于160mm，大梁與連接板搭接不小于70mm。

（4）人工抬運(yùn)穩(wěn)碹箍，抬運(yùn)時(shí)至少2人以上進(jìn)行，保證運(yùn)力均勻。碹箍支設(shè)和上模板過(guò)程中，要安排專(zhuān)人觀察頂、幫，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度，安全員、班組長(zhǎng)要全程監(jiān)督。模板支好后，要對(duì)模板進(jìn)行安全檢查，確保支設(shè)的模板安全可靠。

5、??? 砌拱

（1）砌碹拱時(shí)，必須從兩側(cè)起拱線向中心對(duì)砌，使碹胎受力均勻，嚴(yán)禁非對(duì)稱(chēng)砌筑。

（2）隨鋪好碹板隨砌拱。碹拱料石要緊貼碹板，大頭朝上，料石安放要平、直、穩(wěn)，料石之間必須用咬子石打緊。碹拱后要隨砌隨充填，碹與巷幫之間必須填充嚴(yán)實(shí)。

6、??? 封頂及合攏門(mén)

碹拱砌到最后三層料石時(shí)，將碹板全部放好，按1.5m長(zhǎng)度分段封頂，由掌面向永久支護(hù)方向，依次安放拱頂料石，封頂灰漿必須飽滿，料石居中，最后一塊料石必須用咬子石塞緊，嚴(yán)防偏頂或灰縫居中。

7、??? 拆碹胎和模板

（1）????? 拆除碹胎模板應(yīng)自外向里依次進(jìn)行，并禁止有人在拆碹胎附近逗留。

（2）????? 回胎人員站在安全一側(cè)，并預(yù)先清理好退路。

（3）????? 回胎后，將貼在碹壁上的懸板、模板全部拆掉。

（4）????? 拆下來(lái)的碹胎、碹板、模板、撐木等，應(yīng)及時(shí)清理，拔掉鐵釘，并碼放整齊。

（5）????? 上下山回胎前，應(yīng)設(shè)擋板，回胎時(shí)，人站在上方。

（6）????? 料石墻必須勾縫。拆除碹板、模板后，砼碹體表面凹凸不平或有麻面、蜂窩 ，要用砂灰找平。

（7）????? 一般回碹胎時(shí)間應(yīng)不少48小時(shí)，大的碹岔不應(yīng)少于72小時(shí)。